Laserové gravírování je moderní technologický pokrok, který pomáhá s přesností a přesností v jakékoli průmyslové výrobě. Jsou efektivním doplňkem rozsáhlé průmyslové výroby. Správné používání a údržba jsou 2 klíčové faktory, které ochrání váš laserový rytec před problémy.
Přesto při použití a laserový gravírovací stroj, můžete se potýkat s různými problémy, jak postupovat při jejich odstraňování? Začněme jeden po druhém.
1. problém: Laser nevyzařuje světlo.
Řešení:
1. Stisknutím testovacího tlačítka ovládacího panelu zkontrolujte stav ampérmetru:
A. Žádný proud: Zkontrolujte, zda je zapnuto napájení laseru, vysokonapěťové vedení je uvolněné nebo vypnuté, signální vedení je uvolněné.
b. Mít proud: Zkontrolujte, zda je čočka rozbitá, optická dráha je vážný posun.
2. Zkontrolujte, zda je systém cirkulace vody normální:
A. Žádná voda: Zkontrolujte, zda je vodní čerpadlo poškozené nebo není pod napětím.
b. Mít vodu: Zkontrolujte, zda je přívod vody, výstup vody obrácený nebo prasklé vodní potrubí.
3. Lze provést autotest, odesílání dat nesvítí: Zkontrolujte správnost nastavení počítače.
4. Zkontrolujte, zda kryt a přední dvířka magnetického spínače a vedení jsou uvolněné, spadlé.
2. problém: Rytí různé hloubky nebo žádná hloubka.
Řešení:
1. Zkontrolujte, zda systém cirkulace vody hladce proudí. (Ohnutí vodovodního potrubí nebo prasknutí vodovodního potrubí)
2. Zkontrolujte, zda je ohnisková vzdálenost normální. (Upravit)
3. Zkontrolujte, zda je dráha světla normální. (Upravit)
4. Zkontrolujte, zda je papír na materiálu příliš silný, vody je příliš mnoho. (Upravit)
5. Zkontrolujte, zda je příčný nosník rovnoběžný. (Upravte obě strany pásu)
6. Zkontrolujte, zda není rozbitá čočka. (Přeměna)
7. Zkontrolujte, zda není kontaminována čočka nebo laserová trubice. (Potřebuji znovu vyčistit)
8. Zkontrolujte, zda je teplota vody vyšší než 30 ℃. (Vyměňte cirkulující vodu)
9. Zkontrolujte, zda není uvolněná laserová hlava nebo zaostřovací čočka. (Opětovně opraveno)
10. Intenzita světla laserového proudu má být dosažena 8mA.
11. Stárnutí laserové trubice. (Přeměna)
3. problém: Deformace rytého písma.
Řešení:
1. Pokud dojde k vážnému opotřebení řemenice laserové hlavy a následnému uvolnění laserové hlavy, řemenici vyměňte.
2. Pokud levá a pravá strana napnutí řemene osy Y není stejná. Nastavte šrouby na zadní straně osy Y na stejné napětí
3. Pokud se levé hnané kolo osy X opotřebuje, vyměňte hnané kolo.
4. Pokud je motor osy X vadný, vyměňte motor.
5. Pokud se uvolní upevňovací šrouby motoru osy X a řemenice, utáhněte je.
4. problémy: Resetování je abnormální.
Řešení:
1. Zkontrolujte, zda senzor nemá prach, špatný kontakt nebo poškození. (Otřete prach nebo vyměňte snímač)
2. Zkontrolujte, zda flexibilní datový kabel nemá špatný kontakt nebo poškození. (Chcete-li datový kabel odstranit nebo vyměnit, ořízněte datový kabel)
3. Zkontrolujte, zda je kontakt uzemnění spolehlivý nebo zda není poškozeno vedení vysokého napětí. (Znovu uzemněte vedení nebo vyměňte vedení vysokého napětí)
4. Špatný kontakt vodiče motoru.
5. problém: Chybí laserové gravírování.
Řešení:
1. Inicializace je nesprávná. (Znovu upravte data)
2. Opačná sekvence operací. (Opětovný výstup)
3. Elektrostatické rušení. (Zkontrolujte, zda je zemnící vodič vypnutý)
Šestý problém: Sweep Hook špatně umístěný, neuzavřený.
Řešení:
1. Editovaný soubor, zda je správný. (Znovu upravit)
2. Zda vybraný cíl přesahuje rozložení. (Znovu vybrat)
3. Zkontrolujte, zda jsou správně nastaveny softwarové parametry. (Reset)
4. Počítačový systém je špatný. (Přeinstalujte operační systém a software)
5. Zkontrolujte, zda elastický pás kolem stejného nebo zadního konce pásu není příliš volný. (Utáhněte pás)
6. Zkontrolujte, zda řemen nebo synchronní kolo neprokluzuje, přeskakují zuby. (Zintenzivněte synchronizační kolo nebo řemen)
7. Zkontrolujte, zda je příčný nosník rovnoběžný. (Upravte obě strany pásu)
7. problém: Počítač nemůže poskytovat výstup pro laserovou gravírku.
Řešení:
1. Zkontrolujte, zda jsou parametry softwaru nastaveny normálně. (Reset)
2. Gravírovací stroj je podle 1. polohování a poté spusťte výstup. (Opětovný výstup)
3. Předem zkontrolujte, zda není stroj resetován. (opět správně)
4. Zkontrolujte, zda je výstupní sériový port stejný jako nastavení sériového portu softwaru. (Znovu upravit)
5. Zkontrolujte, zda je uzemnění spolehlivé, statická elektřina bude rušit datové vedení. (Znovu připojte uzemnění)
6. Vyměňte test sériového výstupu počítače.
7. Znovu nainstalujte software a resetujte test.
8. Naformátujte systémový disk počítače a znovu nainstalujte test softwaru.
9. Poškození sériového portu základní desky, které je třeba opravit nebo vyměnit.
8. problém: Brusný kámen nemůže vypočítat pracovní cestu.
Řešení:
1. Zkontrolujte, zda je správně vypočtena pracovní dráha nastavení.
2. Zkontrolujte, zda je formát grafického souboru správný.
3. Odeberte software, který chcete nainstalovat a nastavte.
Devátý problém: Běžné problémy počítače s laserovým gravírovacím strojem.
Řešení:
1. Postupně se zmenšovaly fonty. (Přeinstalujte operační systém)
2. Množství dat je příliš velké pro výpočet dráhy laseru. (Chvíli počkejte nebo zvětšete paměť počítače)
3. Vypočítaná cesta po dlouhou dobu neodpovídala, restartujte test počítače.
10. problém: Nastavení parametrů v "Advanced Settings" je neplatné.
Řešení:
1. Správné použití této funkce je: Nejprve je odstraněn atribut Laser_cn a sysCfg "pouze pro čtení" a poté nakonfigurujte parametry podle konkrétních okolností stroje.
2. Po konfiguraci parametrů přidejte atribut „pouze pro čtení“ Laser_cn a sysCfg. Neupravujte prosím parametry této možnosti.
Jedenáctý problém: Laserem vyrytý vzorek neodpovídá velikosti grafiky.
Řešení:
Otevřete možnost „Pokročilá konfigurace“.
1. Zkontrolujte, zda "krok motoru" odpovídá skutečné velikosti kroku stroje. Vypočteno jako: obvod řemenice / 200, jednotka je mm.
2. Zkontrolujte, zda segment odpovídá počtu segmentů nastaveným na jednotce.
3. Protože CorelDraw9.0 a CorelDraw11.0 faktor měřítka není stejný, doporučuje se, aby systém používal pouze jednu z verzí, odchylku faktoru měřítka prostřednictvím úpravy "kroku motoru".
Dvanáctý problém: Hrana skenuje gravírování špatně zarovnané.
Řešení:
1. Nakreslete obdélník nebo čtverec, v režimu "správa vrstev" bude operace nastavena na gravírování, krok gravírování na 0.5mma pak se podívejte na efekt gravírování, teoreticky by mělo být prokládané zarovnání, to znamená, že okraje lichých čar by měly být zarovnány, okraje sudých čar by měly být také zarovnány, ale liché a sudé čáry trochu chybí.
2. Otevřete pokročilou konfiguraci, ve spodní části dialogového okna je seznam různých rychlostí gravírování odpovídajících uvedených parametrů zpracování, ale "rané světlo" je "0", tato hodnota může být kladná nebo záporná, podle na skutečnou situaci, která je upravena kan.
3. Pokud je efekt carvingu vyšší, můžete zvolit "jednosměrné lehké" carving. Otevřete "" pro odstranění háku před tvarem S, ale sníží se tím efektivita práce.
Třináctý problém: Po použití BMP CorelDraw Crochet PLT Graphics a BMP obrázky nelze zarovnat.
Řešení:
Někdy je potřeba obrázek BMP vyryt a následně oříznout. To vyžaduje, aby byl obrázek BMP jako první uložen do mezipaměti pomocí aplikace CorelDraw, ale je obtížné zarovnat obrázek PLT a obrázek BMP do systému. Řešením je: v CorelDraw PLT a BMP vycentrovat a poté výstup, v tomto pořadí, přenést do systému.
Čtrnáctý problém: Někdy stiskněte tlačítko "Start" a data nejsou na výstupu.
Řešení:
Při zpracování menší grafiky mohou nastat situace, kdy po stisku tlačítka "Start" software na problém nereaguje. To je normální, aby se software vyhnul operátorovi kvůli zneužití, stiskněte tlačítko "Start" několikrát za sebou, což má za následek zneužití softwaru. Obecně jen na chvíli. Pokud to ovlivní efektivitu výroby, nastavte "Počet opakování" na relativně vysokou hodnotu v "Data Output" a nastavte odpovídající dobu prodlevy v "Delay".
Patnáctý problém: Laserový rytec s nesprávným rytím.
Řešení:
1. Upravený soubor je správný.
2. Provoz počítače je správný.
3. Zda se software a šifrovací karta shodují.
4. Zda vybraný cíl přesahuje rozvržení.
5. Rušení.
6. Připojení uzemnění je dobré.
Šestnáctý problém: Laserový gravírovací stroj nefunguje.
Řešení:
1. Ať už byla linka sériového portu použita k připojení sériového portu počítače a gravírovacího stroje, spojení je spolehlivé.
2. Konflikt sériového portu počítače, sériový port 1 a sériový port 2 lze zaměnit.
3. Nastavení softwarového výstupního portu odpovídá skutečnému připojení.
Sedmnáctý problém: Jak ušetřit čas na laserové gravírování?
Řešení:
V hromadné výrobě malých rozměrů se stejnými specifikacemi (jako je 75X25mm odznak), maximální šířka X by měla být menší než 300mm, takže můžete urychlit reverzaci laserové hlavy, a tím zvýšit rychlost. Při gravírování bitmapy můžete snížit rozlišení pro urychlení. Kromě toho, hloubka laserového zpracování a výkon, rychlost je úměrná případu stejné rychlosti, čím rychlejší je hloubka gravírování, tím lehčí, jinak hlubší, takže byste se měli pokusit zvýšit rychlost a výkon, abyste zkrátili čas.
Osmnáctý problém: Jak se vyhnout plýtvání?
Řešení:
Obecný laserový gravírovací stroj standardní červené polohovací zařízení. Nesrovnalosti ve zpracování výrobků, měli byste 1. použít červené polohování, abyste pozorovali, zda je poloha rytiny přesná a poté formálně zpracována. U materiálů, které dosud nebyly vidět, by se měla dodržovat zásada nízkého až vysokého výkonu.
Devatenáctý problém: Jak udržovat laserový gravírovací stroj?
Řešení:
1. Opěrný bod pro montáž laserové trubice má být přiměřený, opěrný bod by měl odpovídat celkové délce laserové trubice 1/4, jinak se bodový vzor laserové trubice zhorší a některé pracovní místo se po určitou dobu stane několika místy, takže pokles výkonu laseru nemůže splnit požadavky na zpracování, což má za následek řízení neustálých změn.
2. Systém ochrany vody by měl vždy zkontrolovat čištění, chladicí voda často nemůže propláchnout vodu, aby chránila plovákový spínač nebo plovákový spínač ochrany vody není resetován, nelze použít zkratovou metodu k řešení naléhavých potřeb. Kvalita cirkulující chladicí vody je dobrá, oxid hlinitý z kohoutku je příliš vážný, používání pravidelného čištění čerpadla a vodovodního potrubí, ochrana vody v nečistotách, jinak snadno vede k prasknutí laserové trubice nebo studené hlavě.
3. Chladicí systém by měl být uzemněn a často čistit a kontrolovat vodní nádrže a vodní cesty, bod kontroly teploty vodní nádrže pro kontrolu teploty chlazení by měl být přiměřený, jinak to způsobí poškození laserové trubice a poškození kondenzací, pokles výkonu laseru, vypnutí studené hlavy, životnost je výrazně zkrácena, takže nemůže fungovat, což má za následek změnu laserové trubice.
4. Zkontrolujte zaostřovací čočku a zrcadlo, pracujte po určitou dobu na rámečku na teplo, povrch čočky zabarví plíseň rez; stripping cracking patří k objektu, který má být nahrazen, zejména mnoho zákazníků používá vzduchová čerpadla a vzduchové kompresory, takže zaostřovací čočka Na vodě rychle, nyní společnost vyvinula patentovaný produkt vysoce výkonného vysekávacího laserového řezacího stroje na velmi důkladné řešení obtížného problému vody k vyloučení vody.
5. Odpovídající výkon rozvodné sítě. Všechny části rozvodu napájení celého zařízení a kontaktní body musí být dobré (ventilátor, vodní chladič, laserový stroj, napájení laseru, počítač musí být samostatně napájen.
6. pracovní proud laserové trubice musí být přiměřený, ne dlouhodobá práce v intenzitě světla 90-100; racionalizovat aplikaci laseru a úspory energie laseru; optický systém musí být čistý, jinak dojde k předčasnému stárnutí a prasknutí laserové trubice, takže laserový stroj pracuje s intenzitou světla Nalaďte 50-60%a poté upravte pracovní rychlost podle materiálu tak, aby to byl nejlepší pracovní stav laserové trubice.
