Cenově dostupné laserové řezačky pro každý rozpočet

Co je laserová řezačka?

Laserová řezačka je sada automatizovaných řezacích nástrojů, která využívá laserový paprsek spolu s inteligentním digitálním řezacím systémem k vyřezávání vzorů z kovů (ocel, měď, mosaz, hliník, titan, zlato, stříbro, slitina, železo), akrylu, gumy, dřeva, překližky, MDF, plastu, kůže, papíru, pěny, textilu a tkaniny. Sada pro řezání laserem se skládá ze základny a rámu stroje, CNC ovladače, generátoru, napájecího zdroje, trubice, hlavy, čočky, zrcadla, vodního chladiče, krokového motoru nebo servomotoru, plynové láhve, vzduchového kompresoru, zásobníku plynu, filtru vzduchového chlazení, odsavače prachu, sušičky a softwaru.

Laserový řezací systém je organizovaná sbírka dílů, které jsou integrovány pro dosažení přesných řezů pro průmyslovou výrobu, komerční použití, vzdělávání, školení, malé podniky, domácí podniky, malé obchody a domácí prodejny. Jedná se o flexibilní řezací systém ve srovnání s ručními a mechanickými řeznými nástroji. Může řezat různé materiály v různých tloušťkách a neexistují žádné limity pro tvary, které můžete získat. Je rychle programovatelný a jakékoli změny lze aplikovat v jakékoli fázi výroby téměř bez dalších nákladů a času. Vyznačuje se vysokou přesností, vynikající kvalitou ořezu a žádnou deformací dílů. Je to nejlepší řešení pro modularizaci a automatizaci ve výrobním cyklu.

Jak funguje laserový řezací stroj?

Laserový paprsek je druh světla z přechodu atomů (molekul nebo iontů). Od běžného světla se však liší tím, že na spontánním záření závisí jen velmi krátkou dobu. Následný proces je zcela dán excitačním zářením, takže má velmi čistou barvu, téměř žádný směr divergence a extrémně vysokou svítivost a vysokou koherenci.

Laserové řezání je automatizovaný proces, který využívá vysoce výkonnou energii s vysokou hustotou ze soustředěného světelného paprsku k roztavení a odpaření kovu, dřeva, akrylu, plastu, tkaniny, kůže, pěny a dalších materiálů, což vede k přesnému řezu.

S řídicí jednotkou CNC generátor vydává vysokou frekvenci, aby vytvořil paprsek s určitou frekvencí a šířkou impulsu. Paprsek je přenášen a odražen optickou dráhou a zaostřen skupinou zaostřovacích čoček. Na povrchu dílu se vytvoří drobný světelný bod s vysokou energetickou hustotou, ohnisko se nachází v blízkosti povrchu, který má být řezán, a materiál taje nebo se vypařuje při okamžité vysoké teplotě. Každý puls vystřelí malou díru do substrátu. Pomocí počítačového numerického ovladače provádějí hlava a substrát nepřetržitý relativní pohyb a tečkování podle navrženého souboru, aby se substrát ořízl do požadovaného tvaru. Technologické parametry (řezná rychlost, výkon, tlak plynu) a trajektorie pohybu při dělení jsou řízeny CNC systémem a struska na štěrbině je pod určitým tlakem odfukována pomocným plynem. Paprsek emitovaný generátorem je zaostřen systémem optické dráhy do paprsku s vysokou hustotou výkonu. Paprsek je ozařován na povrch součásti, aby se součást přivedla k bodu tání nebo bodu varu, zatímco vysokotlaký plyn koaxiální s paprskem odfoukne roztavený nebo odpařený materiál. Když se paprsek pohybuje vzhledem k dílu, materiál se nakonec rozřízne, čímž se dosáhne účelu řezání. Různé síly mohou řezat různé projekty s různou tloušťkou. Obecně řečeno, vyšší výkon pro silnější díl. Měli byste provést vhodnou volbu podle vašich požadavků.

K čemu se používají laserové řezací stroje?

Lasery jsou všestranné řezací nástroje používané v široké škále aplikací, včetně personalizace (přizpůsobení), digitálního tisku, lékařské techniky, fab laboratoří, vzdělávání, architektonických modelů, chytrých telefonů a notebooků, počítačů a elektroniky, hraček, hodinek, umění a řemesel, ocenění, trofeje, gumová razítka, obalový design, vysekávání, výroba forem, výroba značek, výroba displejů, dárky, elektronický průmysl, automobilový průmysl, značení, strojírenství, míč ložiska, výroba šperků, módní a oděvní látky, šablony, papírové karty, autokoberce a vložky, textilní a oděvní průmysl, sériová čísla čárových kódů, hodinky, obráběcí průmysl, průmysl štítků, obalový průmysl.

Jaký materiál je nejlepší řezat laserem?

Laserové řezačky mohou snadno řezat širokou škálu materiálů, včetně kovů, nekovů a metaloidů, stejně jako některé kompozity.

Vláknové lasery jsou schopny řezat různé kovové materiály, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, měkké oceli, nástrojové oceli, pružinové oceli, pozinkované oceli, hliníku, mědi, zlata, stříbra, slitiny, titanu, železa, mosazi, manganu, chrómu , nikl, kobalt, olovo a další kovy k vytváření tvarů a obrysů pro plechy, kovové trubky, kovové profily, 3D zakřivené kovy a nepravidelné kovy.

CO2 lasery mají schopnost řezat většinu tenkých kovů a nekovů, metaloidů a kompozitů, včetně dřeva, MDF, překližky, dřevotřísky, akrylu, plastu, PMMA, kůže, tkaniny, lepenky, papíru, pryže, depronové pěny, dřevěné kůže, dřeva papír, EPM, gator pěna, polyester (PES), polyetylén (PE), polyuretan (PUR), neopren, textil, bambus, slonovina, uhlíková vlákna, beryllium oxid, polyvinylchlorid (PVC), polyvinylbutyral (PVB), polytetrafluorethyleny (PTFE / teflon), fenolové nebo epoxidové pryskyřice a jakékoli materiály s halogeny (fluor, astat, jód, chlor, brom).

Technické parametry

Kolik stojí laserová řezačka?

Pokud chcete začít podnikat s použitým nebo novým laserovým řezacím nástrojem, abyste vydělali peníze, možná vás zajímá, kolik to bude stát? a jaká je standardní cena na trhu? Podle analýzy velkých dat stojí nejlevnější laserové řezačky přibližně $2,600, přičemž nejdražší stojí až $300,000 2025, bez ceny dopravy, daňových sazeb, celního odbavení, servisu a technické podpory. Skutečné náklady závisí na značce, typu, modelu a výkonu a také na tom, zda chcete nějaké další funkce, včetně přizpůsobeného designu, vlastní velikosti stolu, generátoru a napájení, otočného nástavce, ovladače, softwaru, dílů, příslušenství, upgradů, nastavení, ladění a dalších speciálních funkcí. Zde je seznam průměrných nákladů v roce.

Vláknový laserový řezací stroj obvykle stojí kdekoli $14,000 1,000,000 až. Ceny za CO2 laserové řezačky se liší $2600 a 20,000 v průměru. Smíšený hybridní laserový řezací systém začíná v $6,800 a vyšplhat tak vysoko jako $32,500. Můžete si zakoupit různé možnosti a doplňky vhodné pro vaše podnikání, počínaje kolem $10 pro spotřební díly a příslušenství a až $36,000 pro vysoce výkonné vláknové laserové generátory.

Od základní úrovně až po špičkové nebo ekologické typy se náklady liší v závislosti na zvolených funkcích a výkonech.

Nejlevnější základní sady laserových řezaček se pohybují v ceně od $2,600 až $5,600, počínaje an 80W CO2 skleněná trubice pro začátečníky, fandy a nadšence, domácí uživatele a majitele malých podniků, zatímco některé špičkové laserové řezací stroje jsou tak drahé jako $1000,000 s 60000W ultra-výkonné IPG vláknové lasery pro průmyslové tlustší kovové řezy.

Cenově výhodný domácí laserový řezací systém je od $3,000 až $10,800 s CO2 možnosti výkonu laseru 80W, 100W, 130W, 150W, 180W pro překližku, MDF, bambus, látku, kůži, akryl, látku a pěnu.

Cenově nejdostupnější průmyslová laserová řezačka plechu roku 2025 začíná v $6,800 s 300W CO2 laserová trubice, zatímco některé přesné modely se pohybují od $14,000 na $1000,000 s možností výkonu vláknového laseru 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, a 60000W.

Profesionální laserový řezací stroj na trubky přichází s cenovkou minimálně $50,000 s CNC řízením pro všechny typy kovových trubek.

Budete muset utratit $42,500 na $116,000 na nákup laserové řezačky plechu a trubek typu vše v jednom s automatizací pro dvouúčelové komerční použití.

Automatický 5osý laserový řezací robot se pohybuje od $49,000 na $83,500 za flexibilní 3D dynamické kovové řezy víceúhlové a vícerozměrné v průmyslové výrobě.

POZNÁMKA: 1000W možnost napájení laserem je ukončena a již není k dispozici, nahrazena bezplatným upgradem na 1500W.

Získejte svůj rozpočet

Kolik typů laserových řezacích strojů?

Laserové řezací stroje zahrnují vláknové lasery a CO2 lasery založené na různých laserových zdrojích. Laserové řezačky se dodávají v ručních, přenosných, mini, malých, stolních a portálových typech podle různých stylů a vzhledů. Laserové řezací stoly jsou k dispozici v 2x3, 2x4, 4x4, 4x8, 5x10 si 6x12 v závislosti na velikosti pracovního stolu (pracovní plochy). Před nákupem si prosím změřte prostor dílny, abyste se ujistili, že přesně sedí, a najděte správnou sadu stolu. Laserové řezací systémy se dělí na 3osé, 4osé (osa rotace), 4osé, 5osé a víceosé 3D roboty, aby si poradili s řezáním v různých směrech a úhlech. Můžete se setkat s plochými řezacími stoly, řezačkami trubek, domácími řezacími nástroji, hobby řezacími sadami, vysekávacími frézami, profilovými řezacími systémy a průmyslovými řezacími stroji v různých praktických aplikacích. Pokud jde o řezací materiály, můžete jim říkat laserové řezačky kovů, dřeva, látek, kůže, papíru, akrylu, plastu, pěny, papíru a další.

Jak si vyrobit sadu laserové řezačky?

Jako kutil, když máte nápad sestavit a vyrobit laserovou sadu, měli byste nejprve pochopit její strukturální složení. Kompletní sada se skládá z hlavních součástí, jako je generátor, řezací hlava, součásti přenosu paprsku, pracovní stůl, CNC ovladač a chladicí systém.

Laserový generátor

Je to součást, která generuje paprsek. Fiber je profesionální pro všechny typy plechů a kovových trubek. CO2 je ekonomický pro dřevo, plast, akryl, látku, kůži, pěnu a tenké kovy.

Řezná hlava

Skládá se z trysky, zaostřovací čočky a zaostřovacího sledovacího systému.

Řezací tryska

Na trhu jsou 3 běžné typy trysek, včetně paralelních, konvergujících a kuželových.

Zaostřovací čočka

Zaměřte energii paprsku a vytvořte bod s vysokou hustotou energie. Střední a dlouhá zaostřovací čočka je vhodná pro tlustou desku a má nízké požadavky na roztečovou stabilitu sledovacího systému. Krátká zaostřovací čočka je vhodná pouze pro tenké plechy, které vyžadují vysokou roztečovou stabilitu sledovacího systému a výrazně snižují požadavky na výstupní výkon.

Focus Tracking System

Systém sledování zaostření se skládá z řezací hlavy s automatickým zaostřováním a systému sledování pohybu. Řezací hlava se skládá z mechanických nastavovacích částí, systému foukání vzduchu, systému světlovodu a systému vodního chlazení. Snímač se skládá z ovládací části zesilovače a snímacího prvku. Existují 2 typy sledovacích systémů, jeden je indukční senzorový sledovací systém (také známý jako kontaktní sledovací systém), druhý je kapacitní senzorový sledovací systém (také známý jako bezkontaktní sledovací systém).

Komponenty pro dodávání paprsku

Hlavní součástí sestavy pro dodávku paprsku je refrakční zrcadlo, které se používá k nasměrování paprsku požadovaným směrem. Reflektor je obvykle chráněn ochranným krytem a zavádí se čistý přetlakový ochranný plyn, který chrání čočku před znečištěním.

Řezací stůl

Stůl je složen z rámu postele a hnací části, která slouží k realizaci mechanické části pohybu os X, Y, Z.

CNC řadič

K řízení pohybu os X, Y a Z a nastavení řezných parametrů, jako je výkon a rychlost, se používá CNC ovladač.

Chlazení

Chladicí systém označuje vodní chladič, který se používá k chlazení stroje. Například elektrooptická míra přeměny je 33 % a asi 67 % elektrické energie se přemění na tepelnou energii. Aby byl zajištěn normální provoz zařízení, musí být chladič chlazen vodou, aby se snížila teplota celého stroje.

Shromáždit

Po prozkoumání a zakoupení dílů a příslušenství je dalším úkolem sestavit sadu a odladit software a hardware. Provoz a kvalita řezu stroje přímo souvisí s materiálem, generátorem, plynem, tlakem vzduchu a vámi nastavenými parametry. Nastavte parametry pečlivě podle vašich požadavků na proces. Nesprávné nastavení parametrů a obsluha mohou mít za následek snížení účinku, poškození řezací hlavy nebo jiných částí stroje nebo dokonce zranění osob.

Jak používat laserovou řezačku pro začátečníky?

Řezání laserem je bezkontaktní subtraktivní výrobní technologie používaná k řezání materiálů v malých podnicích a aplikacích průmyslové výroby. Laser vydává vysoce výkonný zaostřený paprsek, který taví materiál a zanechává hranu s vysoce kvalitní povrchovou úpravou. Se svými mimořádnými technickými výhodami, extrémně nízkou spotřebou energie, bezúdržbovostí, sníženými provozními náklady a opakovatelným a přesným polohovacím výkonem vytvořil systém řezání laserovým paprskem nový standard pro komplexní řezání a nový standard pro kontrolu kvality procesu.

Než začnete, měli byste provést následující přípravy:

Nejprve bychom měli zkontrolovat, zda jsou všechna připojení ke stroji (včetně napájení, PC a výfukového systému) správná a správně zapojená. Vizuálně zkontrolujte stav stroje. Ujistěte se, že se všechny mechanismy volně pohybují a zkontrolujte, zda pod pracovním stolem není žádný materiál. Ujistěte se, že pracovní plocha a optické součásti jsou čisté a v případě potřeby je vyčistěte. Další informace k této problematice naleznete v návodu k obsluze v části "Všeobecná údržba". Zkontrolujte výfukový systém a v případě potřeby spusťte chladicí systém. Zkontrolujte, zda jsou filtry a aktivní uhlí výfukového systému nainstalovány podle návodu, a po kontrole zakryjte ochranné pouzdro.

Poté stroj zapněte stisknutím hlavního vypínače. Pokud jsou všechny kryty s bezpečnostními jističi uzavřeny, systém po spuštění začne zvonit. Po zapnutí stroje se stůl posune úplně dolů, zatímco řezací hlava se přesune do nulové polohy (umístěná v levém horním rohu). Když se ozve zvuk a kontrolka LED bliká pomalu a nepřetržitě, proces zvonění byl správně dokončen a stroj je připraven ke spuštění.

Po dokončení všech příprav postupujte podle 15 snadno pochopitelných provozních kroků:

Krok 1. Upevněte materiál pevně na řezacím stole.

Krok 2. Upravte řezné parametry laserového ovladače podle typu a tloušťky materiálu.

Krok 3. Sestavte odpovídající trysku a čočku a zkontrolujte, zda je jejich vzhled a čistota nedotčena.

Krok 4. Odlaďte a přesuňte ohnisko řezací hlavy do příslušné polohy.

Krok 5. Vycentrujte trysku.

Krok 6. Kalibrujte senzor.

Krok 7. Vyberte si správný pracovní plyn podle vašich pracovních potřeb.

Krok 8. Vyzkoušejte řezání materiálu a sledujte, zda je řezná hrana hladká a řez je přesný. Pokud dojde k nějaké odchylce, upravte odpovídajícím způsobem parametry řezání, dokud nebudou splňovat vaše požadavky.

Krok 9. Nakreslete a rozmístěte grafické soubory a importujte je do řídicího systému řezání.

Krok 10. Poté, co jsou všechny přípravy připraveny, můžete začít pracovat.

Krok 11. Během provozu musí personál sledovat provoz zařízení na místě. V případě nouze stiskněte co nejdříve tlačítko stop.

Krok 12. Když stroj přestane pracovat, měli byste často čistit vodicí lišty, otřít rám zařízení a často nanášet mazací olej na vodicí lišty, abyste se ujistili, že na nich nejsou žádné nečistoty.

Krok 13. Často čistěte kroužek motoru, abyste zajistili normální provoz stroje a přesné řezání pro zajištění kvality.

Krok 14. Personál musí každý týden použít vysavač k odstranění prachu a nečistot ze stroje, aby byla zajištěna čistota zařízení.

Krok 15. Zaměstnanci musí každých 6 měsíců zkontrolovat přímost a svislost trati, aby byla zajištěna životnost stroje. Pokud je zjištěna jakákoliv abnormalita, musí být udržována a včas odladěna.

Jak vybrat cenově dostupný laserový řezací stroj?

Když máte nápad na nákup laserového řezacího stroje, je třeba zvážit mnoho věcí. Vytvoříme pro vás podrobný plán nákupu.

Plánování laserového řezání

Nejprve musíte vzít v úvahu některé faktory, jako je rozsah vašeho podnikání, jaké materiály potřebujete řezat, jak silné jsou materiály, a poté potvrdit napájení a velikost pracovního stolu podle vašich vlastních potřeb. V současné době se výkony laseru na trhu pohybují od 80W na 40,000Wa velikost stolu lze přizpůsobit podle vašich požadavků.

Průzkum výrobců a tvůrců

Pokud potvrdíte své potřeby, můžete se vydat na průzkum. Možná se můžete učit od svých kolegů a porozumět funkcím a základním parametrům stroje. Vyberte několik výkonných výrobců s příznivými cenami, abyste provedli předběžné výměny a kontroly, a poté proveďte šetření na místě v pozdější fázi a proveďte podrobnější diskuse o cenách, online a offline školení a poprodejní služby.

Výběr generátoru

Pokud potřebujete řezat plechy a kovové trubky, je nejlepší volbou vláknový laserový generátor, který zahrnuje některé známé značky jako IPG, JPT, Raycus a MAX. Pokud chcete gravírovat a řezat dřevo, akryl, kůži, látku, A CO2 skleněná laserová trubice je tím správným řešením, které zahrnuje některé světoznámé značky jako RECI a YONGLI.

Požadavky na napájení

Při zkoumání řezné schopnosti je třeba vzít v úvahu watty napájecího zdroje. Pokud řežete tenké plechy, můžete zvolit nižší napájecí zdroj, aby vyhovoval vašemu řezu. U materiálu s větší tloušťkou je třeba uvažovat o vyšším napájení, což je výhodné pro podniky při kontrole nákladů.

Výběr dílů a příslušenství

Při nákupu byste měli věnovat zvláštní pozornost hlavním dílům, jako je laserový generátor, ovladač, řezací hlava, motor, vodní chladič, vzduchový kompresor, plynová láhev, zásobník plynu, sušička, filtr, odsavač prachu, vykladač strusky. Kvalita těchto součástí souvisí s rychlostí a přesností řezání.

Výběr softwaru a ovladače

Aby se stroj snadno používal, je nepostradatelný uživatelsky přívětivý ovladač a výkonný CAD/CAM software založený na Windows a macOS. Některé z nich jsou zdarma s jednoduchými funkcemi, zatímco placený software je pro vaše podnikání profesionálnější. Vše závisí na vašich obchodních potřebách.

Zajištění kvality a stability

Dnešní produkty se aktualizují rychleji a rychleji. Vzhledem ke krátkému cyklu vývoje produktu existuje větší rozmanitost produktů, zkušební výroba vzorků a hromadná výroba. Pokaždé je také to, jak kvalitně a kvantitativně dokončit zákaznické objednávky, posílit firemní konkurenci a udržet si firemní pověst. Podmínkou a základem je proto nákup zpracovatelského zařízení se stabilními funkcemi. Snažte se vybrat značku s vysokým podílem na trhu, spolehlivým systémem poprodejního servisu, velkým množstvím poprodejních servisů a dlouhodobou kontrolou nákupních center. Chamtivý kupovat nekvalitní produkty s nízkými cenami a bez poprodejního servisu, bude to mít velký negativní dopad na zpracování podniků.

Poprodejní servis a podpora

Poprodejní servis každého výrobce je jiný, prolíná se i záruční doba. Pro hardware a software musí existovat profesionální školicí systém, který zákazníkům pomůže začít co nejdříve. Bez ohledu na to, jak dobře je stroj vyroben, narazí v procesu používání na různé problémy. Pokud se zákazníci setkají s problémy, které nelze vyřešit, je obzvláště důležité, zda je výrobce schopen poskytnout řešení včas. To je také důležitá věc, kterou je třeba zvážit při nákupu.

Průběh nákupního procesu

Nákupní proces obvykle začíná určením vašich potřeb a nastavením rozpočtu, poté prozkoumáním laserových řezacích strojů, výběrem dodavatele, vytvořením objednávky a podpisem smlouvy, zpracováním faktur, provedením plateb, stavbou, odesláním, přijetím a kontrolou vašeho stroje a nakonec dokončením obchodu.

Vyplatí se laserová řezačka?

A CO2 laserový řezací stroj je vhodný pro zákazníky s napjatým rozpočtem, jehož cena je od $3,000 až $16,000 a funkce s nízkými investičními náklady, menší spotřebou opotřebitelných dílů a krátkou dobou návratnosti. Při zvažování ceny byste se však měli starat také o hodnotu, kterou přináší. Jinými slovy, jeho schopnosti a ziskovost určují, zda se do něj vyplatí investovat.

A CO2 laserový stroj se snadno používá s CNC automatizací, která se používá k DIY ziskovým řemeslům, dárkům a uměleckým dílům. Je to skvělý partner, který vám pomůže začít podnikat v oblasti přizpůsobení na Amazonu nebo prodávat personalizované laserové řezy na Etsy, abyste vydělali peníze, každopádně se to vyplatí koupit.

Vyplatí se však investovat do drahého řezacího stroje vláknovým laserem? Jak je to ziskové? Většina společností nebo jednotlivců se může při nákupu obávat, zda stojí za to. Nejlevnější vláknový laserový stroj začíná na $15,000,- a nejdražší fréza stojí tolik jako $1,000,000. Jak dlouho bude trvat, než se investiční náklady vrátí, a kolik zisku mi to může přinést ročně?

Pokud je objem vašeho podnikání dostatečný, můžete rychle získat zpět investiční náklady, zatímco většina společností je nakupuje pro vlastní interní zpracování s relativně malým objemem a návratnost nákladů bude pomalá.

Vezměme si jako příklad externí zpracování. V současnosti se průměrný zisk externího laserového obrábění pohybuje mezi 50% si 60%. Pokud jsou průměrné náklady na outsourcing $5,000 měsíčně, roční náklady jsou $60,000. Pokud vlastníte vláknový laser, s výjimkou nákladů na 1 měsíc a stejného objemu zpracování, náklady jsou přibližně $2500. Podle tohoto výpočtu $3Ročně lze ušetřit 0,000, takže vysoký výkon 6KW vláknový laser se může zaplatit sám za sebe.

Životnost vláknových laserových generátorů je až 100000 hodin, ale je omezená. Není možné jej nadále používat bez jakýchkoli nákladů. Můžete vypočítat náklady po použití a před použitím. Vypočítejte změnu zisku po použití stroje po odečtení investičních nákladů.

Klady a zápory

Řezání laserem je jednou z metod tepelného řezání, která může provádět odpařování, tavení a řezání kyslíkem, kostky a řízené lomy. Tradiční mechanické řezačky nahradila neviditelnými paprsky. Má výhody vysoké rychlosti, vysoké přesnosti, vysoké kvality, nízkých nákladů na obrábění, automatické sazby, hladkých řezných hran pro jakékoli tvary a provedení. Jedná se o upgrade tradičních řezných nástrojů. Kromě výhod má i své nedostatky a omezení.

Klady

• Mechanická část řezné hlavy nemá žádný kontakt s dílem a během provozu nepoškrábe povrch dílu.

• Rychlost řezání je vysoká, štěrbina je hladká a plochá, obecně není potřeba žádné následné řezání.

• Tepelně ovlivněná zóna je malá, deformace plechu je malá, což se používá pro přesné jemné řezání.

• Nízké náklady na použití bez spotřebního materiálu, což je výhodné pro výrobce ke snížení výrobních nákladů.

• Štěrbina nemá žádné mechanické namáhání, žádné smykové otřepy. Vyznačuje se vysokou přesností, dobrou opakovatelností, nepoškozuje povrch materiálu s hladkou řeznou hranou.

• Použití jednotky počítačového numerického řízení (CNC), která přijímá řezná data z pracovní stanice počítačem podporovaného návrhu (CAD).

• Práce s CNC programováním, které dokáže vyřezat jakýkoliv plán i celý velkoformátový díl bez tvarování.

Nevýhody

• Jelikož se jedná o tepelné řezání, v procesu vícevrstvého řezání se okrajová část snadno nalepí, což má velký vliv na kvalitu.

• Vzhledem ke krátké vlnové délce laseru je snadné způsobit poškození lidského zraku. Uživatelé si mohou zvolit nošení speciálních ochranných brýlí ke snížení zranění.

• Vzhledem k tenkému řezu vláknového laseru je spotřeba plynu velká (zejména při práci s dusíkem).

• Vzhledem k tomu, CO2 laserová trubice je vyrobena ze skla, nesprávná manipulace způsobí její prasknutí.

Péče a údržba

Laserový řezací stroj by měl být pravidelně udržován, aby byla zajištěna rychlost řezání, přesnost a kvalita a prodloužila se jeho životnost. Měli byste si vytvořit 7 dobrých pracovních návyků uvedených níže.

• Před každodenním spuštěním stroje pečlivě zkontrolujte tlak pracovního plynu a řezného plynu. Pokud tlak plynu nestačí, měl by být včas vyměněn.

• Zkontrolujte, zda nejsou poškozeny nulové body osy X, osy Y a osy Z, stav připravenosti pro laser a další tlačítka a zda jsou koncové spínače každé osy citlivé a zda nejsou uvolněné upevňovací šrouby pojezdového bloku.

• Zkontrolujte, zda je hladina cirkulující vody v chladiči dostatečná a naplňte ji.

• Zkontrolujte, zda nedochází k úniku cirkulující vody vnější optické dráhy. Netěsnost je třeba řešit včas, jinak zkrátí životnost optické čočky.

• Po každodenní práci zkontrolujte zaostřovací čočku, zda není poškozená, a zkontrolujte, zda není spálený nebo poškozený vnější teleskopický měch optické dráhy.

• Odpad by měl být včas uklizen, pracoviště by mělo být uklizeno a pracoviště by mělo být udržováno v čistotě a pořádku. Současně proveďte dobré čištění zařízení, abyste zajistili, že všechny části zařízení jsou čisté a bez skvrn a do každé části zařízení nemohou být umístěny žádné nečistoty.

• Po dokončení každodenní práce otevřete vypouštěcí ventil vzduchové nádrže ve spodní části vzduchového kompresoru, abyste vypustili vodu, a po vypuštění odpadní vody uzavřete vypouštěcí ventil, poté vypněte stroj a vypněte hlavní napájení.

Upozornění a varování

Začátečník nebo profesionál by měl obsluhovat laserový řezací stroj podle pokynů a bezpečnostních tipů v uživatelské příručce, aby se předešlo nehodám. Musíte dodržovat uvedených 18 bezpečnostních pravidel.

• Nečistoty na rámu postele a vodicích lištách byste měli čistit každý den.

• Uživatel musí přísně dodržovat pravidla bezpečnosti provozu.

• Obsluha musí nahlédnout do všech příruček dodaných se strojem, znát konstrukci a výkon zařízení a ovládat příslušné znalosti operačního systému.

• Podle potřeby používejte pracovní ochranné pomůcky a v blízkosti paprsku používejte ochranné brýle, které splňují předpisy.

• Materiál nezpracovávejte, dokud se nezjistí, zda lze materiál ozařovat nebo zahřívat, aby se předešlo potenciálnímu nebezpečí výparů a výparů.

• Při spuštění stroje nesmí obsluha bez oprávnění opustit stanoviště ani být řízena správcem.

• Udržujte hasicí přístroj na dosah ruky. Vypněte laser nebo závěrku, když nepracujete. Nepokládejte papír, látku nebo jiné hořlavé materiály do blízkosti nechráněného paprsku.

• Pokud je během zpracování zjištěna abnormalita, stroj by měl být okamžitě zastaven a závada by měla být odstraněna nebo včas oznámena nadřízenému.

• Udržujte generátor, lože a okolní místa v čistotě, pořádku a bez oleje. Obrobky, desky a zbytky jsou stohovány podle předpisů.

• Při používání plynových lahví se vyhněte mačkání drátů, vodních trubek a vzduchových trubek, aby nedošlo k úniku elektřiny, vody a vzduchu. Používání a přeprava plynových lahví musí být v souladu s předpisy pro plynové lahve. Nevystavujte plynové láhve přímému slunečnímu záření nebo v blízkosti zdrojů tepla. Při otevírání ventilu láhve musí obsluha stát na straně ústí láhve.

• Před zapnutím napájení chladiče zkontrolujte hladinu vody v chladiči. Je přísně zakázáno zapínat chladič, když není voda nebo je hladina vody příliš nízká, aby nedošlo k poškození zařízení na chlazení vodou. Je přísně zakázáno mačkat nebo šlapat na přívodní a výstupní potrubí vody chladiče, aby byly průchody vody neblokované.

• Paprsek způsobí popáleniny, když ozařuje lidskou pokožku. Dívat se do paprsku po delší dobu může způsobit vážné poškození sítnice oka. Operátoři musí používat ochranné brýle.

• Zařízení bude při řezání určitých desek vytvářet velké množství kouře a prachu, takže výstupní potrubí ventilátoru by mělo být vyvedeno ven nebo by mělo být instalováno zařízení na čištění vzduchu. Provozovatelé by navíc měli nosit protiprachové masky, aby se zabránilo vzniku nemocí z povolání.

• Když je teplota dlouhodobě pod 0 °C, měla by být chladicí voda z vodního chladiče, laseru a vodního potrubí vypuštěna, aby se zabránilo zamrznutí chladicí vody při příliš nízké teplotě a poškození zařízení a potrubí.

• Jednou denně zkontrolujte ochrannou čočku uvnitř řezací hlavy. Když je potřeba demontovat kolimační zrcátko nebo zaostřovací zrcátko, zaznamenejte si proces demontáže. Věnujte zvláštní pozornost směru instalace čočky a nenainstalujte ji špatně.

• Při práci vypněte zdroj vzduchu a napájení a současně vyprázdněte zbytkový vzduchový pás v potrubí stroje. Pokud opustíte stroj na delší dobu, vypněte prosím napájení, abyste předešli neprofesionální obsluze.

• Věnujte pozornost tomu, zda je na povrchu vodorovných a podélných vodicích lišt a rámu stroje mazací olej, a udržujte dobré mazání.

• Pokud je k dispozici automatické nastavovací zařízení h8, zkontrolujte, zda je citlivé a zda je třeba vyměnit sondu.

Průvodce kupujícího

Při nákupu laserové řezačky je důležité zaměřit se na technické vlastnosti, aby stroj vyhovoval vašim potřebám. Mezi klíčové technické vlastnosti, které je třeba vzít v úvahu, patří výkon, oblast řezání, rozlišení a kompatibilita softwaru. Výkon laseru určuje typ a tloušťku materiálů, se kterými si řezačka poradí, zatímco plocha řezu se vztahuje k velikosti pracovní plochy. Rozlišení určuje úroveň detailů a přesnosti, které může řezačka dosáhnout. Je také důležité zajistit, aby řezačka byla kompatibilní se softwarem, který plánujete používat. Cena je dalším důležitým faktorem, který je třeba zvážit při nákupu laserového řezacího stroje. Cena se může lišit v závislosti na jeho technických specifikacích a značce. Je důležité vyvážit náklady se schopnostmi a spolehlivostí stroje, abyste zajistili, že za své peníze dostanete dobrou hodnotu. Zvážením těchto technických vlastností můžete učinit informované rozhodnutí při výběru sady laserové řezačky a řezacího systému, které budou splňovat vaše specifické potřeby a požadavky.

Proč STYLECNC?

STYLECNC je předním výrobcem vysoce kvalitních laserových řezacích strojů. S více než 20 lety zkušeností v oboru, STYLECNC je odhodlána dodávat svým zákazníkům špičkovou technologii a inovativní řešení.

Ať už potřebujete řezat kov, dřevo nebo jiné materiály, značka má stroj, který tuto práci zvládne. Kromě svých špičkových strojů nabízí společnost výjimečnou zákaznickou podporu a služby. Tým odborníků společnosti je k dispozici, aby zodpověděl jakékoli dotazy a poskytl pomoc, aby váš stroj fungoval co nejlépe.