Průmyslový portálový plazmový řezací stroj je určen pro velkoformátovou výrobu plechů, průmyslový plazmový systém se používá k řezání měkké oceli řezem plamenem a řezání vysoce uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi a dalších barevných kovů plazmovým řezem. Nyní průmyslová portálová CNC plazmová řezačka na prodej za pořizovací cenu.
Velký portálový průmyslový plazmový řezací stroj je speciálně navržen pro výrobu plechů, vyznačuje se vysokou automatizací a účinností, snadnou obsluhou a dlouhou dobou provozu. Tato průmyslová plazmová řezačka má portálovou konstrukci s dvojitým pohonem, pracovní velikost lze přizpůsobit požadavkům. Lze jej použít pro řezání uhlíkové oceli, nerezové oceli a neželezných kovů v jakékoli 2D grafice. Portálový CNC plazmový řezací stroj je široce používán v oblastech řezání plechů.
CNC plazma Portálová sada přichází s jednoduchou konstrukcí, pohodlným nastavením a přesným ovládáním. Může realizovat horizontální a vertikální pohyb samostatně nebo ve spojení a může snadno vytvářet různé dráhy zpracování, aby vyhovovaly potřebám zpracování různých obrobků. Má široký rozsah řezu, velkou flexibilitu a prostor pro nastavení. H8 řezacího hořáku ve vertikálním směru lze přesně nastavit tak, aby vyhovovalo požadavkům na nastavení h8 různých procesů. Kvůli velkému rozpětí portálu je použit oboustranný pohon, aby byl pohyb stabilní.
Souprava CNC plazmového portálu je obousměrně podporována, síla je rovnoměrnější, zařízení má dobrou tuhost a může dosáhnout velkého bočního rozpětí, obvykle až 3 až 10 m. Požadavky na instalaci zařízení jsou však vysoké, konstrukce je relativně velká a zabírá větší plochu závodu. Jízdní režim je rozdělen na jednostrannou jízdu a oboustrannou jízdu. Jednostranný pohon a dvoustranný pohon mají každý své vlastnosti a použití. Jednostranný pohon se vyhýbá vysoce přesnému synchronnímu řízení a komplikované struktuře oboustranného pohonu. V důsledku posunutí těžiště a hnací síly neprocházející těžištěm však bude během provozu vznikat asymetrická setrvačná síla, která je náchylná k vibracím, deformacím a náklonu. Lze jej tedy použít pouze v malém rozsahu. Oboustranná konstrukce pohonu je poměrně komplikovaná a vyžaduje vysoce přesné synchronní ovládání na obou stranách, které lze využít pro větší rozpětí a stabilnější pohyb.
1. Konstrukce ocelového dutého nosníku zajišťuje dobrý odvod tepla bez deformace.
2. Hnací pohyby ozubené tyče bez záběrové mezery zajišťují hladký chod stroje při vysoké rychlosti.
3. Plně funkční CNC řadič a zařízení s optočlenem zlepšují schopnost plazmového řezacího systému zamezit zaseknutí.
4. Špičkové světové značkové komponenty a obvody zajišťují dlouhou životnost.
5. Lze nakonfigurovat více řezacích hořáků. Plamenové i plazmové hořáky jsou volitelné, aby vyhovovaly potřebám řezání různých materiálů v různých tloušťkách.
| Model | STP3000-G |
| Řezací plocha | 3000mm |
| Příkon | 220 ± 10%V AC 50Hz /60 Hz |
| Režimy řezání | Řezání plazmou / Řezání plamenem / Řezání plazmou+ Řezání plamenem |
| Styl převodovky | Rack&Gear |
| Styl jízdy | Krokové motory Servomotory na přání. |
| Vzdálenost zdvihu pochodně | 200MM |
| Pochodeň&číslo | Jeden plazmový hořák / Jednoplamenný hořák. Jeden plazmový hořák + jeden plamenný hořák. 2 plamenné hořáky/jeden plazmový hořák + jednoplamenný hořák. |
| Tloušťka plazmového řezání | Spolehněte se na zdroj plazmy |
| Ovládání hořáku H8 | Ovládání plazmového automatického hořáku H8. Řízení kapacity hořáku plamene H8. |
| Řezací rychlost | Pro servomotory: 0 - 10000 mm/min Pro krokové motory: 0 - 4000 mm/min |
| Řezací stůl | Standardní řezací stůl. Obrobek shromažďuje zásuvkový řezací stůl. Sběrač kouře a prachu s řezacím stolem zásuvky pro sběr obrobků. Ke stroji můžeme zdarma dodat výkres řezacího stolu. |
Průmyslová velká portálová plazmová řezačka s velkou velikostí může řezat měkkou ocel řezáním plamenem a řezat vysokouhlíkovou ocel, nerezovou ocel, hliník, měď a další neželezné kovy plazmovým řezáním, lze ji nakonfigurovat podle vašeho požadavku, takže je široce používána v průmyslových odvětvích, jako je strojírenství, automobilový průmysl, stavba lodí, petrochemie, válečný průmysl, metalurgie, letecký průmysl, kotle a tlakové nádoby, lokomotivy atd.
Při investici do průmyslového portálového plazmového řezacího stroje je nezbytné učinit informované rozhodnutí na základě specifických potřeb vašeho podnikání. Vzhledem k mnoha faktorům, které ovlivňují výkon, přesnost a náklady, vám pochopení klíčových aspektů může pomoci vybrat tu nejlepší volbu. Zde je průvodce, na co byste měli pamatovat při výběru plazmového řezacího stroje.
Tloušťka řezu a typ materiálu
Zvažte tloušťku a typy materiálů, které potřebujete řezat. Portálové plazmové řezačky jsou schopny zpracovat širokou škálu materiálů, ale řezný výkon by měl odpovídat vašim požadavkům. Vyberte si stroj s odpovídajícím nastavením proudu a výkonu pro tloušťku a typ materiálu, ať už je to ocel, hliník nebo jiné kovy.
Přesnost a přesnost řezání
Přesnost je v průmyslových aplikacích zásadní. Hledejte portálový plazmový řezací stroj s vysokou přesností, který zajistí konzistentní a detailní řezy. Stroj s jemným ovládáním rychlosti řezání, výšky a dalších parametrů pomůže dosáhnout přesnosti potřebné pro složité díly a složité návrhy.
Rychlost a produktivita
Rychlost plazmového řezacího stroje ovlivňuje vaši celkovou produktivitu. Pokud váš provoz vyžaduje velkoobjemové řezání, výběr stroje s rychlejšími řeznými schopnostmi pomůže zvýšit efektivitu. Rychlejší řezání zkracuje výrobní časy a zlepšuje průchodnost, což je nezbytné pro dodržení krátkých termínů.
CNC řídicí systém a uživatelské rozhraní
Uživatelsky přívětivý řídicí systém je nezbytný pro snadnou obsluhu. Moderní portálové plazmové řezačky jsou dodávány s pokročilými CNC systémy, které umožňují operátorům provádět přesné úpravy řezných drah, rychlostí a dalších parametrů. Vyberte si systém s intuitivním rozhraním, který zjednoduší operace a sníží dobu učení vašeho týmu.
Odolnost stroje a kvalita sestavení
Odolnost rámu stroje a portálového systému výrazně ovlivní jeho výkon a životnost. Vyberte si stroj s robustní, vysoce kvalitní konstrukcí, která zajistí stabilitu při řezání a minimalizuje opotřebení. To pomáhá udržovat konzistentní výkon v průběhu času, snižuje náklady na údržbu a prostoje.
Podpora a poprodejní servis
Spolehlivá poprodejní podpora a servis jsou klíčové při výběru průmyslové plazmové řezačky. Hledejte výrobce, který nabízí silnou zákaznickou podporu, možnosti pravidelné údržby a snadno dostupné náhradní díly. Dobrý servisní plán zajišťuje, že váš stroj zůstane v optimálním provozním stavu, což pomáhá snížit provozní poruchy.
Nastavení dvou hořáků u velkých portálových plazmových řezaček může výrazně zlepšit efektivitu řezání tím, že umožňuje provoz 2 hořáků současně, řezání více dílů nebo různých částí materiálu v jednom průchodu. Tato duální funkce snižuje prostoje stroje a zvyšuje celkovou produktivitu.
Se 2 hořáky mohou operátoři řezat 2 kusy současně nebo řešit větší projekty, aniž by museli znovu nastavovat nebo přemisťovat obrobek. To nejen urychluje proces řezání, ale také zajišťuje hladší pracovní postup, zejména u velkoobjemových úkolů.
Kromě zvýšené rychlosti pomáhá nastavení dvou hořáků také při snižování plýtvání materiálem. Optimalizací drah hořáku může stroj minimalizovat rozestupy mezi řezy a zajistit tak efektivní využití většího množství materiálu. Celkově portálová plazmová řezačka se dvěma hořáky zvyšuje všestrannost, zkracuje provozní dobu a zlepšuje nákladovou efektivitu, což z ní činí vynikající volbu pro podniky, které chtějí zvýšit produktivitu bez kompromisů v kvalitě řezu.
Přizpůsobitelné řezné oblasti jsou zásadní funkcí pro rozsáhlé projekty, zejména při práci s různými materiály a různými velikostmi obrobků. Přizpůsobením oblasti řezání specifickým potřebám mohou výrobci zvýšit produktivitu, flexibilitu a přesnost. Zde je důvod, proč je tato funkce tak důležitá:
Flexibilita pro různé projekty
Jednou z největších výhod přizpůsobitelné oblasti řezání je flexibilita, kterou poskytuje. Ve velkých provozech se typy materiálů a rozměry mohou velmi lišit. Oblast řezání, kterou lze upravit tak, aby vyhovovala různým velikostem, zajišťuje, že zvládnete řadu projektů, od malých součástí až po velké, složité kusy, aniž byste museli investovat do více strojů.
Maximalizuje využití materiálu
Díky přizpůsobitelné oblasti řezání můžete optimalizovat využití materiálu a snížit množství odpadu. Úpravou řezné zóny tak, aby odpovídala rozměrům vašeho materiálu, můžete snížit nevyužitý prostor a vyříznout více dílů z jednoho listu. Tato optimalizace vede k úsporám nákladů a efektivnějším výrobním cyklům.
Zvýšená propustnost a rychlost
Větší řezné plochy umožňují současné řezání více dílů, čímž se snižuje počet kroků potřebných ve výrobním procesu. Toto nastavení vám umožní pracovat na několika kusech najednou, čímž se zlepší průchodnost a zrychlí se výrobní časy. Je to výhodné zejména pro hromadnou výrobu nebo projekty, které vyžadují velkoobjemový výstup.
Přesnost a přesnost ve velkých projektech
Přizpůsobitelné řezné oblasti přispívají k přesnosti tím, že umožňují, aby obrobek dokonale zapadl do řezné zóny. Tím je zajištěno, že řezy budou provedeny přesně tam, kde je to potřeba, a sníží se tak chyby. Možnost upravit pracovní prostor také znamená méně posunů materiálu, udržet projekt vyrovnaný a zabránit potenciálním nesouosostem během procesu řezání.
Zlepšená efektivita a produktivita
Přizpůsobením oblasti řezání specifickým požadavkům každého projektu mohou výrobci snížit prostoje a zlepšit celkovou efektivitu stroje. Přizpůsobení zajišťuje, že řezací systém může splňovat různé požadavky bez významných změn nastavení, což vede k efektivnějšímu pracovnímu postupu a lepší produktivitě.
