Cenově dostupné CNC soustruhy pro soustružení dřeva

Pokud vás někdo požádá, abyste definovali 5 nejdůležitějších věcí, které byste měli zvážit před nákupem soustruhu na dřevo, co byste zahrnuli?

Ano, víme, že to není tak snadné odhadnout. To je ještě těžší, když jste v soustružení dřeva začátečník.

STYLECNC je zde proto, aby vám poskytl optimální pokyny, které byste měli dodržovat, než si koupíte svůj vlastní soustruh pro obrábění dřeva.

Vřeteník, vřetenová převodovka, postel, posuvná skříň a vozík jsou některé z nejdůležitějších aspektů, které můžete hledat úplně poprvé, pokud máte průměrné nebo malé znalosti v tomto odvětví.

To ale není to nejmenší, co by scénu dotvářelo. Co dalšího byste jako soustružník dřeva měli vědět?

Zůstaňte naladěni až do konce s tímto psaním.

Jaké jsou možnosti se sadou dřevoobráběcího soustruhu?

Vzhledem k tomu, že soustruh vykonává práci při obrábění dřeva prostřednictvím počítačových příkazů, míra přesnosti vždy odpovídá požadovanému výkonu. Když máte takový nástroj ve svém repertoáru, můžete z řeziva vyrobit téměř vše, na co si vzpomenete.

Od broušení dřeva až po výrobu vzrušujícího nábytku a designů, cenově dostupný CNC soustruh na dřevo udělá vše pro všechny soustruhy dřeva.

Co je soustruh?

Soustruh je typ obráběcího stroje pracujícího s elektromotorem k otáčení vřetena prostřednictvím řemenového a ozubeného převodového systému, který otáčí obrobek na sklíčidle vřetena, aby se otáčel, a poté používá kotouč upevněný na nástrojovém stojanu k otáčení. . Soustruh se obvykle používá pro soustružení čelní plochy, vnitřního a vnějšího průměru, oblouku, kužele, vrtání, vyvrtávání, excentricity, ražení, řezání, zapichování a soustružení závitů.

Většina soustruhů se dodává s různými speciálními nástroji a kotouči, které mohou dokončit vnitřní a vnější obrábění, vrtání, řezání závitů, řezání drážek, obrábění čelních ploch, soustružení polotovarů, soustružení vnějších kruhů, vrtání středových otvorů, soustružení otvorů, vystružování, soustružení kuželů, soustružení tvářecích ploch, rýhování, vinuté pružiny a další postupy zpracování.

Soustruh na kov je typ elektrického nástroje pro obrábění kovů, který využívá soustružení, řezání, broušení nebo speciální metody obrábění ke zpracování různých kovových dílů, aby získal požadovaný geometrický tvar, rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu. Kovový typ je nejpoužívanější variantou a je také známý jako nejvýkonnější.

Dřevoobráběcí soustruhy jsou nejoblíbenější dřevoobráběcí obráběcí stroje, které používají HSS (rychlořezná ocel) nebo soustružnické nástroje z tvrdých slitin (vřetenový drážek, škrabka s kulatou špičkou, miskovitý drážek, upichovací nástroj, oválné šikmé dláto, hrubovací rýhovač, vyhlubovací nástroj) k ostrému tvrdému dřevu a korek pro dokončení kruhů, vnitřních otvorů, čelních ploch, kuželů pro výrobu zábradlí a vřeten schodů, římských sloupů, nohou stolů a židlí, umyvadla, nábytek a dekorace, vázy, sloupové stoly, sloupky, tyče, poháry, uzávěry lahví, suona, kryty na šálky, váleček, rukojeť, flétna, příslušenství pro violoncello.

Existuje mnoho klasifikačních metod pro soustruhy na kov a nejčastěji používanou klasifikační metodou je klasifikace podle charakteru zpracování stroje a použitých řezných nástrojů. Kromě toho jej lze klasifikovat podle stupně všestrannosti, pracovní přesnosti elektrického nářadí, w8 a velikosti, počtu hlavních orgánů elektrického nářadí a stupně automatizace. Rozsah aktiv odvětví soustruhů kovů je na 1. místě mezi všemi pododvětvími elektrického nářadí, což je mnohem vyšší hodnota než u ostatních pododvětví.

Co je soustruh na dřevo?

Soustruh na dřevo je druh výkonného dřevoobráběcího nástroje k opracování řeziva, řeziva, dřeva (dub, ořech, balza, borovice, jasan, celtis, sekvoj, buk, javor, akasa, bambus, cedr) do válcových profilů s různými operacemi obrábění, včetně soustružení, řezání, broušení, protahování, vyřezávání, rýhování, vrtání, deformování nebo lícování HSS nebo tvrdokovovými nástroji, frézy, čepele, nože k vytvoření předmětu se symetrií kolem osy otáčení.

Existují 2 běžné typy elektrických soustruhů na dřevo: plně automatické typy a poloautomatické typy. Automatické soustružnické nástroje na dřevo jsou elektrické nářadí pro obrábění dřeva s počítačem numericky řízené, veškerá práce je automatická od začátku až do konce. Poloautomatická varianta je také zcela shodná s plně automatickou variantou až na to, že posuv je dokončován ručně.

Takový stroj se skládá z lůžka a koníka instalovaného na konci vodicí kolejnice lůžka, držáku nástroje instalovaného uprostřed vodicí kolejnice lůžka, vřeteníku instalovaného v hlavě lůžka, hlavního vřetena nainstalované na vřeteníku a sklíčidlo na něm, motor nainstalovaný na vřeteníku a převodové zařízení s proměnnou rychlostí nainstalované na vřetenu motoru.

Takový nástroj je také známý jako dřevosoustruh, soustruh na dřevo, soustruh na dřevo, dřevoobráběcí soustruh nebo soustruh na dřevo.

Co je automatický soustruh na dřevo?

Automatický soustruh na dřevo je typ CNC dřevoobráběcího nástroje s počítačovým numerickým ovladačem pro hrubé a jemné soustružení polotovarů vnějšího kruhu, vnitřní díry, čelní plochy, zkoseného povrchu, drážkování a řezání pro realizaci plně automatizované obráběcí operace pro jednorázové hotové zpracování dřeva. vytváření projektů.

Automatický obraceč dřeva dokáže dokončit proces výroby kusu dřeva bez lidského zásahu podle CNC programování. Poté, co jsou instrukce programu vloženy do paměti počítačového řídicího systému, jsou kompilovány a vypočítány počítačem a informace jsou přenášeny k řidiči, aby poháněl motor přes CNC řídicí jednotku a obracel řezivo s navrženými soubory.

Je také známý jako CNC (stejně jako automatizovaný, počítačový, počítačově numericky řízený, počítačem řízený a digitální) soustružnický stroj na dřevo nebo soustružnické centrum.

K čemu se používá soustruh na dřevo?

Ruční a poloautomatické soustruhy na dřevo jsou určeny pro řemeslníky, kutily, domácí prodejny a malé podniky k tvarování dřeva do personalizovaných misek, válců, prstenů, koulí.

Plně automatické CNC soustruhy na dřevo jsou ideální pro komerční použití a průmyslovou výrobu pro řezání, frézování a soustružení tvrdého a měkkého dřeva na dřevěné misky, válečky, vázy, tahače zásuvek, svícny, kouzelné hůlky, bazénová tága, nálepky na tága, kulečníková tága, baseballové pálky, šachové figurky, trojnožky, krabičky na upomínkové předměty, kelímky na vejce, korálky, soudky, kulaté krabičky, paličky, dřevěné talíře, poháry na víno, sukulentní květináče, spurty, schodišťové sloupky a vřetena, vánoční ozdoby, slánky nebo mlýnky, poháry, lampy, pera, zátky na lahve, krabice s víkem, dřevěné baterky, vánoční stromky, naběračky medu, špachtle, lžíce, naběračky zmrzliny, tykev přívěsky, hlavy Buddhy, lupy, hmoždíře a paličky, starožitné mlýnky na pepř, nohy nábytku (nohy židlí, nohy stolu, otomanské nohy a nohy pohovky), tvary prstenů (náramky a náramky), dřevěné nástroje a hračky, rukojeti řezaček na pizzu, rukojeti ploutve na pigtail, rukojeti odměrky na kávu a rukojeti na cokoliv a všechno.

Všechny soustruhy jsou navíc vhodné pro výuku, školení a výzkum studenty a učiteli škol.

Jak funguje CNC soustruh na dřevo?

CNC soustružení dřeva je forma počítačově numericky řízeného procesu zpracování dřeva, který se používá k vytváření objektů pro soustružení dřeva s čepelemi. Od většiny automatických dřevoobráběcích forem se liší tím, že obrobek se pohybuje, zatímco se k jeho řezání a tvarování používá stacionární čepel. Na CNC soustruzích lze vyrobit mnoho složitých tvarů a vzorů.

V procesu automatického soustružení dřeva je numerickým řídicím zařízením speciální počítačový numerický řídicí systém, který řídí počítačem řízený soustružnický nástroj a dokončuje automatické obrábění dílů. Přijímá digitální vzory dílů, požadavky na proces a další informace a provádí operace interpolačního obrábění podle určitého matematického modelu. Výsledkem je, že rychlost a poloha každé souřadnice pohybu jsou řízeny v reálném čase, aby bylo dokončeno obrábění součástí.

Princip činnosti je rozdělen především do následujících 4 kroků:

Krok 1. Při soustružení polotovarů zapište nejprve podle vzoru a plánu postupu zpracovávaných dílů seznam programů ve formátu určeném použitým počítačem řízeným systémem a zaznamenejte jej na programový nosič.

Krok 2. Pomocí vstupního zařízení zadejte program na nosiči programu do číslicového řídicího zařízení.

Krok 3. Poté, co numerické řídicí zařízení zpracuje vstupní program, odešle příkaz do servosystému každé souřadnice.

Krok 4. Podle signálu zaslaného řídicí jednotkou pohání servosystém pohyblivé části obráběcího stroje přes servopohon přes převodové zařízení tak, aby pracoval v souladu s předepsanou sekvencí akcí, rychlostí a zdvihem tak, aby produkoval díly v souladu s výkresem.

Kolik stojí soustruh na dřevo?

Pokud máte nápad pořídit si levný soustruh pro obrábění dřeva, možná vás zajímá, kolik to stojí? jak získat férovou cenu? Řekněte to realisticky, konečná cena závisí na konfiguracích stroje, včetně os, vřeten, soustružnických nástrojů, nožů, fréz, napájecího zdroje, řídicího systému, hnacího systému, dalšího hardwaru a softwaru.

Základní mini soustruh na dřevo začíná na $200 pro hobby a domácí použití, cena midi-soustruhu je obvykle od $1,200 až $3600 pro malé podniky, primární automatický CNC soustruh na dřevo stojí kdekoli $2,800 až $11,180 pro komerční použití, zatímco některé profesionální soustruhy plné velikosti jsou stejně drahé jako $13,000 pro průmyslovou výrobu v závislosti na vlastnostech a možnostech stroje.

Pokud chcete nakupovat ze zámoří, bude k celkovému rozpočtu přidán další daňový poplatek, poplatek za celní odbavení a náklady na dopravu.

Typy soustruhů na dřevo

Typy středisek

Nejběžnějším typem je hrotový soustruh. Stará převodovka byla poháněna řemenovým věžovým kolem, ale nyní byla změněna na převodovku. Výhodou převodovky je, že dokáže přesně řídit otáčky vřetena bez příliš vysokého rozsahu otáček vřetena, tření řemenu nebo prokluzu. Protože je vřeteno umístěno horizontálně, je také známé jako horizontální typ. Pokud je ložná plocha vroubkovaná, jedná se o typ Gap.

Stolní typy

Stolní jsou také známé jako stolní nebo stolní. Jejich typ a struktura jsou podobné středovým typům. Obvykle se instalují na pracovní stůl a dostávají své jméno. Jsou vhodné pro výrobu přesných měřicích nástrojů, přístrojů a malých dílů.

Vertikální typy

Hlavní vřeteno vertikálního soustruhu je instalováno vertikálně, lože je horizontální a obrobek je umístěn na otočném loži. Je zvláště vhodný pro soustružení obrobků s velkým průměrem, ale krátkou délkou.

Typy věží

Revolverové dřevoobráběcí soustruhy jsou známé také jako šestihranné soustruhy, které jsou určeny k nahrazení koníka běžných soustruhů šestihrannou otočnou revolverovou hlavou. Zvláště vhodné pro zpracování velkého množství obrobků v různých zpracovatelských postupech (jako je vrtání, vystružování, vyvrtávání) a vhodné pro hromadnou výrobu.

Automatické typy

Automat dokáže automaticky otočit obrobek podle objednávky zpracování. Po dokončení soustružení automaticky zatáhne nástroj, podá materiál a provede soustružení dalšího hotového výrobku, což je vhodné pro hromadnou výrobu obrobků menších průměrů.

Typy kopírování

Známý je také jako profilovací nebo imitační soustruh, který se pomocí stylusu pohybuje v souladu s tvarem modelu nebo šablony a soustružnický nástroj také podle toho posouvá soustružnické práce, takže dokáže otočit obrobek přesně podle modelu.

Typy CNC

Je vhodný pro zpracování obrobků s velkým množstvím, složitými konstrukcemi a vysokými požadavky na přesnost. Špičkové CNC nástroje jsou také známé jako CNC soustružnická centra.

Specifikace

Součásti soustruhů

Head Stock

Vřeteník, známý také jako střed pohonu, je umístěn na levé straně. Skládá se z převodového mechanismu (řemenem vedeného věžového kola a ozubeného převodu) a dutého vřetena s Morse kuželem. Zadní část vřetena je opatřena ozubeným kolem, které je spojeno s věžovým kolem nebo ozubeným kolem převodového mechanismu pro pohon vřetena do chodu. Přední část vřetena může být vybavena sklíčidlem, čelní deskou a dalšími přípravky pro upnutí obrobku. (Výhoda dutého vřetena je v tom, že snižuje w8 vřetena a pojme dlouhé obrobky. Lze jej také použít s řeznými nástroji pro realizaci automatického nakládání a vyjímání.)

Vřetenová převodovka

Hlavní motor pohání vřeteno tak, aby se otáčilo prostřednictvím převodového řetězu včetně mezilehlé převodové tyče a vysokorychlostní a nízkorychlostní konverzní tyče vřetena. vřeteno pohání kuličkový šroub nebo podávací tyč pod kontrolou stavítka a převodovky, aby se realizovalo spojení mezi otáčením vřetena a posuvem nástrojového stojanu.

Kulový šroub se nazývá šroub a podávací tyč se nazývá hladký šroub, přičemž oba jsou pojmenovány podle svého závitu (šroubu) a hladkého povrchu.

Vodící šroub se používá pro soustružení závitu. Otáčení vřetena pohání vodící šroub přes sadu párů ozubených převodů v převodovce, aby poháněl šroub stanoveným rychlostním poměrem. Do nástrojového stojanu je instalována matice, která je přeříznuta na polovinu, kterou lze při zavření upevnit na závit šroubu a poté pohání nástrojový stojan, aby se pohyboval určitou rychlostí (jedna otáčka vřetena, jak dlouho nástroj sloupek se pohybuje) pro přestřižení nitě.

Hladké tyče se používají k soustružení hladkých vnějších povrchů (nebo rýhování). Je na něm vyříznuta klínová drážka a na světelnou lištu je navlečeno posuvné ozubené kolo v držáku nástroje, které přijímá pohyb. V tomto okamžiku se nůž pohybuje pomocí stojanu namontovaného pod postelí. Rozdíl s vodicím šroubem je v tom, že poměr otáček vřetena a hladké tyče není pevný a převodový řetěz motoru rychlého posuvu lze připojit přes spojku, takže hladká tyč se rychle otáčí a pohání nástrojový stojan pro rychlé přiblížení k obrobku a úsporu času zpracování.

Síťový spínač pro pohyb sloupku nástroje je 4- až 5-polohová rukojeť (kterou lze pohybovat po kolejnici ve tvaru kříže). Pohybem nahoru a dolů lze změnit směr otáčení světelné lišty. Střední poloha odřízne převodový řetěz od vřetena, zastaví rotaci světelné lišty a zabrání rušení pohybu a poté tahem doleva a doprava zapněte motor rychloposuvu a implementujte rychlý posuv. Existují také některé typy strojů, rukojeť lze pohybovat pouze nahoru a dolů (2 směry a 3 polohy) a rychlým řezným nástrojem je samostatná rukojeť nainstalovaná na přepravní skříňce.

Pokud vestavěné ozubené kolo převodovky nesplňuje požadavky na zpracování, můžete otevřít kryt krytu řazení, zavěsit ozubené kolo s určitým počtem zubů na hřídel a pohybem rukojeti vybrat řazení, které se má pohybovat. podle nastaveného převodového poměru řazení. Nůž.

Postel soustruhu

Postel je velký základní díl vyrobený z litinové konstrukce, která prošla kvarternizací. K dispozici jsou 2 vysoce přesné vodicí lišty ve tvaru V a obdélníkové vodicí lišty, vodicí lišty jsou obecně vyrobeny vysokofrekvenčním kalením. Vodicí lišta je rozdělena na 2 části pro vedení vozíku a ocasu pro pohyb. Pod lůžkem je instalován vodicí šroub. Šroub bude odpovídat rychlosti otáčení vřetena a může spolupracovat s automatickým podávacím mechanismem sedla nástroje při provádění závitů a rýhování (nebo ražení) obrobku.

Průřezový tvar lůžka má různé designové styly podle výrobního závodu a lze jej zhruba rozdělit na 2 typy: britský a americký soustruh.

Rošt postele obsahuje zábradlí a rám postele, spodní část tvoří rám postele a horní část zábradlí.

Slide Box

Posuvná skříň je zarámována na lůžku a závěsná část na straně je vybavena převodovým mechanismem pro přijímání pohybu z vodícího šroubu a hladké tyče a pohánění držáku nástroje namontovaného výše k řezání.

Vozík (držák nářadí)

Součástí vozíku je složený vozík a automatický podávací mechanismus. Složený vozík může pracovat s horizontálním a podélným posuvem. (Zde zmíněný směr příčného posuvu je udržován kolmo k loži a směr podélného posuvu je rovnoběžný s ložem, to znamená z pohledu vřetena spíše než obsluhy.) Obecně řečeno, podélný posuv je nesen posuvná deska. Velké ruční kolo (ruční kolo posuvu) na skříni se ovládá a vodorovný posuv se ovládá ručním kolem na držáku nástroje. Princip mechanismu automatického posuvu pro závitování a odvalování obrobků spočívá v použití obrobku k chodu konstantní rychlostí a nástroj ve vozíku slouží k soustružení polotovarů konstantní rychlostí a lineárním pohybem.

Na hranatém držáku nástroje je upnut nástroj pro soustružení dřeva. Tato část některých strojů pojme 4 soustružnické nástroje současně a pro zpracování je vybrán jeden soustružnický nástroj s otočnou rukojetí 90° pokaždé, čímž si ušetříte problémy s častými výměnami nástrojů.

Horní sedlo složeného nástrojového stojanu lze otáčet na indexové desce pro změnu horizontálního posuvu na šikmý posuv pro obrábění šikmých ploch.

Když je ovládací tyč pro řezání závitu/hladkého povrchu otočena do polohy závitu, 2 poloviční matice v posuvné skříni jsou vybouleny na vodicím šroubu a převodový řetěz z kluzného ozubeného kola na hladké tyči k hřebenu lůžka je odpojen a vodicí šroub pohání otáčení závitu. Naopak, hladký šroub spolupracuje s roštem pro pohon řezání vnějšího kruhu.

Páka ovládání vertikálního a horizontálního posuvu ovládá, zda je horní sedlo složeného nástrojového sloupku nebo horizontální posuvná deska spojena se světelnou lištou, tedy zda se čepel nástroje automaticky podává.

Ocasní pažba

Koník je umístěn na pravé straně lůžka. Hřídelový otvor koníku má morseův kužel, který lze vybavit vrtáky, vystružovacími frézami a závitníky pro opracování vnitřního otvoru. Koník můžete také posouvat na vodicí liště podle délky obrobku; v tomto okamžiku může být koník vybaven horním středem pro nesení obrobku upnutého sklíčidlem, aby se zabránilo tomu, že obrobek upnutý sklíčidlem bude příliš dlouhý a obtížně se upíná.

Příslušenství k soustruhům na dřevo

Upínací pouzdro

Sklíčidlo je mechanické zařízení sloužící k upnutí obrobku na soustruhu.

face Plate

Čelní deska je základním doplňkem svítidla, používá se pro dřevěné nebo kovové varianty. Jedná se o kulatou kovovou (obvykle litinovou) desku. Na čelní desce je mnoho radiálních nebo nepravidelných paralelních štíhlých drážek, které se používají k vyvrtávání a vrtání větších nebo nepravidelně tvarovaných pracovních předmětů a pracovních předmětů, které nelze upínat jinými způsoby.

Prst

Aplikuje se do otvoru zpracovávaného pracovního předmětu. 2 konce trnu jsou opatřeny středovými otvory, takže jeden konec je podepřen středem a druhý konec vstupuje do konce vřetena.

• Pevný prst.

• Roztáhněte prst.

• Řádkový prst.

• Šroubovací prst.

• Kuželový prst.

Střed (hrot, náprstek), navíječ (sklíčidlo, svorka)

Středisko slouží k podpoře práce. Instaluje se na konec vřetena a nazývá se živý střed, také známý jako horní střed nebo přední střed.

Existuje 5 typů soustružnických center:

• Obyčejné centrum.

• Střed pro malé kousky.

• Poloviční střed pro řezání čelní plochy.

• Pohyblivý střed pro vysokorychlostní řezání.

• Deštníkový střed pro trubky nebo duté válce.

Navíječ, dutou část lze použít k uchycení díla.

Navíječ ve tvaru srdce se také nazývá sklíčidlo na kuřecí srdce, které se obvykle používá k uchycení kulatých pracovních předmětů.

Navíječ ve tvaru klipu: Navíječ ve tvaru klipu se obvykle používá k držení čtvercových pracovních předmětů.

Driven Disc

Hnaný kotouč je instalován na vřetenu, a když se otáčí, otáčí obrobek upnutý mezi 2 horní středy pro soustružení.

Collet Chuck

Kleština je zodpovědná hlavně za upnutí pracovního předmětu malého průměru na konec vřetena. Používá se hlavně pro šestihranné a automatické soustruhy.

Pevný odpočinek

Jedná se o stabilní podpěru, která je instalována na držáku nástroje a pohybuje se s ním, aby se zabránilo jevu ohýbání obrobku.

Úhlová deska

Používá se jako pomocný nástroj, který nelze instalovat přímo na čelní desku.

V upínací blok

Slouží k určení středové polohy díla.

Nástroj pro soustružení dřeva

Používá se pro soustružení vzhledu pracovních předmětů. Na základě aplikací jej můžeme definovat do následujících typů:

Soustružnický nástroj pro vnější kruh: podle hlavního úhlu sklonu - Existuje 95 stupňů (pro polodokončování a dokončování vnějšího kruhu a čelní plochy), 45 stupňů (pro vnější kruh a čelní plochu, používá se hlavně pro hrubé soustružení), 75 stupňů (používá se hlavně pro hrubé soustružení vnějšího kruhu), 93 stupňů (používá se hlavně pro dokončovací profilování), 90 stupňů (pro hrubé a jemné soustružení vnějšího kruhu).

Drážkovací čepel - Vnější drážkovací čepel se obvykle používá pro vnější kruhové drážkování a řezání a nástroj pro vnitřní drážkování se obvykle používá pro zpracování vnitřní drážky.

Nástroje pro soustružení závitů zahrnují nástroje pro soustružení vnějšího závitu a nástroje pro soustružení vnitřního závitu. Mezi nimi jsou nástroje pro soustružení vnějších závitů obvykle používány pro zpracování vnějších závitů a nástroje pro soustružení vnitřních závitů se obvykle používají pro zpracování vnitřních závitů.

Nástroj pro soustružení vnitřních děr používá se pro vnitřní děrování.

Můžeme také klasifikovat podle materiálů soustružnických nástrojů:

Soustružnický nástroj HSS (High-Speed ​​Steel). je vyrobena z rychlořezné oceli, kterou lze průběžně ostřit. Jedná se o univerzální řezný nástroj pro hrubé obrábění a polodokončování.

Nástroj z karbidu wolframu je vyrobena z tvrdé slitiny, která se používá pro řezání litiny, barevných kovů, plastů, chemických vláken, grafitu, skla, kamene a běžné oceli a lze ji použít i pro řezání žáruvzdorné oceli, nerezové oceli, s vysokým obsahem manganu ocel, nástrojová ocel a další obtížně zpracovatelné materiály.

Diamond Blade je vykládaná diamantem, který se vyznačuje extrémně vysokou tvrdostí a odolností proti opotřebení, nízkým koeficientem tření, vysokým modulem pružnosti, vysokou tepelnou vodivostí, nízkým koeficientem tepelné roztažnosti a nízkou afinitou k neželezným kovům. Může být použit pro nekovové křehké Přesné obrábění tvrdých materiálů, jako je grafit, materiály s vysokou odolností proti opotřebení, kompozitní materiály, slitiny hliníku s vysokým obsahem křemíku a další houževnaté materiály z neželezných kovů.

Kromě toho se setkáme i s soustružnickými nástroji z jiných materiálů, jako je kubický nitrid bóru a keramické břity.

Klady a zápory

Vysoce účinný a funkční "CNC soustruh na dřevo" je vyvinut pomocí počítačové technologie číslicového řízení a dalších mechanických technologií. Dokáže zpracovávat složité rotační nebo polotovary ze dřeva. Jedná se o speciální elektrické nářadí vyvinuté v souladu s požadavky a vlastnostmi dřevozpracujícího průmyslu a kombinací zvyklostí při obrábění dřeva. Přes CNC technologie pro řízení mechanických akcí je možné zpracovávat složité tvary polotovarů nebo rotačních dřevěných projektů, jako jsou válce, kužely, zakřivené plochy a koule. Je vhodný zejména pro hromadnou výrobu malých a středních dřevozpracujících dílen. Tvar lze kdykoliv flexibilně nastavit a styl zpracování rychle změnit.

Výhody

• Použití vysoce spolehlivého počítačového numerického ovladače zajišťuje spolehlivou stabilitu práce, poprodejní servis, instalaci a nasazení.

• Operační rozhraní je jednoduché a přívětivé, s plnými textovými výzvami a jednoduchým způsobem nastavení pro přímé zadání velikosti.

• Poháněno vysoce přesným krokovým motorem, přesnost velikosti zpracování je zajištěna programovým výpočtem.

• 2-osé mohou zpracovávat 2 současně a jednoosé může být vybaveno sklíčidlem, které má vysokou účinnost a nízkou spotřebu energie.

• Doba učení je krátká. Pochopení metody programování, provozního procesu a způsobu údržby zařízení zabere pouze 30 minut a během jednoho týdne se můžete naučit ovládat.

• Plně uzavřené nebo polouzavřené kryty se používají pro CNC soustruhy a uzavřené kryty se používají k zabránění vylétnutí třísek nebo řezné kapaliny, což by způsobilo náhodné zranění operátora.

• Většina soustruhů s automatickým zařízením pro odstraňování třísek přijímá uspořádání struktury šikmého lože, které je vhodné pro odstraňování třísek a snadno se používá pro automatický stroj na odstraňování třísek.

• Otáčky vřetena jsou vysoké a upnutí obrobku je bezpečné a spolehlivé. Většina počítačově řízených soustruhů používá hydraulická sklíčidla, která jsou pohodlná a spolehlivá pro nastavení upínací síly a zároveň snižují pracnost obsluhy.

• Všechny varianty CNC pro obrábění dřeva s měničem nástrojů využívají automatický rotační nástrojový stojan, který může automaticky měnit čepel nástroje během procesu obrábění, aby bylo možné průběžně dokončovat zpracování více postupů.

• Hlavní pohon a pohon posuvu využívají nezávislé servomotory, aby byl převodový řetěz jednoduchý a spolehlivý. Současně se každý motor může pohybovat samostatně nebo realizovat víceosé propojení.

Nevýhody

• Prodejní cena je vyšší a 1. investice do vybavení je velká.

• Vyšší technické požadavky na personál obsluhy a údržby.

• Při soustružení složitých tvarů dřevěných projektů vyžaduje ruční programování spoustu práce.

Péče a údržba

Dřevoobráběcí soustruh je nejběžnějším obráběcím strojem, který se vyznačuje vysokou pracovní efektivitou, vysokou přesností a úsporou nákladů, což může vám a vašemu podnikání přinášet trvalé ekonomické výhody.

V procesu provozu je však nutné provést dobrou péči a údržbu, aby bylo zajištěno, že stroj může úspěšně dokončit práci a prodloužit životnost.

• Nový stroj je třeba kontrolovat jednou za 10 dní, aby nedošlo k uvolnění šroubů během procesu záběhu, a povolení by mělo být včas utaženo a v budoucnu by měly být prováděny pravidelné kontroly.

• Používejte olejové vstřikovací čerpadlo k doplňování paliva a údržbě vodicí lišty a šroubové tyče každý den. Pokud se zjistí, že je průchod oleje ucpaný, je třeba to včas řešit

• Dřevěný prášek by se měl čistit každé 2 hodiny práce.

• ložisko vřetena by se mělo jednou ročně naplnit olejem. Zejména u posuvných vodicích lišt je třeba věnovat zvláštní pozornost doplňování paliva podle plánu.

• Každý 1 měsíc práce doplňte olej do ložiska čepu nástroje.

• Každé 3 měsíce práce zkontrolujte stav mazání ložiska na konci kuličkového šroubu a včas doplňte olej.

• Po 3 měsících provozu zkontrolujte stav opotřebení nového klínového řemene. Pokud je klínový řemen příliš volný, upravte napnutí klínového řemene pomocí upevňovací desky motoru.

• Prachový kryt nehraje pouze roli prevence proti prachu, ale také hraje roli zajištění bezpečnosti, takže by neměl být náhodně odstraněn.

• Každý den zkontrolujte, zda je motor vřetena zasypán a pokrytý pilinami, a včas jej vyčistěte, aby nedošlo k požáru.

Průvodce kupujícího

Všechny výše uvedené části objasnily téměř vše, co potřebujete vědět o soustruhu na dřevo. Ale pokud jde o výběr z trhu, zvážení některých faktů vás vždy nasměruje k tomu, abyste měli ten nejlepší možný majetek –

Za prvé, můžete si vybrat buď použitou variantu, nebo úplně novou. Pokud ale máte dostatečný rozpočet, doporučujeme jít po novém. Tím se minimalizují budoucí rizika.

V případě, že plánujete nákup použité varianty, ujasněte si vše ohledně podpory po zakoupení, kterou od podniku dostanete.

Doporučujeme také požádat o cenové nabídky od různých podniků, abyste si vždy udělali jasnou představu o ceně, kterou byste měli utratit za nástroj na soustružení dřeva.

V neposlední řadě, pokud jste začátečník v tomto odvětví a chystáte se provést svůj první nákup, zvažte, zda si vzít nějaké návrhy od profesionála. Pomůže vám to k lepšímu nákupu.

Proč byste si měli vybrat z STYLECNC?

STYLECNC bude nejlepším obchodem a obchodem, který vám může nabídnout nejlevnější CNC soustruhy pro obrábění dřeva v roce 2025 s 24/7 bezplatná vlastní odborná služba, která se hodí k vašim personalizovaným dřevozpracujícím projektům, nápadům a plánům.

Od poradenství až po ukázku nejlepších možných možností pro vaši požadovanou poptávku, STYLECNC je vždy odhodlána poskytovat vám ty nejlepší možné služby.