Designér ví, kolik úsilí a obětavosti vyžaduje vyříznutí návrhu pro zpracování dřeva, kterého chce dosáhnout. Chcete-li, aby vaše úsilí bylo efektivnější, může inteligentní CNC frézka na dřevo přinést větší podporu.
Chcete-li předvést svou kreativitu nebo rozvinout své podnikání, můžete se vždy spolehnout STYLECNC k získání požadovaného počítačem řízeného routeru na dřevo. SYLECNC je důvěryhodný od roku 2003 s téměř všemi druhy přesných řezných řešení.
Zároveň tento text obsahuje pokročilé pokyny, pokyny a doporučení, které se vám budou hodit při výběru požadovaného automatického dřeva. CNC stroj.
Pokud jste zde proto, začněme.
Co je to CNC router pro zpracování dřeva?
CNC router je automatický frézovací a řezací stroj, který spolupracuje s počítačovým numerickým ovladačem na řízení os X, Y a Z pro pohyb nahoru a dolů, doleva a doprava pomocí příkazů G-kódu k ovládání bitu routeru pro řezání nebo vyřezávejte podél dráhy nástroje navržené softwarem CAD/CAM a odstraňte přebytečné části ze substrátu, abyste vytvořili personalizovanou grafiku. Počítačem řízený router je snadno ovladatelný s DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC a dalším řídicím softwarem založeným na vašich obchodních potřebách pro reliéfní řezbářství, rotační frézování, ploché lože. řezání, 3D frézování dřeva, plastu, hliníku, mědi, mosazi, kamene a pěny.
CNC dřevoobráběcí router je automatizovaný počítačem řízený frézovací stroj určený pro přesné zpracování dřeva, který používá specializované nástroje pro frézování a řezání měkkého i tvrdého dřeva k vytváření personalizovaných dřevěných řezů, řezbářských prací a soch. CNC dřevoobráběcí frézka se skládá z rámu lože, vřeten, vakuového stolu nebo stolu s T-drážkou, ovladače, operačního systému, softwaru, portálu, ovladače, motoru, vakuové pumpy, vodicí lišty, pastorku, hřebene, kuličkového šroubu, kleštiny, koncového spínače, napájecího zdroje a některých dalších dílů a příslušenství.
Jak funguje CNC dřevoobráběcí stroj?
CNC dřevoobráběcí stroj používá počítačové signály jako instrukce k ovládání pohybu, časování, logiky a dalších funkcí prostřednictvím počítače, aby poháněl vřeteno a bity k dokončení automatizace zpracování dřeva.
Na rozdíl od ručních, dlaňových, ponorných, ponorných a pevných frézek je funkční software CNC frézky na dřevo CAD/CAM. CAD software umožňuje uživatelům vytvářet návrhy, které chtějí pracovat na dřevoobráběcím CNC stroji. Po dokončení tohoto návrhu software CAM převede návrh na kód dráhy nástroje, kterému dřevo CNC stroj rozumí. Poté počítač převede tento kód na signál, který řídí pohyb hnacího systému stroje. Součástí pohonného systému je vřeteno, které je součástí, která ukládá aktuální polohu stroje. Vřeteno se otáčí 8,000 50,000 až krát za minutu, aby se materiál řezal. Stručně řečeno, uživatel vytvoří návrh a použije software k vytvoření pokynů pro stroj.
Sada 3osého stolu řeže současně podél 3 os: osa X, osa Y a osa Z. Osa X umožňuje pohyb frézky zepředu dozadu, osa Y pohyb zleva doprava a osa Z pohyb nahoru a dolů. Používají se k řezání 2D plochých dřevoobráběcích projektů.
Ve srovnání s 3osými obráběcími stroji mohou 5osé obráběcí stroje řezat podél 2 dalších os. Tyto automatické počítačem řízené obráběcí stroje mohou řezat 5 stran kusu materiálu současně, čímž rozšiřují možnosti a flexibilitu operátorů. Na rozdíl od svých 3osých protějšků se tyto počítačem řízené 5osé obráběcí stroje obvykle používají k řezání velkých 3D dřevozpracující projekty. Sady 5osých stolů mají navíc vyšší portál a delší osu X, což jim umožňuje řezat větší dřevoobráběcí projekty. Pokud je však portál vyšší a osa X delší, přesnost a stabilita bude horší. Pro správnou kontrolu kvality by měla být h8 portálu a délka osy X co nejvíce omezena. Přestože počítačem řízené dřevoobráběcí routery vypadají jako jednoduché elektrické nářadí, jedná se o vysoce složité technologie a jejich provoz vyžaduje určitou odbornost. 5osé CNC frézky na dřevo bývají dražší než tradiční 3osé CNC frézky na dřevo, ale v konečném důsledku poskytují vysokou kvalitu, větší flexibilitu a umožňují uživatelům kreativněji využívat jejich návrhy.
Jaké jsou typy dřevěných CNC strojů?
Pro kategorizaci typů automatického dřevoobráběcího CNC stroje lze provést 3 možné kategorie:
Typy podle velikosti stolu (pracovní plocha): 2x3 desky stolu, 2x4 desky stolu, 4x4 desky stolu, 4x6 desky stolu, 4x8 desky stolu, 5x10 desky stolu, 6x12 desky stolu.
Typy založené na aplikacích: typy domů, typy ploch, 3D typy, Hobby typy, Komerční typy, Průmyslové typy.
Typy podle osy: 5osé, 4osé, 4.osé (rotační osa) a 3osé CNC frézy na dřevo.
K čemu se používají CNC frézy na dřevo?
Tyto automatické obráběcí stroje se většinou používají pro dřevozpracující a tesařské práce při zpracování dřeva v průmyslové výrobě, malém podnikání, malém obchodě, domácím podnikání, domácím obchodě, školním vzdělávání. Kromě toho se řemeslníkům a fandům bude hodit i počítačem řízený CNC stroj na dřevo.
Zde jsou některá z oblastí, kam bude mít CNC frézka na dřevo přístup:
• Výroba nábytku - bytový nábytek, umělecký nábytek, starožitný nábytek, kancelářský nábytek, výroba skříní, výroba dveří, dveře skříní, interiérové dveře, domácí dveře, dveře skříní, nohy stolů, nohy pohovek, dřevěná vřetena, rohy, zástěny, čela postelí, kompozitní vrata , MDF projekty, řemesla ze dřeva, umění ze dřeva.
• Reklamní.
• Výroba kostek.
• Vyhloubení.
• Reliéfní řezby.
• Dřevěné válce.
• 3D Dřevozpracující projekty.
• Výroba znamení.
• Vlastní dřevoobráběcí plány.
Technické parametry
| značka | STYLECNC |
| modely | STM6090, STM1212, STM1218, STM1224, STM1325, STM1530, STM2030, STM2040, STM25120 |
| Velikosti tabulky | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Materiály | Tvrdé dřevo (masivní dřevo), MDF (dřevovláknitá deska střední hustoty), překližka, dřevotříska, dřevěná dýha |
| Osa | 3 osa, 4. osa, 4 osa, 5 os |
| Schopnost | 2D obrábění, 2.5D obrábění, 3D obrábění |
| Control Software | Type3, Ucancam, Artcam, Alphacam, Cabinet Vision |
| Operační systém | Mach3, Nc-studio, Syntec, DSP, Siemens, Nk200, Nk260, NK300 |
| Cenové rozpětí | $ 2,580 - $38,000 |
Kolik stojí CNC frézka na dřevo?
Velikost stolu, vlastnosti, životnost, výkon, kvalita, přesnost, rychlost, značka, výrobce, zákaznický servis a podpora jsou některé z rozhodujících faktorů, které budou hrát dobrou roli při určování celkové ceny automatického CNC stroje pro zpracování dřeva.
Průměrné náklady na vlastnictví CNC dřevoobráběcího frézovacího stroje v roce 2025 jsou přibližně $3600 od cenově výhodných domácích tříd až po nákladné komerční typy. Většina základních CNC frézek na dřevo s malými rozměry se pohybuje v ceně od $2,580 až $5280 pro začátečníky v obrábění dřeva, zatímco některé velkoformátové modely mohou být plnohodnotné pracovní stoly tak drahé jako $7,200 pro zkušené řemeslníky a tesaře. Profesionální dřevěné CNC frézky jsou dodávány s cenovkou od $3,680 až $16,000 pro nadšence v závislosti na vlastnostech a možnostech stroje. Podnikové a průmyslové dřevoobráběcí CNC stroje mohou stát kdekoli $18,000 na $120,000 pro komerční použití, které jsou drahé na vlastnictví a provoz. Špičkové chytré CNC dřevoobráběcí stroje navíc kombinují více sad v jedné (včetně frézy, frézy, vrtačky, drážkovače, brusky, laminátoru) s relativně vysokými cenami od $12,000 na $160,000 a jsou oblíbené v zakázkové výrobě nábytku, jako je personalizovaná výroba dveří a skříní.
Pokud máte nápad koupit dřevěný CNC stroj v zámoří, měl by být poplatek za celní odbavení, daň a náklady na dopravu zahrnuty do konečné ceny.
Ať už jste vlastníkem malého podniku nebo průmyslovým výrobcem, nezaměřujte se pouze na cenu, měli byste zvážit sladění vašich plánů zpracování dřeva.
Získejte svůj rozpočet
| Typ nemovitosti | Minimální cena | Maximální cena | Průměrná cena |
|---|---|---|---|
| Vstupní úroveň | $2,380 | $3,600 | $2,780 |
| Koníček | $2,580 | $5,200 | $3,800 |
| nadšenec | $3,680 | $10,600 | $6,780 |
| Profesionální | $5,680 | $12,800 | $7,980 |
| Komerční | $12,000 | $80,000 | $22,000 |
| Průmysl | $18,000 | $100,000 | $28,000 |
| Enterprise | $20,000 | $120,000 | $36,000 |
Jak vybrat nejlepší ovladač pro zpracování dřeva?
Počítačový ovladač
To znamená, že instalací řídicí karty do slotu PCI na základní desce počítače a instalací softwarového ovladače do počítače pro řízení chůze os X, Y, Z stroje a otáčení motoru vřetena může být efekt zpracování zobrazit náhled a můžete jej kdykoli vidět ve stopě zpracování, pokud lze chybu načítání programu včas opravit.
Ovladač má humanizované rozhraní, jednoduché a pohodlné ovládání, kompletní funkce a vysokou programovou kompatibilitu. Různý CAM software lze importovat přímo nebo nepřímo.
Rukojeť DSP Controller
To znamená, že můžete ovládat pohyb stroje v ruce. Šetří místo a nezabírá počítač; nevýhodou je poměrně obtížná obsluha, ostatně všechny funkce jsou integrovány na ovládacím panelu a při neodborné obsluze je snadné stisknout nesprávné funkční klávesy.
Je široce používán s různými počítačově řízenými dřevoobráběcími stroji (včetně 4osého propojení) bez obsazení samostatného počítače, což výrazně snižuje půdorys zařízení a je pohodlnější pro nastavení nástrojů.
Nevýhodou je, že chybí náhled a další funkce a rozhraní není tak intuitivní jako u počítače.
Ovladač vše v jednom
Nezávislý integrovaný design, využívající průmyslový počítač, PLC a další integrované řízení, bohatá rozhraní, kompletní funkce, dokáže realizovat víceosé řízení a automatickou výměnu nástrojů.
Používá se hlavně pro špičkové počítačové řezbářské stroje na dřevo, počítačová dřevoobráběcí obráběcí centra a některé počítačem řízené frézky, schopnost řídicího systému proti rušení, stejně jako všechny aspekty výkonu, přesnosti ovládání a další, které jsou lepší než jiné typy. Ovladač je integrován do počítačového operačního systému. Není to mainstream, ale je to mainstream typu all-in-one v ovladači.
Nevýhodou je vysoká cena a provozuschopnost spíše na CNC řezačce dřeva. Pro některé zákazníky není ovládání tak jednoduché jako u prvního.
Jak vybrat nejlepší frézovací bity na dřevo?
Při obrábění dřeva může mnoho detailů ovlivnit kvalitu, přesnost a vzhled konečného projektu zpracování dřeva, zejména výběr fréz pro obrábění dřeva.
Výběr správného nástroje podle různých zpracovatelských materiálů a různých procesů obrábění je důležitým faktorem pro zajištění rychlé a efektivní výroby.
Jaký typ frézy je nejlepší pro opracování dřeva? Co umí každý nástroj při zpracování dřeva?
• Bity s plochým dnem nebo sloupové frézy se většinou spoléhají na boční okraj pro řezání a spodní okraj se používá hlavně pro ploché leštění. Čelo hlavy sloupové frézy je velké a pracovní účinnost je vysoká. Používá se především pro řezání obrysů, rovinné frézování, plošné a plošné hrubé řezbářství.
• Dalším poměrně častým typem je rovný, který se často používá k vyřezávání velkých znaků. Okraj jím řezaného materiálu je rovný, což se obecně používá pro řezání PVC a akrylu k výrobě znaků.
• Fréza je nejběžnějším nástrojem v automatickém zpracování dřeva. Frézy se dělí na mnoho typů podle jejich tvarů.
Například dvoubřité spirálové frézy používané při řezání akrylu a MDF, jednobřité spirálové frézy s kulovým koncem pro velké hluboké reliéfní zpracování korku, MDF, masivního dřeva a akrylu. Jedná se o hranolovou frézu používanou při výrobě desek s vysokou hustotou, masivních dřevěných dveří a nábytku.
Mnoho výrobců nástrojů samozřejmě vyrobí také speciální nástroje podle speciálních požadavků mnoha zákazníků, jako jsou velké spirálové frézy pro odvod třísek, které jsou vhodnější pro řezání desek s hustotou a odstraňování třísek. Fréza s kulatým dnem je vhodnější pro přesné malé reliéfní řezby.
• Řezná hrana nástroje s kulovou hlavou je obloukového tvaru, při řezbářském procesu řezacího stroje na dřevo tvoří polokouli, proces je rovnoměrně namáhán a řez je stabilní. Kuličkové nástroje nejsou vhodné pro frézování rovin.
• Nástavec Bullnose je směs rýhovaného sloupového nástavce a kulového nástavce. Kromě toho má vlastnosti kulového vrtáku pro vyřezávání zakřivených ploch a na druhou stranu má vlastnosti rýhovaného sloupového vrtáku a lze jej použít pro rovinné frézování.
• Kuželové bity s plochým dnem, zkráceně kónické bity. Mají nejširší uplatnění v truhlářství. Spodní hrana kuželového vrtáku, běžně známého jako hrot, je podobná sloupcovému vrtáku a lze jej použít pro dokončování malých rovin. Boční hrana kuželového vrtáku je nakloněna pod určitým úhlem, aby vytvořila šikmou boční plochu během pracovního procesu.
Strukturální vlastnosti kuželového vrtáku mu umožňují dosáhnout jedinečného efektu 3-rozměrného úhlového čištění řezbářského průmyslu. Kuželové bity se používají hlavně pro jednořádkové carving, plošné hrubé vyřezávání, plošné jemné vyřezávání, 3D jasný úhel, projekční řezba, obrazová řezba ve stupních šedi.
• Kuželová stopková fréza, označovaná jako kuželový kulový bit. Je to směs kuželové frézy a kulové frézy. Dále má vlastnosti kuželové frézy s malým hrotem a na druhou stranu má vlastnosti kuličkového nástavce, který dokáže frézovat poměrně jemné zakřivené plochy.
• Kuželový vrták je směs kuželového udidla a vrtacího udidla. Navíc má vlastnosti kuželového vrtáku pro řezání relativně jemných zakřivených povrchů a na druhé straně má tvarovací frézu Bullnose. Díky svým vlastnostem se kuželová fréza s býčím nosem často používá pro reliéfní řezbářství.
• Frézy V-Groove jsou určeny k řezání hlubokých nebo mělkých drážek ve tvaru V.
• Vrtáky se používají hlavně pro vrtání. Když je otvor relativně mělký, lze k vyvrtání otvorů použít čisticí spodní frézy.
Průvodce kupujícího
I když vám poskytneme tu nejlepší podporu, vždy máte možnost rozhodnout o některých faktorech, které budou nejlépe fungovat pouze pro vás. Zde jsou některá z takových doporučení z naší strany-
První a zásadní faktor, který byste měli mít na paměti, je celkový rozpočet, který jste ochotni zaplatit za stroj, který si chcete koupit. Li STYLECNC pouze tvrdí, že poskytují nejlepší produkt v rámci vašeho rozpočtu, budete mít vždy důvody potvrdit naše tvrzení. Udělejte si proto průzkum o produktech, které jsou na trhu dostupné v rámci vašeho rozpočtu. Zároveň vás vyzveme, abyste si prověřili zákaznické recenze (dobré i špatné), které uživatelé poskytují po použití našich produktů.
Pokud vše vypadá uspokojivě, jděte do nákupu. Slibujeme, vždy odpovíme, když nás budete potřebovat.
Zde je 9 jednoduchých kroků k nákupu STYLECNC:
Krok 1. Konzultace.
Nejvhodnější CNC řezačku dřeva Vám doporučíme po seznámení s Vašimi požadavky: Materiály, které chcete vyřezávat a řezat. Maximální řezné plochy materiálů (délka * šířka * tloušťka).
Krok 2. Nabídka.
Nabídneme vám naši podrobnou nabídku podle konzultovaného digitálního dřevoobráběcího stroje: Nejlepší díly, příslušenství, bity, nástroje a přijatelná cena.
Krok 3. Hodnocení procesu.
Obě strany pečlivě posuzují detaily (technické parametry, specifikace a obchodní podmínky) objednávky, aby bylo vyloučeno případné nedorozumění.
Krok 4. Zadání objednávky.
Pokud nemáte pochybnosti, zašleme vám PI (Proforma fakturu), poté s vámi podepíšeme smlouvu.
Krok 5. Výroba.
Zajistíme výrobu stroje na řezání dřeva, jakmile obdržíme vaši smlouvu a zálohu. Nejnovější zprávy o výrobě budou aktualizovány a informovány kupující CNC řezbářského stroje v průběhu výroby.
Krok 6. Kontrola.
Celý postup výroby řezbářských strojů bude pod pravidelnou kontrolou a přísnou kontrolou kvality. Kompletní digitální řezbář bude otestován, aby se ujistil, že může dobře fungovat, než bude z výroby.
Krok 7. Doručení.
Dodávku zajistíme podle smluvních podmínek po potvrzení kupujícím digitální řezačky dřeva.
Krok 8. Celní odbavení.
Kupujícímu CNC řezačky na dřevo dodáme a dodáme všechny potřebné přepravní doklady a zajistíme hladké celní odbavení.
Krok 9. Podpora a servis.
Nabízíme profesionální technickou podporu a 24/7 bezplatný zákaznický servis prostřednictvím telefonu, e-mailu, Skype, WhatsApp, online živého chatu, vzdálené služby. V některých oblastech máme také službu door-to-door.
Proč byste si měli vybrat z STYLECNC?
STYLECNC je již více než 21 let jedním z předních dodavatelů vašich nejkreativnějších řezných řešení. Zároveň má tato značka pověst, že poskytuje užitečnou zákaznickou podporu v každém případě, kdy ji potřebujete.
Bez ohledu na to, zda hledáte cenově dostupný řezací nástroj řízený počítačem nebo více položek pro provoz vašeho podnikání, STYLECNC je tu vždy, aby vám poskytl vlastní podporu a pokyny.
Jak používat CNC frézku na dřevo?
Krok 1. Zapněte stroj.
Před spuštěním se ujistěte, že všechna spojení mezi počítačem řízeným řezacím strojem na dřevo a počítačem jsou normální, a poté zapněte napájení stroje a počítače, abyste mohli vstoupit do systému.
Krok 2. Mechanický reset.
Po spuštění systému (systém před vstupem do aktivního obrábění posoudí, zda se souprava "vrátila do původního stavu stroje") se nejprve zobrazí dialogové okno s výzvou "návrat do původu stroje", klikněte na odpovídající tlačítko a počítač- řízený řezbářský stroj se automaticky vrátí k původu řezbářského stroje. A zkontrolujte souřadnicový systém.
Krok 3. Zkontrolujte stav I/O.
Zkontrolujte stav vstupu a výstupu každého signálu, zkontrolujte, zda existuje poruchový signál, abyste se ujistili, že stroj může bezpečně zpracovat.
Krok 4. Načtěte soubor.
Před obráběním uživatel obvykle potřebuje načíst požadovaný soubor, jinak jsou všechny funkce aktivního obrábění neplatné.
Vyberte nabídku [Soubor (F)] -> [Otevřít a načíst (O)...], zobrazí se standardní dialogové okno operace se souborem Windows a můžete vybrat soubor, který chcete vyjmout. Možná klikněte pravým tlačítkem myši v aktivním okně obrábění, aby se zobrazila místní nabídka, vyberte [Otevřít a načíst (O)...] a v dialogovém okně operace se souborem vyberte požadovaný soubor zpracování. Poté po kliknutí na tlačítko "Otevřít" se program pro zpracování nahraje do systému. V tuto chvíli můžete kliknutím na okno "Aktivní" zkontrolovat aktuální soubor.
Krok 5. Ruční provoz.
• Zobrazit rozhraní pro ruční ovládání.
Klikněte myší na okno [Manual], objeví se rozhraní ručního ovládání, v tomto rozhraní můžete ručně ovládat CNC stroj pro zpracování dřeva.
• Ručně přesuňte.
Ruční pohyb lze dokončit kliknutím na odpovídající tlačítko na rozhraní ručního ovládání myší. Strojem na dřevo můžete také ručně pohybovat pomocí malých číselných kláves na klávesnici. Všimněte si, že musíte nejprve přepnout vstupní fokus na ruční okno. Podrobná metoda je nejprve přepnout do ručního okna, poté kliknout levým tlačítkem myši na libovolnou pozici ručního okna a stisknout odpovídající číselnou klávesu na klávesnici pro dokončení ručního pohybu.
Krok 6. Nastavte Origin of Project.
Počátek souřadnic X, Y, Z, A v programování je původem projektu. Před obráběním 1. ručně přesuňte osu X, Y, Z a A dřevařského stroje do orientace počátku projektu požadované uživatelem a vymažte hodnotu souřadnice aktuální orientace v okně souřadnic (nebo vyberte [Operace (O )]->[Nastavit aktuální bod jako počátek projektu]), aby byla aktuální orientace použita jako počátek projektu pro programování.
Péče a údržba
Aby byly všechny části stroje udržovány v dobrém stavu, je důležité trvat na pravidelné údržbě. To může eliminovat mnoho potenciálních selhání v zárodku a zabránit krutým nehodám. Operátoři by si měli vytvořit dobrý zvyk často udržovat používané zařízení.
• Před každodenním zapnutím stroje zkontrolujte, zda není uvolněné komunikační vedení, vedení motoru a vedení optočlenu a zda je napětí stabilní. Poté zapněte napájení stroje, uveďte stroj do pohybu dvakrát tam a zpět a začněte pracovat.
• Vodou chlazený vřetenový obráběcí stroj by měl zajistit čistotu chladicí vody a normální provoz vodního čerpadla. Vodou chlazený motor vřetena nesmí mít nedostatek vody. Chladicí voda by měla být pravidelně vyměňována, aby se zabránilo příliš vysoké teplotě vody. Cirkulující vody by mělo být co nejvíce a velká kapacita může být nahrazena nádrží na vodu.
• Pravidelně čistěte systém odvodu tepla a ventilace rozvodné skříně. Pravidelně kontrolujte, zda ventilátory na elektrické ovládací skříni fungují normálně. Pravidelně čistěte prach v elektrické ovládací skříňce vysavačem a kontrolujte, zda nejsou uvolněné šrouby svorek, aby byla zajištěna bezpečnost a spolehlivost obvodu. použití.
• Vyčistěte prach a nečistoty na odkryté vodicí liště (leštěná tyč) a vyčistěte ji motorovým olejem č. 2. Po vyčištění přidejte máslo nebo mazivo č. 2 na bázi lithia.
• Vyčistěte snímač (optočlen, přibližovací spínač), aby se na snímač nepřilepil prach, prášek a olej, což by ovlivnilo jeho citlivost nebo způsobovalo falešný dotyk.
• Posuňte hlavu stroje do levé nebo dolní pravé polohy, abyste se zastavili, abyste zabránili kolizi, a poté vypněte napájení; nevytahujte zástrčku, pokud je pod napětím.
• Údržba, když se delší dobu nepoužívá: Když se obráběcí stroj delší dobu nepoužívá, měl by být zapnutý 1-2krát týdně, zejména v období dešťů, kdy je okolní vlhkost vysoká, a obráběcí stroj by měl běžet naprázdno asi hodinu. Použijte teplo elektrických součástí k rozptýlení vlhkosti v systému číslicového řízení, abyste zajistili stabilní a spolehlivý výkon elektronických zařízení.
• Údržba střídače: Střídač byl před opuštěním továrny odladěn. Je zakázáno bez povolení ladit a měnit vedení, aby se zabránilo poškození motoru nebo měniče v důsledku chyb při zadávání dat.
• Po dokončení jednodenní práce nejprve sejměte frézu a nechte sklíčidlo vřetena a pojistnou matici ve volném stavu. Pomůžete tím prodloužit životnost sklíčidla vřetena. Poté začneme čistit pracovní plochu, kterou lze čistit kartáčem; všimněte si, že je nejlepší nehromadit nečistoty na pracovní ploše, aby nedošlo k deformaci plošiny.
• Dveře elektrické ovládací skříňky by se měly otevírat co nejméně a je zakázáno otevírat dveře do práce. Obecně se během práce ve vzduchu vyskytuje prach, dřevěné třísky nebo kovový prášek. Jakmile spadnou na obvodovou desku nebo elektronická zařízení v elektrické ovládací skříni, je snadné způsobit poškození. Izolační odpor mezi zařízeními klesá a dokonce poškozuje komponenty a desky plošných spojů.
• Pravidelně kontrolujte, zda nejsou uvolněné šrouby každé části stroje.
• Tipy na údržbu vakuové pumpy:
Drátěné pletivo v sacím otvoru vodního vzduchového čerpadla slouží k zabránění vnikání cizích prachových částic do tělesa čerpadla. Síto filtru by mělo být neustále udržováno v čistotě, aby nedošlo k ucpání a snížení rychlosti čerpání čerpadla. Když se vodní čerpadlo nepoužívá, mělo by být každých několik dní na několik minut zapnuto, aby se zabránilo korozi tělesa čerpadla a nemohlo fungovat normálně. Povolte motýlovou matici vakuového čerpadla, vyjměte papírovou filtrační vložku a pravidelně čistěte sítko filtru vysokotlakým vzduchem. Pokud se zjistí, že filtrační vložka není plynule odvětrávána nebo je poškozená, měla by být včas vyměněna. Podle délky používání lze na olejování ložisek každého dílu použít vysokotlakou olejovou pistoli.
• Pracujte v přísném souladu s návodem k použití a dodržujte předpisy pro bezpečné používání.
Řešení problémů
1. Motor vydává abnormální hluk.
Zkontrolujte přetížení motoru; motor může mít vnitřní poruchu. V tuto chvíli by měl být včas opraven nebo vyměněn.
2. Motor je v opačném směru.
Přímo zkontrolujte, zda není vedení motoru mimo fázi, nebo změňte výstupní svorku UVW (tj. spojovací vedení mezi měničem a vřetenovým motorem).
3. Motor vřetena se zahřívá.
1. zkontrolujte, zda vodní čerpadlo funguje, a poté zkontrolujte, zda je cirkulující voda nižší než hladina kapaliny.
4. Motor je slabý nebo se nemůže otáčet.
Zkontrolujte obvod, zkontrolujte, zda není vedení motoru mimo fázi a zda není kabel zkratovaný.
5. Vřeteno je obrácené.
Během pracovního procesu stroje se hlavní hřídel v důsledku spojení frekvenčního měniče s hlavní hřídelí obrací a potřebuje pouze vyměnit spojovací vedení.
Když je vřeteno obráceno, pokud je MDF řezán, řezačka se zlomí a řezačka se může zlomit, když je instalována a používána. I když se nerozbije, bude spálená do červena. Proto, když dojde k tomuto abnormálnímu jevu, operátor by měl okamžitě zastavit stroj a zkontrolovat hlavní hřídel.
6. Při pracovním procesu dochází k jevu, že se řez vykloube a směr je opačný.
Pokud po nastartování dochází k nepravidelným pohybům při nepřetržitém a rychlém cvakání, jedná se o závadu „ztráta fáze“. Zkontrolujte obvod mezi výstupní svorkou driveru a krokovým motorem, zjistěte přerušený obvod a znovu připojte závadu, abyste ji vyřešili.
7. Když je osa obrábění řízena ručně nebo automaticky, obráběcí stroj nereaguje:
• Zkontrolujte, zda je datový kabel pevně připojen, pokud je uvolněný, připojte jej správně.
• Zkontrolujte, zda není rozhraní obvodu pohonu uvolněné nebo odpojené, a znovu jej připojte.
• Zkontrolujte, zda je napájecí obvod hostitele vypnutý.