CNC plazmové řezačky s vysokým rozlišením jsou řezací nástroje, které využívají plazmu, přehřátý ionizovaný plyn, k výrobě přesných řezů do kovů. Tato zařízení jsou široce používána v průmyslových odvětvích, která vyžadují vysokou přesnost, jako je kovovýroba, automobilový průmysl a výroba. Plazmové řezačky s vysokým rozlišením umožňují čistší a hladší řezy s menším množstvím odpadu než tradiční plazmové řezačky.
Operátoři mohou do těchto strojů naprogramovat složité návrhy díky technologii CNC (Computer Numerical Control). Jakmile je stroj naprogramován, může řezat konzistentně bez lidského zásahu. To zvyšuje efektivitu výroby a zaručuje, že každý řez splňuje potřebná kritéria.
Pomocí plazmových řezaček s vysokým rozlišením lze řezat různé kovy, jako je měď, hliník a ocel. Šetří čas a peníze tím, že díky své přesnosti a vysoké řezné rychlosti snižují potřebu dalších dokončovacích fází. Tyto pomůcky jsou nezbytným vybavením pro kovoobráběcí podniky, které se snaží zvýšit produktivitu a zlepšit kvalitu výrobků.

Vlastnosti CNC plazmové řezačky s vysokým rozlišením pro výrobu plechů
1. Svařovaná konstrukce zesílené čtvercové trubky spolu s vodicí lištou špičkové značky pro zajištění vysoké rychlosti a přesnosti chodu.
2. Plazmový zdroj Hypertherm spolu s vysoce citlivým regulátorem tlaku oblouku. Samonastavování může automaticky zvolit nejlepší vzdálenost mezi plazmovou pistolí a obrobkem, aby bylo zajištěno vysoce přesné řezání.
3. Vysoké rozlišení CNC řezačka pasma pro plech používá řídicí systém STARFIRE s FastCAM software pro funkci automatického ukládání materiálu, funkce ukládání velké kapacity, pohodlné čtení a zpracování.
4. Plazmový řezací hořák s profesionálním chladicím systémem dokáže rychle ochladit povrch materiálu, aby se zabránilo otřepům a zbytkům.
5. Vysoce přesný krokový motor poháněný hřebenem a pastorkem umožňuje CNC plazmovému řezacímu stroji pracovat s nízkou hlučností, plynulým pohybem a přesným polohováním souřadnic.
6. Perfektní kompatibilita softwaru, jako je Ucancam, Type3 a ArtCAM.
Technické parametry High-Definition CNC plazmové řezačky pro výrobu plechu
Model | STP1530 |
Velikost stolu | 5x10 |
Rám | Čtvercová trubka Integrální vedení |
X/Y/Z kolejnice | Tchaj-wan HIWIN Lineární vedení |
Přenos | X/Y hřeben a pastorek, Z Taiwan TBI kuličkový šroub |
Ovladač motoru | Ovladač krokového motoru |
Kontrolní systém | STARFIRE |
Tloušťka řezu | 3 mm -30mm nerezová ocel |
Plazmový napájecí zdroj | PowerMax 45A/65A/85A/105A |
Pracovní rychlost | 8000mm / min |
Pracovní napětí | 220V,2PH nebo 380V,3PH |
Vývoj | ArtCAM/Typ 3/Ucancam |
Podrobnosti o High-Definition 5x10 CNC plazmový řezací stůl s plazmovou řezačkou Hypertherm pro výrobu plechu


Plazmová řezací pistole Hypertherm.

Profesionální řídicí systém STARTFIRE.

Hypertherm Plazmová řezací tryska.

Plazmový zdroj Hypertherm.

Identifikační štítek pro STP1530.

Výhody použití CNC plazmové řezačky s vysokým rozlišením
Procesy řezání kovů jsou jednodušší, rychlejší a přesnější s CNC plazmovými řezačkami s vysokým rozlišením. Jsou to klíčové nástroje pro společnosti, které chtějí zvýšit výrobu, snížit náklady a udržet standardy vysoké kvality. Níže jsou uvedeny hlavní výhody, díky kterým jsou tato zařízení oblíbená napříč odvětvími.
• Přesné a čisté řezy: Tato zařízení poskytují extrémně přesné řezy s čistými hranami. Jejich přesnost šetří čas při následném zpracování tím, že odstraňuje potřebu dalšího broušení nebo broušení. Vynikající kvality řezání je dosaženo i u tenkých materiálů a složitých konstrukcí.
• Rychlejší výroba: Plazmové řezačky s vysokým rozlišením pracují při vysokých rychlostech a dokončují úkoly rychleji než jiné metody řezání. Tato rychlost umožňuje podnikům dodržet krátké termíny a zvýšit jejich celkovou produktivitu.
• Všestranná manipulace s materiálem: Tyto stroje mohou řezat různé kovy, včetně nerezové oceli, uhlíkové oceli a hliníku. Jejich všestrannost je činí cennými pro průmyslová odvětví, jako je automobilový průmysl, stavebnictví a výroba.
• Úspora nákladů: Dlouhodobé spoření je pro firmy výhodné i přes značné počáteční investice. Automatizace minimalizuje mzdové náklady snížením ručních zásahů, zatímco efektivní proces řezání minimalizuje plýtvání materiálem.
• Uživatelsky přívětivý provoz: Tyto plazmové řezačky se snadno používají, protože mají CNC řízení. Díky základnímu softwaru stroje může i začátečník přijít na to, jak jej ovládat, a to s minimálním nebo žádným školením.
Aplikace CNC plazmového řezacího stroje s vysokým rozlišením pro výrobu plechů
Vysoké rozlišení 5x10 CNC plazmový řezací stůl s plazmovou řezačkou Hypertherm je široce používán ve strojírenském, automobilovém, lodním, petrochemickém, válečném průmyslu, metalurgii, letectví, kotlích a tlakových nádobách, lokomotivách atd.
Všechny druhy plechových materiálů, včetně mědi, hliníku, nerezové oceli a oceli, lze zpracovávat pomocí 5x10 CNC plazmový řezací stůl s vysokým rozlišením s plazmovou řezačkou Hypertherm. Podobně jako plech se používá na titanové plechy, nerez, hliníkové plechy, pozinkované plechy a bílé ocelové plechy.
CNC plazmová řezačka s vysokým rozlišením pro projekty v oblasti výroby plechů


Rotační zařízení je dobrou volbou připojenou k tomuto CNC plazmovému řezacímu stroji na plechy s vysokým rozlišením pro řezání kovových trubek a trubek.

Jak vybrat správnou CNC plazmovou řezačku pro vaši firmu?
Výběr správné CNC plazmové řezačky je zásadní pro zajištění hladkého provozu a maximální účinnosti. Dobře zvolené nástroje mohou uspokojit potřeby vaší společnosti, zvýšit produkci a snížit prostoje. Zde jsou nejdůležitější faktory, které je třeba zvážit, než se rozhodnete.
Identifikujte své potřeby
Pochopte typy kovů, se kterými budete pracovat, a jejich tloušťku. Pokud vaše projekty zahrnují kombinaci tenkých a silných materiálů, rozhodněte se pro stroj, který efektivně zvládne širokou škálu tlouštěk. Správná řezačka zajišťuje hladké a přesné řezy napříč všemi typy materiálů a předchází problémům s kvalitou.
Velikost stroje a pracovní plocha
Slaďte velikost řezacího lože stroje s velikostí vašich plechů. Pokud často pracujete s většími listy, větší stroj ušetří čas tím, že sníží potřebu přemisťování materiálů. Ujistěte se, že se stroj hodí do vašeho pracovního prostoru, aniž by byla ohrožena bezpečnost nebo snadný přístup.
Softwarová kompatibilita
Zajistěte, aby se software stroje hladce integroval s vašimi návrhářskými nástroji, jako je CAD nebo CAM. Uživatelsky přívětivé rozhraní minimalizuje chyby a pomůže vašemu týmu rychle se přizpůsobit pracovnímu postupu. Software, který podporuje funkce automatizace, může dále zvýšit produktivitu.
Zkontrolujte požadavky na napájení
Ověřte, že elektrický systém vašeho zařízení může podporovat plazmovou řezačku. Stroje vyžadující vyšší napětí mohou vyžadovat speciální kabeláž nebo upgrade vašeho napájecího zdroje. Plánování těchto požadavků pomáhá vyhnout se nákladným prodlevám při instalaci.
Zákaznická podpora a údržba
Vyberte si značku se spolehlivou technickou podporou a snadným přístupem k náhradním dílům. To zajišťuje rychlé vyřešení jakýchkoli provozních problémů a udržuje váš výrobní plán na správném místě. Pravidelný přístup k příručkám údržby a pomoci při odstraňování problémů zajišťuje hladší dlouhodobý provoz.
Tipy na údržbu CNC plazmových řezaček s vysokým rozlišením
Správná údržba udržuje vaši CNC plazmovou řezačku s vysokým rozlišením v chodu efektivně a zabraňuje neočekávaným poruchám. Pravidelná péče pomáhá prodloužit životnost stroje, zajišťuje konzistentní výkon a snižuje možnost nákladných oprav. Dodržujte tyto základní tipy, abyste udrželi svůj plazmový řezač ve špičkové formě.
Udržujte stroj čistý
• Po každém použití vyčistěte stroj, abyste odstranili prach, strusku a kovové částice.
• Čistý stroj funguje hladce a zachovává si přesnost řezání v průběhu času.
• Pravidelné čištění zabraňuje nánosům, které by mohly narušovat pohyblivé části stroje a kvalitu řezání.
Zkontrolujte spotřební díly
• Pravidelně kontrolujte trysky a elektrody, zda nejeví známky opotřebení nebo poškození.
• Opotřebovaný spotřební materiál může snížit přesnost řezu a narušit výrobní proces.
• Rychlá výměna zajišťuje nepřetržitý provoz a vysoce kvalitní výsledky.
Namažte pohyblivé díly
• Namažte kolejnice, ložiska a další pohyblivé součásti, abyste snížili tření.
• Správné mazání pomáhá předcházet opotřebení a prodlužuje životnost stroje.
• Hladký chod zajišťuje přesné řezy a snižuje namáhání mechanického systému.
Monitorování elektrických připojení
• Pravidelně kontrolujte, zda jsou všechna elektrická připojení dotažena a zajištěna.
• Uvolněné vodiče mohou vést k poruchám nebo zkratům a poškodit vnitřní systémy.
• Rychlá kontrola zabraňuje neočekávaným prostojům a nákladným opravám.
Aktualizace softwaru a firmwaru
• Nainstalujte nejnovější aktualizace softwaru a firmwaru od výrobce.
• Aktualizace často zahrnují vylepšení výkonu, opravy chyb a nové funkce.
• Zachování proudu zajišťuje, že stroj běží efektivně a spolehlivě v průběhu času.