Přizpůsobení panelového nábytku pro celý dům se stalo nejziskovějším podnikáním pro výrobce moderních průmyslových kuchyní, výrobce skříní, truhláře, výrobce skříní, výrobce dveří, montéra a dodavatele. Nové CNC dřevoobráběcí stroje v dnešní době mají lepší funkční vlastnosti a více technických vychytávek než obráběcí stroje z doby před deseti lety. Nábytkovou desku lze automaticky vložit a vyjmout a řezání, vyřezávání, vrtání a drážkování s vaším návrhem bude provedeno během několika minut a stačí ji sestavit.
Pokud potřebujete modernizovat svou výrobní linku panelového nábytku novou dřevoobráběcí CNC stroj při výrobě skříní, skříní, šatních skříní, domácích dveří, bytových dekorací a dalšího personalizovaného panelového nábytku vám doporučujeme začít s nákupem dříve než později, protože může plně automatizovat váš výrobní proces panelového nábytku, což nejen šetří práci a výrobní náklady. , ale také zlepšuje efektivitu výroby. Nakupujte včas a užívejte brzy.
Zde je návod, jak prozkoumat, porozumět, najít, cenu a vyjednat nákup vašeho nového CNC stroje pro výrobu skříní a nábytku. Smartphony usnadňují tyto kroky než kdy jindy. Nyní je zcela možné, aby kupující nakupoval obráběcí stroj, zatímco čeká na vyzvednutí dětí nebo ve frontě v supermarketu.
Tato příručka zkoumá kroky, které by kupující podnikl při nákupu nového automatického CNC stroje na výrobu nábytku, aby byl nákupní proces rychlejší a bez stresu.
Začněme tím, co potřebujete.
Výroba panelového nábytku vyžaduje mnoho procesů od řezání dřeva a frézování až po vrtání a drážkování, stejně jako laminování a olepování. Dokončení těchto úkolů vyžaduje spolupráci více CNC dřevoobráběcích strojů, které se souhrnně označují jako linka na výrobu panelového nábytku.
Linka na výrobu panelového nábytku
Výrobní linka deskového nábytku je kombinací více CNC dřevoobráběcích strojů pro celý proces výroby deskového nábytku, pracující s automatickým kodérem, podavačem, vrtačkou, vrtačkou, posuvnou stolní pilou, bruskou, drážkovačkou, frézou, frézou, laminátorem a olepovačkou hran.
Co je skříňový CNC stroj?
Skříňový CNC router je počítačem řízený automatický obráběcí stroj pro výrobu plochého nábytku na zakázku, včetně nábytku do ložnice, kuchyňského nábytku, bytových dekorací, nábytku do obchodů a kanceláří, který je dostupný od personalizovaných nástěnných dekorací až po prostorově úsporné vestavěné skříně. .
Skříňový CNC stroj je profesionální inteligentní stroj na výrobu nábytku s automatickým označováním, kódováním, podáváním, vrtáním, drážkováním, frézováním, řezáním pro přizpůsobení celého domu pro skříně, dveře, skříně, skříně, šatní skříně, nástěnné dekorace, knihovny, stoly, paravány a vestavěné skříňky.
Jak stojí CNC stroje na výrobu skříní?
Kabinetové CNC stroje různých cen jsou dostupné od cenově nejdostupnějších po nejdražší na STYLECNC. Nejlevnější CNC řezací stroj skříní na trhu je S1 s efektivní cenou $12,000 4. Tento model nabízí 2 vřetena pro multitasking. Sje hned za, na $18,000 3. Sje cenově dostupná automatická tvarovací fréza na skříňky začínající na $20,000 4, se zdá být dobrá koupě. Sje nejoblíbenější CNC stroj na výrobu skříní od $22,000 na $41,000 5. Sje profesionální CNC stroj na výrobu nábytku přes $26,000 6. Sje průmyslový model stejně drahý jako $5, 5000.
Navíc CNC skříňová vrtačka je v ceně od $5,500 až $48,000, CNC bruska na dřevo stojí kdekoli $2,000 až $8,000, automatický stroj na olepování hran se pohybuje od $8000 ku 17,300.
Každopádně pořízení kompletní sady plně automatických CNC strojů na výrobu skříňového nábytku vyžaduje investici minimálně $48,000.
Jak vybrat svůj nejlepší CNC stroj pro výrobu skříní?
Pokud vybíráte zcela nový nebo použitý CNC stroj na výrobu skříní, můžete se zeptat, který z nich je nejlepší? Ale je těžké najít správnou odpověď, záleží na vašich konkrétních potřebách.
Pokud jste majitel malého obchodu se skříňkami, cenově dostupné 4x8 ATC CNC router s měničem nástrojů je ideální volbou.
Pokud jste profesionální truhlář, chytrý CNC skládací stroj je tou nejlepší volbou, která nabízí vkládání, frézování, vertikální vrtání, řezání, boční frézování a broušení hran v jednom.
Pokud jste výrobcem průmyslového nábytku, nejlepší možností je kompletní výrobní linka panelového nábytku, včetně automatického kódovacího stroje, podavače, děrovače, vrtačky, posuvné stolní pily, brusky, drážkovače, frézy, frézky, laminovacího stroje a hrany páskovací stroj. Některé z těchto strojů si však můžete vybrat také jako nejlepší řešení pro vaše projekty výroby skříňového nábytku.
Kromě toho máte spoustu dalších skvělých možností pro každý rozpočet a potřebu STYLECNC.
Specifikace
| značka | STYLECNC |
| Model | S1, S2, S3, S4, S5, S6 |
| Funkce | Vkládání, podávání, řezání, frézování, frézování, broušení, lemování, vrtání, drážkování, těsnění, laminace |
| Aplikace | Obchod a kancelářský nábytek, kuchyňský nábytek, nábytek do ložnice a bytové dekorace |
| použití | Přizpůsobení celého domu pro skříně, šatny, dveře, skříně, skříně, police na knihy, nástěnné dekorace, zástěny, stoly a vestavěné skříňky |
| CAD/CAM software | Mozaik, Cabinet Pro, SketchUp, Fusion 360, KCD |
| Cenové rozpětí | $ 5,500.00 - $56,000.00 |
Funkce
Nábytkový CNC stroj je automatická sada nástrojů pro obrábění dřeva s flexibilními funkcemi, která je schopna řezat rovné linie a jakékoli složité křivky a realizovat integraci děrování, drážkování a řezání.
Jedna osoba může obsluhovat více zařízení současně a běžný dělník může vykonávat práci několika starších kvalifikovaných pracovníků současně.
Pomocí nesting softwaru dokáže překonat původní ruční rozsáhlou výrobu a realizovat inteligentní provoz.
Zde je jeho 10 funkcí.
Automatické hnízdění
Nesting software dokáže realizovat inteligentní skládání, maximalizovat míru využití desky a v nejvyšší míře ušetřit materiálové náklady na panelový nábytek. V minulosti trvalo profesionálním pracovníkům vnořování dokončení úkolu vnořování den, ale nyní jej běžní pracovníci dokážou spočítat pomocí softwaru pro vnoření během několika sekund a výsledky výpočtu jsou mnohem lepší než ruční vkládání.
Automatická výstupní dráha nástroje
Vnořovací software může automaticky vytvářet soubory G kódu dráhy nástroje. V minulosti se po profesionálních dělnících vyžadovalo, aby používali software pro poloautomatické generování souborů cest k nástroji, což bylo těžkopádné.
Technologie optimalizace dráhy nástroje jedním zdvihem
Výstup dráhy nástroje softwarem vnoření je také optimalizován matematickými metodami. Obyčejné pravoúhlé řezání obrysu materiálu, výstupní dráha nástroje využívá technologii jednoho zdvihu, která realizuje řezání celé desky jednou kapkou nože bez zvednutí nože a výrazně se zlepšuje účinnost řezání.
Technologie optimalizace dráhy řezného nástroje Co-edge
Obdélníkové řezání s co-edge využívá technologii optimalizace nejkratší dráhy, aby bylo dosaženo efektivního řezání nejkratší dráhou nástroje a nejmenším počtem zdvihů nože.
Unikátní technologie Anti-drift
Poskytuje speciální export trasy a také poskytuje jedinečnou technologii proti unášení. Řezací sekvence desky a poloha řezného bodu jsou optimalizovány a vybrány speciálními matematickými metodami, takže možnost malého unášení desky bude minimalizována.
Aby se dále snížila možnost driftování, poskytuje také technologii svahového řezání a vícevrstvou strategii řezání pro další snížení možnosti driftování malých desek.
Funkce děrování a drážkování
Sázecí software podporuje funkce děrování a drážkování, takže k realizaci tradiční 3-procesní operace řezání materiálu, děrování a drážkování je zapotřebí pouze jeden proces řezání materiálu, což zvyšuje efektivitu práce a snižuje investice do zařízení.
Výměna podpůrného nástroje
Optimalizovaný sázecí software podporuje automatickou výměnu nástroje. Během procesu řezání lze nástroj automaticky vyměnit podle přednastaveného čísla nástroje. Aby se snížil počet výměn nástrojů, automaticky shrne a klasifikuje řezné dráhy různých nástrojů a dokončí všechny dráhy krok za krokem podle čísel nástrojů.
Podpora řádkového vrtání
Optimalizovaný sázecí software podporuje operace vrtání. Software může tisknout čárové kódy a štítky s QR kódy při řezání materiálů a zahrnout do čárových kódů a QR kódů pokyny pro vrtání. Po dokončení řezání naskenuje vrtací zařízení odpovídající štítek s čárovým kódem a automaticky vyvrtá otvory.
Podpora automatického nakládání a vykládání
Optimalizovaný sázecí software podporuje plně automatické stroje s nakládacím a vykládacím zařízením. Při exportu cesty lze zkombinovat pokyny pro řezání a pokyny pro nakládání a vykládání všech zakázek za účelem generování souboru s G-kódem pro realizaci plně automatických operací řezání.
Automatické dělení účtů
Modul demontáže zakázek, který bude realizovat automatickou demontáž zakázek na zakázky a realizovat inteligenci výrobního procesu nábytkářských podniků.
Jak to funguje
Dráhu nástroje automaticky vytváří software CAD/CAM. Prostřednictvím inteligentního návrhového softwaru rozdělit jeden 3D modelování, dokáže realizovat skutečný efekt vykreslování mapy. Na první pohled přizpůsobený tvar a velikost nábytku. Poté, co automatická sestava vygeneruje zprávu o jediném panelu a výpisy hardwaru, a výstupy všech formátů výkresů listů (výkresy ve formátu DXF patřící do běžného formátu, lze je otevřít ve všech software), každý kus plechu otvory, sloty jsou automaticky generovány. Prostřednictvím optimalizace pomocí softwaru pro automatické rozvržení optimalizuje rozvržení a generuje cestu zpracování (NC program), aby se maximalizovalo využití surovin.
Klady a zápory
Klady
Stále používáte tradiční, neefektivní posuvné stolní pily? Využíváte k výrobě nábytku stále jeho poměrně zaostalé řemeslné zpracování? Nastala éra CNC nábytkářských strojů a jejich klady a zápory jsou uvedeny níže.
• Návrhový software automaticky optimalizuje sazbu, což výrazně zlepšuje efektivitu využití desky. K řezání materiálu používá frézu, může libovolně otáčet směr a může řezat opačné pohlaví. Průměrná míra využití každé desky je 2.7-2.8 metrů čtverečních.
• Ušetřete práci, jeden člověk může obsluhovat více strojů, snížit pracnost, ušetřit mzdy mistrů řemeslníků, kteří tlačí stolní pily, a spotřebovat o 0.3 metru čtverečního více na každý talíř.
• Rychlost zpracování je vysoká, jeho práce je nepřetržitá a může pracovat nepřetržitě 8 hodin bez přerušení, což výrazně zlepšuje efektivitu práce a snižuje náročnost práce. Jeden kus zařízení může vyrábět 60-80 desky denně a efektivita výroby se výrazně zlepší.
• Efekt sběru prachu je dobrý. Přijímá 3 kW úplnou sadu odstraňování prachu řízenou elektromagnetickým ventilem, která realizuje bezprašnou továrnu, výrazně zlepšuje kvalitu životního prostředí v továrně a zvyšuje efekt sběru prachu stroje. Sání je čisté a jeho sání je silné Může dosáhnout více než 95 procent.
• Chytrý provoz, nulová chyba, nulová poruchovost. Obsluha je jednoduchá a každý drobný pracovník se může po 3-5 hodinách zaškolení od výrobce pustit přímo do práce.
• Stroj se může kdykoli pozastavit, zvýšit nebo snížit rychlost, kdykoli upravit hloubku a může zobrazit náhled roviny a 3-rozměrného diagramu dráhy řezu. Plynulá regulace rychlosti je vhodná pro řezání různých materiálů a je vhodná pro různá průmyslová odvětví.
• Díky silné schopnosti zpracování speciálního tvaru je velmi vhodný pro zakázkovou výrobu.
Nevýhody
• Ztráta nástroje: Obecně je vhodná pro desky s menším množstvím nečistot, jinak budou ztráty nástroje velké. Běžné řezací nože dokážou otevřít 20-35 dřevotřískových desek.
• Dávkové zpracování není podporováno: Zpracovává se jeden po druhém, na rozdíl od elektronických pil, které mohou zpracovávat mnoho listů najednou.
• Riziko použití: Malé a střední továrny na panelový nábytek jsou velmi závislé na vybavení. Jakmile zařízení selže, pokud jej výrobce včas neprodá, výroba bude paralyzována. To je problém, který trápí většinu továren na zakázkový nábytek.
• Vyšší požadavky na software: Software je mozkem stroje a zda stroj dobře funguje, závisí do značné míry na zvoleném softwaru. Proto je potřeba zařízení vybavit vyspělým softwarem pro návrh a demontáž nábytku.
Průvodce kupujícího
Pokud si na dnešním trhu plánujete koupit CNC stroj na výrobu skříňového nábytku, zjistíte, že se vlastnosti a ceny dost změnily. Zde je 9 snadno pochopitelných kroků, které by kupující podnikl při nákupu nového CNC stroje na výrobu skříňového nábytku, ať už jste začátečník nebo profesionál. Těchto 9 kroků dělá nákupní proces na STYLECNC rychleji a bez stresu. Začněme.
Krok 1. Předprodejní poradenství
Po informování o vašich požadavcích vám doporučíme nejvhodnější CNC stroj na výrobu skříněk.
Krok 2. Získejte cenovou nabídku
Nabídneme Vám naši detailní cenovou nabídku dle konzultovaného nábytku CNC router stroj. Získáte nejvhodnější specifikace, nejlepší příslušenství a dostupnou cenu.
Krok 3. Přednákupní hodnocení
Obě strany pečlivě vyhodnotí a prodiskutují všechny podrobnosti objednávky (technické parametry, specifikace a obchodní podmínky), aby se vyloučilo jakékoli nedorozumění.
Krok 4. Zadání objednávky
Pokud nemáte pochybnosti, zašleme vám PI (Proforma faktura) a poté s vámi podepíšeme smlouvu.
Krok 5. Stavba stroje
Budovu zařídíme, jakmile obdržíme vaši podepsanou kupní smlouvu a zálohu. Nejnovější postup bude aktualizován a informován kupujícím během výroby stroje.
Krok 6. Kontrola kvality
Celý výrobní postup bude pod pravidelnou kontrolou a přísnou kontrolou kvality. Kompletní stroj bude testován, aby se ujistil, že může dobře fungovat, než bude z výroby.
Krok 7. Doprava a doručení
Dodávku zajistíme dle podmínek ve smlouvě po potvrzení kupujícím skříňového CNC stroje.
Krok 8. Celní odbavení
Dodáme a dodáme veškeré potřebné přepravní doklady kupujícímu a zajistíme hladké celní odbavení.
Krok 9. Podpora a servis
Nabízíme profesionální technickou podporu a bezplatnou službu prostřednictvím telefonu, e-mailu, Skype, WhatsApp, online živého chatu, vzdálené služby. V některých oblastech máme také službu door-to-door.
Jak používat?
Před zahájením zpracování je nejlepší spustit nábytkový CNC stroj na sucho, protože pouze suchý chod může zajistit, že všechny části stroje jsou velmi normální a zajišťují bezpečnost.
Krok 1. Zapněte napájení a ujistěte se, že jste se nedotkli tlačítka nouzového zastavení.
Krok 2. Zapněte počítač připojený ke stroji, zadejte předem určený operační systém, najděte software, který zařízení ovládá, a poklepáním otevřete software v počítači.
Krok 3. Zkontrolujte, zda je operační systém stroje normální. Pokud se v systému objeví nějaké chybové hlášení o stroji, nelze jej dále používat pro práci a je třeba zjistit a opravit příčinu chyby.
Krok 4. Změřte, zda velikost obrobku přesahuje rozsah pneumatického upínače stroje, a proveďte nastavení. Jakmile je obrobek příliš velký, ovlivní to normální provoz stroje nebo způsobí poškození stroje.
Krok 5. Spusťte tlakové zařízení stroje a normální zpracování lze provést až po správné kontrole.
Věci, které je třeba zvážit
Obsluha musí být dobře obeznámena s nábytkem CNC strojať už jde o konstrukci, rozsah použití, technické specifikace a bezpečnostní pravidla, která musí být při používání dodržována, musí s nimi být obeznámeni, aby se předešlo nehodám při používání. Kromě toho je operátor před formální operací obecně povinen složit zkoušku a operovat může pouze ten, kdo zkoušku složí.
Před oficiálním zahájením práce je nutné provést komplexní kontrolu stroje. Zkontrolujte, zda jsou šrouby v každé části stroje uvolněné, zkontrolujte, zda převodovka stroje běží hladce, zkontrolujte, zda jsou tlačítka stroje v pořádku, a zkontrolujte, zda je na stroji zapnutý mazací systém, pneumatický systém a různé bezpečnostní systémy jsou v dobrém stavu. Když je vše zkontrolováno a není žádný problém, lze jej normálně zapnout.
Při provozu stroje musí obsluha dbát na vlastní zdraví a bezpečnost. Ať už jde o nakládku nebo vykládku, musí přísně dodržovat bezpečnostní požadavky, aby se předešlo nehodám.
Jakmile je nelegální provoz proveden, je velmi snadné způsobit nehody, které způsobí velmi vážné škody operátorům skříňových CNC strojů, proto je nutné vzbudit velkou pozornost všech uživatelů.