Plánujete nákup cenově dostupného olepovačky hran na zakázkové ozdobné hrany, abyste podpořili své podnikání v oblasti výroby nábytku?
Zde je praktický průvodce, jak si vybrat první nebo další olepovačku hran. Projdeme všechny typy strojů, funkce, konfigurace, náklady a také některé volitelné položky, které vám usnadní rozhodování o nákupu. Pojďme se ponořit.
Co je stroj na olepování hran?
Olepovačka hran je automatizovaná sada nástrojů pro obrábění dřeva, která provádí předfrézování, lepení, ořezávání konců, hrubé ořezávání, jemné ořezávání, ořezávání rohů, škrábání, separaci čištění pro skříně a výrobu nábytku. Automatická olepovačka hran je určena pro rovné olepování a ořezávání MDF (dřevovláknité desky střední hustoty), laťovky, masivní dřevěné desky, dřevotřískové desky, polymerové dveřní panely, melamin a překližka.
Schopnosti
Automatické stroje na olepování hran se používají k předfrézování, lepení pruhu hran k podkladu, ořezávání náběžné a zadní hrany, ořezávání horní a spodní části v rovině s podkladem, seškrabávání přebytků a leštění hotové hrany. Všechny práce budou dokončeny na jednom stroji, který je vylepšenou verzí tradičního ručního olepování hran v moderní výrobě nábytku.
Předfrézování
Vlnité stopy, otřepy nebo nekolmé jevy způsobené panelovou pilou nebo podélnou pilou jsou znovu upraveny dvojitými frézami pro dosažení lepšího těsnícího účinku. Díky tomu je spojení mezi okrajovým pásem a deskou těsnější a integrita a estetika jsou lepší.
Lepení
Díky speciální struktuře jsou těsnicí deska a okrajový banner spojeny na obou stranách, aby byla zajištěna silnější přilnavost.
Konec ořezávání
Přesný pohyb lineárního vedení, automatické sledování formy a vysokofrekvenční vysokorychlostní motorová struktura rychlého řezání jsou přizpůsobeny, aby zajistily hladký povrch řezu.
Jemné ořezávání
Všechny využívají automatické sledování formy a vysokofrekvenční vysokorychlostní strukturu motoru, aby byla zajištěna hladkost horní a spodní části oříznutého panelu. Slouží k opravě přebytečného materiálu nahoru a dolů po pásu zpracovávaného plechu. Dokončovacím nástrojem je bit ve tvaru R, který se používá především pro PVC a akrylátové lišty panelového nábytku, nejlépe okrajové lišty o tloušťce větší než 0.8mm.
Škrábání
Používá se k odstranění stop zvlnění způsobených procesem řezání nelineárním pohybem ořezu, takže horní a spodní části desky jsou hladší a úhlednější.
Broušení
Očistěte zpracovaný panel bavlněným leštícím kotoučem a vyleštěte koncovou plochu lemování hran, aby byla hladší.
Drážkování
Používá se pro přímé drážkování bočních panelů šatních skříní, spodních panelů a je pohodlnější a rychlejší zkrátit proces řezání panelů. Lze jej také použít pro drážkování hliníkového lemování dveřního panelu.
Aplikace
Olepovačky hran se používají k automatickému vytváření dekorativních hran na panelech a deskách (MDF, laťovka, dřevotřískové desky, masivní dřevěné desky, melamin, polymerové dveřní panely a překližka) s hranami vyrobenými z melaminu, PVC, ABS, PMMA a akrylu. .
Typ nemovitosti
Přenosná ruční olepovačka hran
Přenosnou ruční olepovačku hran lze použít pro práci s rovnými a zakřivenými nepravidelnými okraji. Když je stroj nainstalován s příslušenstvím s pevným držákem, jeho způsob použití je podobný jako u tradiční ruční olepovačky hran se zakřivenými čarami. Je vhodný pro páskování různých materiálů, včetně melaminového (impregnovaného) papíru, dýhy, plastu (PVC nebo ABS).
Poloautomatická olepovačka hran
Poloautomatická olepovačka hran je vhodná pro rovné olepování MDF, laťovky a dřevotřísky. Mezi jeho schopnosti patří lepení, těsnění, horní a spodní ořez a leštění. Jedná se o automatickou výrobní linku, která dokáže dokončit dopravu panelu, olepování hran, horní a spodní frézování a leštění najednou.
Automatické olepování hran
Automatická olepovačka hran je vhodná pro rovné olepování a ořezávání masivního dřeva, dřevovláknité desky, dřevotřísky, MDF, překližky. Materiály mohou být masivní dřevěné pásy, PVC, melamin a dýha. Mezi jeho možnosti patří předfrézování, lepení, páskování, vyrovnávání, hrubování, dokončování, profilování, škrábání, leštění, drážkování.
CENY
Cena olepovačky hran se liší podle konfigurace. Nejlepší levné přenosné ruční olepovačky hran začínají kolem $600. Cenově dostupné poloautomatické olepovačky hran jsou od $5500 až $7200, zatímco některé mohou být stejně drahé jako $9800. Průmyslová automatická olepovačka hran stojí od $8000 až $32,800.
Průvodce kupujícího
Olepovačka hran je elektrické nářadí s automatickým elektrickým ovládáním a naprogramovaným provozem. Při nákupu je třeba jej pečlivě zkontrolovat.
Porozumění
Při poslechu představení produktu výrobce můžete získat obecný přehled o požadovaném stroji ze specifikací, výkonu, rozsahu použití, způsobu provozu, ceny, servisu a podpory.
Inspekce
Zkontrolujte, zda je vzhled stroje v dobrém stavu. Zkontrolujte, zda jsou díly kompletní, podívejte se na ukázkové video od výrobce, zkontrolujte účinek lepení a osvojte si základy provozu.
Testování
Zapněte stroj pro zkušební provoz. Zkontrolujte, zda je vedení napájení a přívodu vzduchu hladké a citlivé a zda běží hladce a bez hluku. Na tomto základě se uživatel rozhodne, zda koupí či nikoliv.
Jak používat automatický olepovač hran?
Začátečníci bývají při používání automatických olepovaček hran ve spěchu, jak se tedy tomuto jevu vyhnout, aby jej mohli lépe využívat začátečníci?
Před použitím jej musíme udržovat v čistotě, zkontrolovat stav dílů a použití okrajového tmelu pro kontrolu a seřízení.
Zde je 8 snadno pochopitelných kroků.
Krok 1. Nejprve vyberte pruh, který odpovídá barvě listu.
Krok 2. Umístěte pásek na otočný talíř a vtáhněte rozhraní pásu do stroje.
Krok 3. Vezměte list na pracovní stůl.
Krok 4. Stiskněte desku a pomalu ji zatlačte do stroje.
Krok 5. Když je zatlačena do poloviny, můžete ji pustit a vodicí dopravní pás automaticky posune desku dopředu, aby utěsnil okraj.
Krok 6. Deska se automaticky utěsní a přebytečná část pásu se odřízne.
Krok 7. Poté přijměte na konci list s utěsněným okrajem.
Krok 8. Po dokončení desky můžete přejít k dalšímu procesu a těsnění okrajů je u konce.
Péče a údržba
Automatický stroj na olepování hran je třeba udržovat při každodenním používání, aby se předešlo poruchám. Pravidelná péče a údržba může účinně prodloužit životnost stroje, snížit náklady na údržbu podniku, zlepšit efektivitu práce a výrazně napomoci dlouhodobému rozvoji podniku.
Jak bychom tedy měli provádět údržbářské práce? STYLECNC uvádí 8 tipů, které byste měli dodržovat, abyste se starali o svou automatickou olepovačku hran.
Tip 1. Pravidelné mazání.
Přidejte mazací olej do ložisek každého dílu a ujistěte se, že jste zvolili vhodný mazací olej, jinak to ovlivní i běžné používání stroje.
Tip 2. Pravidelná kontrola.
Během procesu údržby pečlivě kontrolujte opotřebení ozubených kol, ložisek a dalších dílů a silně opotřebované díly včas vyměňte. Jakmile je najdete, okamžitě je utáhněte a v případě potřeby šrouby vyměňte. Úloha obvodu v provozu je také velmi důležitá, takže kontrola obvodu nesmí být ignorována.
Tip 3. Ukliďte včas.
První věcí, kterou je třeba vyčistit, je odpad a různé drobnosti vznikající během pracovního procesu, aby se zabránilo zablokování stroje v důsledku hromadění odpadu a ovlivnilo to efektivitu práce. 1. je vyčistit všechny druhy skvrn na povrchu, udržovat krásný a uklizený a zabránit skvrnám v korozi povrchu.
Tip 4. Včasné odstranění.
Odstraňte odpad z okolí automatické olepovačky hran a udržujte pracovní oblast v čistotě.
Tip 5. Úprava množství lepidla.
Množství naneseného lepidla a teplota použití by měly být upraveny podle tloušťky, šířky a velikosti obrobku, stejně jako topného výkonu samotné automatické olepovačky hran.
Tip 6. Pravidelně čistěte nádobu na lepidlo.
Zabraňte dlouhodobému vysokoteplotnímu ohřevu ve vytváření uhlíkových usazenin, které ovlivní normální tepelný účinek zařízení.
Tip 7. Pravidelně čistěte zadní port pro lepidlo.
Vratný port lepidla by měl být udržován odblokovaný, jinak bude spodní ústí obrobku špinavé, což bude mít vliv na kvalitu. Současně dojde také k nalepení lepidla na dopravní pás a spínač pojezdu, což způsobí nefunkčnost spínače pojezdu a poškození obrobku a zařízení.
Tip 8. Udržujte správnou teplotu v dílně.
Teplota automatické olepovačky hran by během pracovního procesu neměla být příliš vysoká ani příliš nízká. Příliš nízká teplota způsobí zamrznutí oleje a stroj nemůže normálně fungovat a příliš vysoká teplota snadno způsobí potíže s odvodem tepla, které způsobí poškození motoru.
Opravy a odstraňování problémů
Závada 1. Došlo k problému s lisovací částí, což vede k abnormální činnosti ořezávacího a leštícího zařízení. Pokud deska není pevně přitlačena nebo jsou v přední a zadní části lisovací vertikální desky výšky, kdy deska posouvá k lepené části, v důsledku tlaku vyvíjeného na stranu desky lepicím kolečkem a lisováním kolo, deska se posune a odchýlí se od referenční čáry, v důsledku čehož nelze dokončit následné procesy.
Řešení: Pevně přitlačte desku a přední a zadní těsnost jsou konzistentní, poté opřete referenční pravítko a profilovací kolečko ořezávacího nástroje o desku a nakonec upravte nástroj, dokud nebude požadovaný efekt, a problém bude vyřešen.
Chyba 2. Vaše referenční rovina oříznutí nenalezla povrch desky. Ořezávací nůž dokáže přesně zastřihnout pás do ideální linie díky vodorovnému pravítku (šikmé lisovací kolečko nebo oblouková opěrná deska) a svislému pravítku (profilovací kolečko) vedle ořezového nože. Pokud nedokážou přilnout k pohyblivé desce, pravděpodobně nebude možné opravit vhodnou linku.
Řešení: Pošlete do stroje dlouhou desku s plochým koncem (dejte pozor, abyste nenanášeli lepidlo) a zastavte dopravníkový pás, když se deska dostane do polohy, kde může pokrýt leštění, škrábání, dokončovací práce a hrubé opravy. Vezměte povrch desky jako měřítko, opřete výše uvedené horizontální a vertikální referenční části o desku, přiložte nástroj k okraji desky a počkejte na pozdější jemné doladění, dokud se nedostaví požadovaný efekt.
Porucha 3. Ořezání je nestabilní kvůli uvolněným šroubům.
Řešení: Najděte měřítko, utáhněte šroub a upravte nástroj. Samozřejmě, když k tomu dojde, můžete se zeptat, proč jste nemluvili o leštění? Pokud jste neopravili ořez, proč mluvit o leštění? Věřím, že problém s ořezáváním vyřešíte a leštění půjde snadno. Koneckonců, leštění je jednoduché a není možné mluvit o přesnosti.
Chyba 4. Rychlost klesání zadní hlavy je příliš vysoká nebo tlak vzduchu směrem dolů je příliš vysoký, což způsobuje kolizi pravítka s prknem a způsobuje jev klepání prkna.
Řešení: Upravte vstupní/výfukový regulační ventil zadního válce, abyste snížili rychlost a sílu pohybu válce směrem dolů.
Chyba 5. Tlak přední hlavy směrem nahoru je příliš velký a problém nastává, když deska postoupí do tohoto bodu a narazí na přední hlavu.
Řešení: Upravte tlak předního regulačního ventilu tlaku, aby byl měkčí.
Porucha 6. Poloha spínače pojezdu dolního signálu přední hlavice je nesprávná nebo přerušená. Pokud se nedotknete spínače pojezdu nebo se spínač zlomí, když se deska pohybuje do předem určené polohy, pak nebude vycházet žádný signál směrem dolů z přední hlavy, takže dojde k vykusování desky.
Řešení: Upravte polohu spínače pojezdu nebo jej vyměňte.
Chyba 7. Chybějící vodicí kolečko pravítka hlava na hlavu způsobuje prasknutí desky pravítkem.
Řešení: Nainstalujte nová vodicí kola.
Porucha 8. Na kontaktní ploše pravítka opěrky hlavy jsou otřepy.
Řešení: Setřete jemnou gázou.
Závada 9. Elektrické závady: Včetně zastavení stroje, pomalého ohřevu, poruchy programu. Pokud se včas neodstraní, dojde ke spálení motoru a topné trubky a dokonce k poškození celého mechanického systému. Během údržby můžete sami zkontrolovat motor, elektrickou ovládací skříňku a zpožďovač. O tuto údržbu můžete požádat také odborníky nebo výrobce.
Závada 10. Závady pneumatického okruhu: Včetně selhání vzduchového ventilu, úniku vzduchu, nízkého tlaku vzduchu, selhání řezačky a podávání. Zkontrolujte integritu různých pneumatických součástí a výměnu dílů lze provádět pod vedením technického personálu výrobce.
Závada 11. Mechanické závady: Selhání převodu, nerovnoměrné nanesení lepidla, selhání podávání a selhání řezačky. Zkontrolujte integritu a pevnost každé mechanické součásti a zda je část převodovky posunuta.
Chyba 12. Chyby lepidla: Jako například nepřilnutí, odchylka, strhávání, jedná se o komplexní poruchu související s pryžovou hřídelí, páskováním, solem, substrátem a provozem. Tento druh závady se může objevit střídavě nebo se může objevit jednotlivě a konkrétní údržba závisí na situaci.
Věci, které je třeba zvážit
Pokud je pro olepování použit silný okrajový pás, měla by být těsnost přítlačného válce olepovacího stroje nastavena na nejlepší pozici. Nejčastější chybou je přílišné stlačení. Protože je banner o něco delší než obrobek, když přítlačný válec stlačí dlouhou část banneru, působí na banner síla kolmá ke směru podávání. V tomto okamžiku, protože lepidlo není zcela vytvrzeno, není pevnost spoje vysoká. Ocas se snadno uvolňuje a nelepí.
Vnitřní teplota by během zpracování neměla být příliš nízká. Obecně by měla být nad 15 °C. Zejména když je okrajový pás silný, bude ohebnost nedostatečná. Je nutné zajistit normální provoz předehřívacího zařízení. Pokud není předehřívací zařízení, lze k ohřevu použít i fén. Metoda změkčuje okrajový pás, což je zvláště vhodné pro zakřivené okraje. Ve zpracovatelské dílně nesmí být žádné nejasnosti.
Kvalita pásky pro utěsnění okrajů ovlivňuje efekt utěsnění okrajů. Výrobky utěsněné kvalitní těsnící páskou jsou těsně utěsněny a výrobky zalepené nekvalitní těsnicí páskou mají větší mezeru a je zde patrná černá linka. Když stroj ořezává, podložka snadno poškrábe povrch. Střední část lepené plochy by měla být z průřezu tlustého okraje o něco konkávnější než 2 strany.
Obsah vlhkosti materiálů na olepování hran z masivního dřeva by neměl být příliš vysoký a měl by být skladován v chladné a suché místnosti.
Množství naneseného tavného lepidla by mělo vycházet z lepidla, které je mírně vytlačeno z vnější strany lepených dílů. Pokud je příliš velký, objeví se černá čára, která ovlivní vzhled. Je-li příliš malý, pevnost spoje nebude dostatečná. Aby bylo možné zkontrolovat, zda je lepicí fólie souvislá, lze ji otestovat průhlednou páskou z tvrdého PVC nebo lze k utěsnění okraje použít běžnou okrajovou pásku.