Nejlepší kovové laserové řezačky 2025 pro každou potřebu

Budoucnost laserové řezačky kovů

Budoucnost technologie řezání kovů laserem je vzrušující a rychle se vyvíjející obor, který slibuje revoluci ve výrobním průmyslu. S příchodem nových inovací v laserové technologii budou kovové laserové řezačky i nadále rychlejší, přesnější a všestrannější. Některé z vývoje, které můžeme v budoucnu očekávat, zahrnují výkonnější laserové zdroje, vylepšené automatizační a řídicí systémy a integraci technologií umělé inteligence a strojového učení.

Co je kovový laserový řezač?

Kovová laserová řezačka je automatický CNC řezací stroj na kov, který využívá laserový paprsek k řezání specifikovaných tvarů a obrysů z plechů, desek, tyčí, panelů, profilů, pásků, trubek a trubek, což je nejlepší řešení pro řezání kovů pro fandy. a průmyslovými výrobci.

Laserový řezací stroj na kov je ekologická sada nástrojů pro přesné řezání, která je dodávána s CNC řadičem pro automatickou výrobu plechů a trubek pro vytváření individuálních tvarů a obrysů, stejně jako pro různé hrubování a dokončovací práce pro kovové pásy, tyče a profily, který se skládá z rámu postele, napájecího zdroje, generátoru, odrazové dráhy, řezací hlavy, chladiče, ovládacího panelu a softwaru.

Jak laser prořezává kov?

Kovový laserový řezací stroj pracuje s CNC ovladačem na pohonu vlákna popř CO2 laserový paprsek pro řezání v libovolném směru, úhlu, zkosení a sklonu podle navrženého souboru rozvržení a vytvoření požadovaných tvarů a obrysů.

Energie laseru se koncentruje do paprsku o vysoké hustotě ve formě světla. Paprsek je přenášen na pracovní povrch, generuje dostatek tepla k roztavení materiálu a vysokotlaký plyn koaxiální s paprskem přímo odstraňuje roztavený kov, aby se dosáhlo účelu řezání kovu. To ukazuje, že řezání kovů laserem se podstatně liší od CNC obrábění.

Využívá laserový paprsek vysílaný z generátoru k zaostření na podmínky ozařování paprskem s vysokou hustotou výkonu prostřednictvím systému externích obvodů. Teplo je absorbováno materiálem kovové součásti a teplota součásti prudce stoupá. Po dosažení bodu varu se materiál začne vypařovat a tvořit díry, jak se vzájemná poloha paprsku a součásti pohybuje, nakonec vytvoří štěrbinu v materiálu. Technologické parametry (rychlost řezání, napájení, tlak plynu) a trajektorie pohybu při dělení jsou řízeny CNC systémem a struska na štěrbině je odfukována pomocným plynem pod určitým tlakem.

Při laserovém řezání kovu se také přidává pomocný plyn vhodný pro řezaný materiál. Při řezání oceli musí být jako pomocný plyn použit kyslík k vyvolání exotermické chemické reakce s roztaveným kovem za účelem oxidace materiálu a zároveň pomáhá odfouknout strusku ve štěrbině. U kovových dílů s vysokou přesností zpracování lze v průmyslu použít dusík jako pomocný plyn.

K čemu se používají laserové řezací stroje na kov?

Laserový systém řezání kovů se používá v průmyslové výrobě, školním vzdělávání, malém podnikání, domácím použití, malém obchodě a domácím obchodě pro výrobu plechů, letectví, kosmické lety, elektroniku, elektrické spotřebiče, kuchyňské nádobí, autodíly, kancelářské potřeby, nábytek, kuchyňské stolování , díly metra, automobil, stroje, přesné součástky, lodě, metalurgická zařízení, výtah, domácí spotřebiče, kovové značky, loga, štítky, profily, písmena, slova, umění, řemesla, dárky, výroba nástrojů, fólie, ozdoby, reklama a další kovodělný průmysl.

Většina organických a anorganických materiálů může být řezána laserem. V průmyslu zpracování kovů, který v průmyslové výrobě zaujímá těžké w8, lze mnoho kovů bez ohledu na jejich tvrdost řezat bez deformace. Pro materiály s vysokou odrazivostí, jako je zlato, stříbro, měď a slitiny hliníku, jsou samozřejmě také dobrými vodiči přenosu tepla, takže řezání laserem je obtížné nebo dokonce nemožné řezat (některé obtížné materiály lze řezat pomocí pulzních laserových paprsků, kvůli extrémně vysokému špičkovému výkonu pulzní vlny se koeficient absorpce materiálu paprskem okamžitě prudce zvýší).

Mohou řezat nerezovou ocel, uhlíkovou ocel, nástrojovou ocel, pozinkovanou ocel, pružinovou ocel, slitinu, železo, hliník, měď, mosaz, stříbro, zlato, titan, nikl, mangan, kobalt, chrom, olovo a další kovy v hobby použití, domácí podnikání, malý obchod, komerční využití a průmyslová výroba.

Nerezová ocel

Pro zpracovatelský průmysl, kterému dominují plechy z nerezové oceli, je laserová řezačka kovů účinným řezným nástrojem. Když je přísun tepla přísně kontrolován, může být omezena šířka tepelně ovlivněné oblasti ořezové hrany, čímž je zajištěna dobrá nerezová ocel Typ odolný proti korozi. Laserové řezání nerezové oceli využívá energii uvolněnou při ozařování paprsku na povrch ocelové desky k roztavení a odpaření nerezové oceli. Pro zpracovatelský průmysl, který používá plechy z nerezové oceli jako hlavní součást, je laserové řezání nerezové oceli rychlou a efektivní metodou řezání. Důležitými parametry procesu, které ovlivňují kvalitu řezání nerezové oceli, jsou řezná rychlost, napájení, tlak vzduchu a tak dále.

Uhlíková ocel

Tloušťka laserového řezu desky z uhlíkové oceli může dosáhnout 70mmštěrbina uhlíkové oceli řezaná mechanismem řezání oxidačním tokem může být řízena v uspokojivém rozsahu šířky a štěrbina tenké desky může být zúžena na přibližně 0.1mm.

Měď a slitiny

Čistá měď (fialová měď) má příliš vysokou odrazivost, laserové řezání mosazi (slitina mědi) by mělo používat vyšší výkon, pomocný plyn pomocí vzduchu nebo kyslíku, může řezat tenčí desky. Čistá měď a mosaz mají vysokou odrazivost a velmi dobrou tepelnou vodivost. Čistou měď a mosaz lze řezat pouze tehdy, je-li v systému instalováno zařízení pro "reflexní absorpci", jinak odraz zničí optické komponenty.

Hliník a slitiny

Řezání hliníkových desek je snadné pomocí vláknových laserů, které mají vysoký výkon, ať už se jedná o řezání hliníku nebo hliníkové slitiny.

Nikl a slitiny

Jsou také známé jako vysokoteplotní slitiny mnoha typů, většinu z nich lze oxidovat laserem a řezat tavivem s dobrými řezy.

Titan a slitiny

Čistý titan může být dobře spojen s tepelnou energií přeměněnou zaostřeným paprskem. Když pomocný plyn používá kyslík, chemická reakce je prudká a řezná rychlost je vysoká, ale na řezné hraně se snadno vytvoří oxidová vrstva, která může také způsobit přepálení. Proto použití vzduchu jako pomocného plynu může zajistit kvalitu řezání. Laserové řezání titanových slitin se běžně používá při výrobě letadel. Titanové desky jsou řezány dusíkem a dusíkem jako pracovními plyny.

Kolik typů laserových řezaček na kov?

Stroje na řezání kovů laserem se dodávají ve všech funkcích, od řezaček plechu po řezače trubek, dvoufunkční systémy pro řezání plechů a trubek 2 v 1 a také 5osé vše v jednom 3D kovové laserové řezací roboty, které se hodí pro vaše různé účely.

Podle definice laserového zdroje by měly být kovové laserové řezačky klasifikovány jako CO2 lasery, vláknové lasery a hybridní laserové systémy řezání kovů.

Laserové řezací stoly na kov jsou k dispozici ve velikostech od malých (kompaktních) po velké (plné velikosti). Můžete je získat s 300mm x 300mm, 400 mm x 600 mm, 600 mm x 900 mm (2x3), 900 mm x 1300mm, 1000 mm x 1600 mm, 1300mm x 2500 mm (4x8), 1500 mm x 3000 mm (5x10), 2000 mm x 4000 mm (6x12), 2500 mm x 6000 mm.

Kromě toho jsou laserové řezačky kovů také k dispozici v různých výkonových variantách od 150W na 60000W. Ceny se pohybují od cca $6,500 pro řezačku s nízkým výkonem hodně přes $1000,000 pro ultra-výkonné laserové řezací stroje.

Jak vybrat nejlepší laserovou řezačku na kov?

Pokud pracujete pro kovovýrobu, možná budete potřebovat laserovou řezačku kovů, projděte si 4 typy automatických nástrojů na řezání kovů, aby vyhovovaly vašim potřebám a rozpočtu:

1. Laserové řezačky plechu.

2. Automatické laserové řezačky trubek.

3. Dvouúčelové laserové řezací systémy pro plechy a trubky.

4. Vše v jednom 3D kovové laserové řezací roboty pro speciální profily.

Technické parametry - Specifikace

Kolik stojí kovová laserová řezačka?

Jakmile budete mít nápad koupit levnou laserovou řezačku na kov z místního obchodu, možná se divíte, jak získat férovou cenu? Podle různých zdrojů výkony, software, pohonný systém, řídicí systém, náhradní díly, další hardware a software.

Průměrné náklady na nákup nové kovové laserové řezačky v roce 2025 jsou kolem $12,800.00 na základě údajů z Amazonu, eBay, Nákupů Google a STYLECNC.

Nejlevnější stroj na řezání kovů vláknovým laserem v roce 2025 začíná na úctyhodném $11,800, zatímco některé vysoce výkonné průmyslové modely mohou stát až $1000,000 s IPG vláknovými lasery. Průměrné náklady na nákup cenově dostupného CO2 laserová řezačka kovů v roce 2025 je kolem $9620. Počáteční cena nejdostupnějších hobby modelů se pohybuje pod cenou $6780, bez zvažování dalších možností. V případě nejdražších komerčních modelů však může konečná prodejní cena dosahovat i výše $20,000.

Většina základních laserových řezaček plechu je cenově dostupná kdekoli $6500.00 s Yongli s nižším výkonem 180W si 300W CO2 laserová trubice pro fandy, nadšence, domácí použití a malé firmy, zatímco špičkové přesné stroje na řezání plechu mohou být tak drahé jako $278,000.00 s vysokým výkonem 12000W IPG vláknový laserový zdroj pro komerční použití. Kromě toho, 30000W extra výkonné lasery na podnikové úrovni jsou dražší $500,000 a 60000W ultra-výkonné průmyslové lasery mohou dosáhnout 1 milionu amerických dolarů za výrobu tlustších plechů. Profesionální automatická laserová řezačka kovových trubek začíná kolem $50,000 s 1500W, 2000W, 3000W vláknové laserové napájení pro většinu typů trubek. Laserové řezací systémy na trubky a plechy vše v jednom se pohybují v ceně od $40,800 na $108,000 za dvouúčelovou kovovýrobu s CNC řídicím systémem v průmyslové výrobě. Cena multifunkčního laserového robota na řezání kovů se pohybuje od $42,000 na $76,000 pro 3D kovové řezy s více úhly, směry a rozměry.

Pokud chcete nakupovat v zámoří, měl by být poplatek za daň, celní odbavení a náklady na dopravu zahrnut do konečné ceny.

Získejte svůj rozpočet

Jakou tloušťku kovu můžete řezat laserem?

Kovová laserová řezačka snadno řeže různé tloušťky různých typů kovů a slitin. Každý typ laserového zdroje má své vlastní jedinečné výhody a nevýhody pro řezání kovů a slitin. V případě stejného zdroje budou různé napájecí zdroje mít za následek různé maximální řezné tloušťky kovu. Pokud jde o stejný výkon, různé značky generátorů mají různé výkony v tloušťce řezání kovu, přesnosti a rychlosti.

• Nejlevnější 300W CO2 laserové řezačky kovů mohou řezat nerezovou ocel o tloušťce až 3 mm a uhlíkovou ocel o tloušťce až 4 mm rychlostí až 6m/ min.

• Základní úroveň 1.5KW (1000W) s nízkou spotřebou energie vláknové laserové řezačky kovů se obvykle používají k řezání nerezové oceli až 6mm, uhlíková ocel až 16mm tlusté, hliníkové a měděné až 5mm tlusté, při maximálních rychlostech přesahujících 35m/ min.

• Jedno 2KW (2000W) vláknové laserové řezací stoly na kov mají schopnost řezat uhlíkovou ocel až 16mm tlustý, max 8mm nerezová ocel a hliník a max 6mm mosazi a mědi rychlostí až 40m/ min.

• Nejpopulárnější 3KW (3000W) vláknové lasery mají velkou použitelnost pro řezání uhlíkové oceli až 20mm tlusté, nerezové a hliníkové až 10mm, mosaz a měď až 8mm při maximálních rychlostech nad 45m/ min.

• Profesionál 4KW (4000W) laserové řezací stroje na kov středního výkonu mají výkon na řezání nerezové oceli až 12mm, uhlíková ocel až 22mm tlustý, hliník až 14mm, mědi a mosazi až 10mm rychlostí až 50m/ min.

• Reklama 6KW (6000W) Středně výkonné vláknové lasery mohou uvolnit dostatek tepelné energie pro řezání uhlíkové oceli až 25mm tlusté, nerezové a hliníkové až 16mm, mědi a mosazi až 10mm při maximálních rychlostech nad 60m/ min.

• Průmyslové 8KW (8000W) vysoce výkonné vláknové lasery jsou schopny řezat nerezovou ocel a hliník až do 25mm, uhlíková ocel až 30mm tlusté, mosazné a měděné až 12mm rychlostí až 70m/ min.

• Jedno 12KW (12000W) vysoce výkonné lasery jsou ideální pro řezání uhlíkové oceli, nerezové oceli a hliníku až 50mm tlusté, měděné a mosazné až 20mm tlusté při maximálních rychlostech více než 80m/ min.

• 15KW (15000W) napájecí zdroje jsou použitelné pro uhlíkovou ocel a nerezovou ocel do 60mm tlustý, max 50mm hliník a max 30mm mědi a mosazi při maximálních rychlostech nad 90m/ min.

• Jedno 20KW (20000W) vysoce výkonné lasery mohou snadno řezat uhlíkovou ocel až do 70mm tlustý, max 80mm nerezová ocel, max 80mm hliník, max 70mm mosaz a měď při maximálních rychlostech nad 100m/ min.

• 30 kW (30000W) lasery s extrémně vysokým výkonem přicházejí s přesným řezáním kovů v rozsahu tloušťky nerezové oceli až 100+ milimetrů a max. 80mm silná uhlíková ocel, hliník, mosaz a měď při maximálních rychlostech nad 110m/ min.

• Jedno 40KW (40000W) Vláknové lasery s extra vysokým výkonem se obvykle používají k řezání uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníku, mosazi a mědi až do tloušťky 120+ milimetrů při rychlostech až 120m/ min.

• Jedno 60KW (60000W) Ultra-výkonné vláknové laserové řezací systémy na kov jsou dostatečně výkonné pro přesné řezání nerezových a uhlíkových ocelí 16mm na 200mm při rychlostech od 0.05m/min do 15m/ min.

POZNÁMKA: 1000W Možnost napájení vláknovým laserem je ukončena a již není k dispozici, nahrazena bezplatným upgradem na 1500W.

Jaké jsou výhody laserového řezacího stroje na kov?

Můžete získat výhody vynikající kvality paprsku, vysoké účinnosti, vysoké rychlosti, snadného ovládání, nízkých nákladů, nízké údržby, stabilního chodu, super flexibilních optických efektů pro laserové řezačky kovů, které jsou snadno flexibilními požadavky průmyslové výroby.

• Vysoká přesnost a nejlepší stabilita: Použití těžkého rámu postele, vysoce přesného převodového mechanismu s kuličkovým šroubem, optimalizovaného řízení CNC systému, které dokáže vyhovět zpracování přesných dílů, a dynamický výkon je stabilní a může fungovat po dlouhou dobu .

• Řezná část je vysoce kvalitní: Je použit systém mechanické následné řezné hlavy, řezná hlava sleduje h8 desky a poloha řezného bodu je vždy zachována, takže řezný šev je hladký.

• Vysoký výkon: Pro řezání tenkých plechů může nahradit CO2 laserový stroj, CNC děrovací stroj a stříhací stroj, náklady na celý laserový stroj na řezání kovů jsou ekvivalentní 1/4 of CO2 laserový stroj a 1/2 CNC vysekávacího stroje.

• Nízké náklady na použití a vysoká řezná rychlost. Žádný spotřební materiál, ochrana životního prostředí, dlouhá životnost.

• Snadné použití: Bez ohledu na to, zda jste začátečník nebo profesionál, ať jste mladý dospělý nebo starý muž, můžete jej snadno ovládat.

Jak koupit cenově dostupnou laserovou řezačku na kov?

Jak koupit levnou laserovou řezačku kovu s místním vyzvednutím nebo globální dopravou? To je nepříjemnost, které musíte čelit po procházení a zkoumání. Většinu svých nákupů můžete provést online podle následujících 8 nákupních kroků. Pojďme vás provést každým krokem nákupního procesu.

Krok 1. Požádejte o konzultaci.

Předprodejní konzultaci s naším obchodním manažerem můžete zdarma konzultovat s uvedením druhu kovu, který chcete řezat, jeho velikosti a tloušťky a také požadovaného tvaru a profilu. Vše najdete od CO2 na vláknové lasery, řezačky plechu až po řezačky kovových trubek a řezací stroje vše v jednom at STYLECNC. Navrhneme vám cenově výhodný model s vysokou rychlostí, vysokou přesností, dobrou kvalitou a profesionalitou, aby odpovídal vašim konkrétním potřebám.

Krok 2. Získejte bezplatnou cenovou nabídku.

Nabídneme Vám naši podrobnou cenovou nabídku na základě Vašeho konzultovaného laserového stroje. V rámci svého rozpočtu získáte nejlepší specifikace stroje a dostupnou cenu.

Krok 3. Podepište smlouvu.

Musíte si prohlédnout kupní smlouvu, abyste se ujistili, že přesně odráží vaše potřeby a podrobnosti o laserovém řezacím stroji, který jste zadali, včetně platebních údajů, podmínek a poté podepsat smlouvu, která stanoví povinnosti obou stran zajistit dokončení procesu nákupu.

Krok 4. Sestavte svůj počítač.

Jakmile obdržíme vaši podepsanou kupní smlouvu a zálohu, zadáme výrobnímu závodu výrobní objednávku a zahájíme proces výroby stroje. Během výrobního procesu vás budeme průběžně informovat o nejnovějších zprávách o vašem stroji ve formě obrázků nebo videí.

Krok 5. Kontrola.

Celý výrobní proces podléhá pravidelným kontrolám a přísné kontrole kvality. Váš stroj je před opuštěním naší továrny zkontrolován, abychom se ujistili, že je bez závad a může řezat kovy, jak očekáváte.

Krok 6. Doprava a doprava.

Poté, co potvrdíte, že stroj splňuje vaše požadavky, začneme expedovat na dohodnutou adresu dle podmínek smlouvy. Kdykoli můžete požádat o informace o dopravě.

Krok 7. Celní odbavení.

Celní odbavení je zásadním krokem v přeshraničních transakcích. Veškeré dokumenty potřebné k celnímu odbavení vám kdykoli poskytneme.

Krok 8. Podpora a servis.

Můžeme poskytnout profesionální technickou podporu a bezplatný zákaznický servis po telefonu, e-mailu, Skype, WhatsApp, online live chatu, vzdálené službě. V některých oblastech také poskytujeme servis od dveří ke dveřím pro všechny typy strojů na řezání kovů laserem.

Jak používat laser k řezání kovu?

Použití laseru k řezání kovu není jednorázová práce, která vyžaduje profesionální zkušenosti s ovládáním softwaru, přesné nastavení a optimalizaci řezných parametrů, zručný provozní proces a základní bezpečnostní ochranu. Zde je 5 snadno srozumitelných kroků pro začátečníky.

Krok 1. Upevněte kovový plech nebo trubku.

Upevněte plech naplocho na řezací stůl nebo připevněte kovovou trubku k otočnému nástavci, aby byla zajištěna stabilita umístění materiálu, aby se zabránilo otřesům během procesu řezání, což má za následek nedostatečnou přesnost řezání.

Krok 2. Zvolte Pomocný pracovní plyn.

Vyberte pomocný plyn na základě vlastností kovu a upravte tlak plynu podle tloušťky kovu, abyste zajistili, že řezání může být zastaveno, když je tlak plynu nižší než určitá hodnota, aby se zabránilo sešrotování řezaných částí a poškození zaostření čočka.

Krok 3. Import řezacího souboru.

Otevřete software řízení CNC, importujte soubor navrženého rozložení, nastavte parametry řezání, jako je tloušťka kovu, nastavte laserovou řezací hlavu do vhodné polohy zaostření a vycentrujte trysku.

Krok 4. Spusťte chladič.

Spusťte chladič se stabilizátorem napětí, nastavte normální teplotu a tlak vody tak, aby odpovídaly požadavkům laserového generátoru.

Krok 5. Zapněte laserový generátor a stroj pro řezání.

Spusťte laserový generátor, zapněte stroj pro řezání, sledujte stav řezání kdykoli, přerušte řezání v případě jakéhokoli problému a pokračujte v řezání po odstranění nebezpečí.

Těchto 5 kroků je stručný popis. Operátoři musí strávit spoustu času procvičováním skutečného provozního procesu, aby zvládli detaily každého kroku operace.

Po použití stroje na řezání kovů laserem byste měli postupně vypnout všechna zařízení, abyste snížili selhání laserového generátoru a prodloužili životnost stroje. Konkrétní provozní kroky jsou následující.

Krok 1. Vypněte laserový generátor.

Krok 2. Vypněte chladič vody.

Krok 3. Vypněte plynovou láhev a vypusťte zbývající plyn z potrubí.

Krok 4. Vypněte CNC ovladač (zvedněte osu Z do bezpečné výšky) a utěsněte trysku páskou, aby prach neznečistil objektiv.

Odborné dovednosti

Při použití laserového řezacího stroje na kov je nutné dbát na některé drobné detaily a opatření. Pouze zvládnutím uživatelských dovedností může být efektivita řezání stroje vyšší.

Rohové tavení

Při zpomalování při řezání rohů tenkých plechů se laser může přehřát a roztavit rohy. V rohu je generován malý poloměr, aby se udrželo vysokorychlostní řezání a zabránilo se jevu přehřátí a roztavení ocelového plechu při řezání rohu, aby se dosáhlo dobré kvality řezání, zkrátil se čas řezání a zlepšila se výrobní síla.

Rozteč dílů

Obvykle by při řezání tlustých desek a horkých desek měla být vzdálenost mezi díly velká. Protože je velmi ovlivněno teplo tlustých desek a horkých desek, je snadné spálit hrany při řezání ostrých rohů a malé grafiky, což ovlivní kvalitu řezání.

Nastavení potenciálních zákazníků

V procesu řezání silnějších desek, aby se štěrbiny dobře spojily a zabránilo se popálení na začátku a na konci, je často na začátku a na konci řezání nakreslena přechodová čára, která se nazývá vodicí a koncová čára. Vedení a ocasní linie jsou důležité pro samotný obrobek. Je k ničemu, proto by měl být umístěn mimo kategorii obrobků a zároveň dávejte pozor, abyste nenastavovali vývody na ostré rohy a jiná místa, která těžko odvádějí teplo. Spojení mezi přívodním drátem a štěrbinou využívá co nejvíce kruhový obloukový přechod, aby byl mechanický pohyb stabilní a zabránilo se popáleninám způsobeným rohovým dorazem.

Co-Edging

2 nebo více částí jsou co-ededed do kombinace a velké množství běžných grafik je co-edged co nejvíce. Společné řezání může výrazně zkrátit dobu řezání a ušetřit suroviny.

Část Kolize

Aby se zvýšila efektivita výroby, nějaký kov laserové řezačky pracovat 24 hodin denně a používat bezobslužná automatická nakládací a vykládací zařízení k zasažení převrácených dílů po řezání, což způsobuje poškození řezací hlavy a přerušení výroby, což způsobuje velké ztráty. Když potřebujete třídit, věnujte pozornost následujícím 3 bodům:

• Zvolte vhodnou řeznou dráhu, vyhněte se řezaným dílům a omezte kolize.

• Rozumně naplánujte trasu řezání, abyste zkrátili dobu řezání.

• Automaticky nebo ručně spojte několik malých dílů pomocí mikrospojení. Po odříznutí lze vyjmuté části snadno rozpojit mikrospojky.

Bezpečnostní pravidla a bezpečnostní opatření

Jak si užít vysokou účinnost a krásu laserového řezání kovů, jak udělat dobrou práci bezpečnostní ochrany při používání, aby stroj mohl lépe fungovat a snižovat záření do lidského těla?

Zkontrolujte před provozem

Zda jsou dobře připojeny skříň hlavního ovladače, skříň napájecího zdroje, skříň spínaného zdroje, skříň ovladače motoru, skříň datového vedení, vodicí lišta obráběcího stroje, skříň motoru, skříň výfukového ventilátoru a hlavní zemnící bod. Špatné uzemnění zkracuje životnost. Výboj vysokého napětí poškodí řídicí obvod a dokonce ohrozí bezpečnost života.

Buďte opatrní při manipulaci

Světelná dráha: Při řezání a ladění dráhy světla dávejte pozor, aby se žádná část těla nedotkla dráhy světla, abyste se nezranili.

Energie: Velikost proudu laseru určuje velikost energie, ale když je proud větší než přípustná hodnota, energie klesne a pokud proud překročí přípustnou hodnotu po dlouhou dobu, velmi to ovlivní službu život.

Okolní teplota: Když je okolní teplota vyšší než maximální přípustná hodnota, zařízení nedosáhne dostatečného odvodu tepla, což sníží provozní stabilitu zařízení. Když je okolní teplota nižší než minimální přípustná hodnota, může to způsobit zamrznutí vody.

Teplota chladicí vody: Když je teplota chladicí vody vyšší než maximální povolená hodnota, energetická účinnost laseru rychle klesne. Když je teplota chladicí vody nižší než minimální přípustná hodnota, voda zamrzne.

Okolní vlhkost: Nadměrná vlhkost způsobí výboj vysokého napětí, ohrožující bezpečnost osob a také způsobí poškození napájecího zdroje.

Napájení: Kolísání napájecího napětí způsobí nestabilitu zařízení. Pokud je napětí příliš vysoké, způsobí trvalé poškození napájecího systému zařízení. Abyste zabránili spálení elektrických spotřebičů a obvodů stroje v důsledku nadměrného napětí, nainstalujte regulátor výkonu o více než 2000W.

Je zakázáno používat v následujících případech

Nezapínejte stroj za nepříznivého počasí, jako jsou bouřky a blesky.

Nevyškolená obsluha nesmí stroj obsluhovat sama.

Poškození Lidského Těla A Ochranná Opatření

Ochrana dýchacích cest

Vysoká teplota generovaná laserem spolupracuje s plynem pro dokončení různých zpracování. Zároveň také produkuje velké množství prachu, zejména při zpracování některých speciálních kovových materiálů. Vzniklý prach obsahuje některé chemické složky, které při vdechování poškozují lidské tělo.

Při obsluze kovové laserové řezačky je proto třeba věnovat pozornost ochraně dýchacích cest. Nainstalujte podpůrné zařízení pro odstraňování prachu, snažte se pracovat v prostředí s volným vzduchem a používejte co nejvíce masku. Nedotýkejte se okamžitě řezaných částí, aby nedošlo k opaření zbytkovým teplem.

Ochrana očí

Laserová řezačka kovů způsobí poškození sítnice nebo rohovky oka, když pracuje. Při uspořádání místa řezání lze pro snížení odrazu nebo záření ultrafialových paprsků provést následující opatření:

• Ztmavte povrch stěny na staveništi, abyste snížili radiaci.

• Nainstalujte ochranné clony nebo závěsy pro snížení UV záření.

• Používejte ochranné tmavé oči nebo brýle nebo svářečskou čepici k ochraně očí před oslněním plamene, ultrafialovými a infračervenými paprsky z plazmového oblouku.

• Ostatní v pracovní oblasti by se během řezání neměli dívat přímo do oblouku nebo plamene.

Ochrana kůže

Laserové řezání má určité poškození kožní tkáně, které lze opravit samo. Je třeba poznamenat, že dlouhodobé vystavení laserovému paprsku může způsobit popáleniny kůže nebo zanechat jizvy. Při práci s laserovou řezačkou kovů je proto třeba věnovat velkou pozornost i ochraně pokožky.

Z bezpečnostních důvodů se doporučuje, aby obsluha nosila oděv s dlouhými rukávy, aby se zabránilo popálení kůže přímým laserovým zářením a zabránilo se opaření způsobenému rozstřikováním roztavené strusky na kůži. Nedotýkejte se okamžitě řezaných částí a noste rukavice, abyste se nepopálili zbytkovým teplem.

Péče a údržba

Pro dosažení lepšího provozního stavu kovové laserové řezačky je také nezbytná pravidelná údržba a při údržbě je třeba věnovat pozornost následujícím bodům:

• Pro udržení čistoty a pořádku je nutné každodenní čištění.

• Poté, co stroj přestane pracovat, zkontrolujte, zda se osy X, Y a Z obráběcího stroje mohou vrátit do původního stavu. Pokud ne, zkontrolujte, zda je poloha přepínače počátku posunuta.

• Vlečný řetěz pro každodenní vypouštění strusky je třeba vyčistit.

• Včas očistěte lepivou hmotu na filtračním sítku výstupu vzduchu, aby bylo zajištěno hladké proudění ventilačního potrubí.

• Řezací trysku je třeba vyčistit každou 1 hodinu provozu a vyměnit každé 2-3 měsíce.

• Vyčistěte zaostřovací čočku, udržujte povrch čočky bez zbytků a každé 2-3 měsíce ji vyměňte.

• Zkontrolujte teplotu chladicí vody, teplota na vstupu vody do generátoru by se měla udržovat mezi 19°C a 22°C.

• Odstraňte prach z chladicích žeber vodního chladiče a lyofilizačního zařízení. Pro zajištění účinnosti odvodu tepla by měl být prach odstraněn.

• Často kontrolujte pracovní stav regulátoru napětí a sledujte, zda jsou vstupní a výstupní napětí normální.

• Sledujte a zkontrolujte, zda je spínač mechanické závěrky normální.

• Pomocný plyn je výstupní vysokotlaký plyn, při používání plynu dbejte na okolní prostředí a bezpečnost osob.

• Přepínací sekvence:

Start-up

Vodou chlazená jednotka, sušička, vzduchový kompresor, hlavní motor a generátor by se měly péct na otevřeném vzduchu po dobu 10 minut, pokud to podmínky dovolí.

Vypnout

1. stiskněte vysoký tlak, poté nízký tlak a vypněte generátor poté, co se turbína přestane otáčet bez zvuku. Následuje vodou chlazená jednotka, vzduchový kompresor, plyn, ochlazovací sušička, lze ponechat vypnutý stroj a nakonec vypnout skříň stabilizátoru napětí.

Průvodce kupujícího

Laserová řezačka kovu může přijít s cenou od několika tisíc až po deset tisíc dolarů. Proto to nikdy nebude cenově dostupná možnost vyzvednutí. Chcete-li ušetřit svůj rozpočet, můžete přemýšlet o výběru cenově dostupné možnosti, ale udělejte to pouze tehdy, když máte dostatek znalostí o tom, která z nich bude dobrá a která ne. V takovém případě bude lepší volbou pro nákup od důvěryhodného výrobce, který zajistí dobrou podporu po zakoupení. V případě, že se po nákupu setkáte s nějakými potížemi, budete mít možnost požádat o pomoc nebo podporu.

Zároveň zkontrolujte všechny technické problémy, které umožní stroji funkčně dobře fungovat. V takovém případě by měl být software kompatibilní se zařízeními, ke kterým budete stroj připojovat.

V neposlední řadě vždy volte uživatelsky přívětivé rozhraní, abyste se strojem nemuseli čelit žádným problémům.

STYLECNC Bude dobrou volbou

Ano, mluvíme o naší vlastní značce a je to proto, že věříme sami sobě. S obrovskou a vynikající zákaznickou podporou a odezvou po nákupu pracujeme na tom, aby naši zákazníci byli ve všech směrech spokojeni. Vyberte si svou další kovovou laserovou řezačku z STYLECNC a můžeme se vsadit, že si později poděkujete.