S nástupem chytrých telefonů a nositelných elektronických zařízení se požadavky na inteligenci, tenkost a miniaturizaci staly hlavním proudem a výrobci jsou stále přísnější s požadavky na výrobu desek plošných spojů v těchto elektronických produktech. Aby bylo možné lépe dosáhnout kontroly informací o kvalitě produktů, objevily se systémy sledovatelnosti informací, jako je leptání znaků, čárových kódů a QR kódů na desky plošných spojů, jak to doba vyžaduje.
Co je to PCB?
PCB je zkratka pro desku s plošnými spoji, což je elektrický spojovací nosič pro elektronické součástky a elektronické součástky.
PCB se stále více používají v mobilních telefonech, počítačích, elektronických zařízeních, automobilech a letectví. Tradiční režim zpracování často ovlivňuje výkon desky plošných spojů v různé míře nebo generuje napětí, prach a další škodlivé drobné částice během zpracování nebo způsobuje statickou elektřinu, která ovlivňuje výkon desky s plošnými spoji. Naproti tomu laserové leptání DPS díky své bezkontaktní metodě zpracování nevytváří škodlivé drobné částice a statickou elektřinu, takže vyniká mezi mnoha způsoby zpracování desek DPS a je stále více preferováno velkými výrobci DPS.
Co je laserový značkovací stroj?
Laserové značení se stalo důležitou zpracovatelskou metodou v moderní výrobě, zejména v oblastech přesného obrábění a mikroobrábění. Laserové značení je metoda leptání, která využívá vysokoenergetický laser k ozáření určité části obrobku za účelem odpaření nebo změny barvy povrchového materiálu, čímž zanechá trvalou stopu.
Laserové značkovací stroje může leptat různé znaky, symboly a vzory a velikost znaků může být od milimetrů do mikrometrů, což má zvláštní význam pro boj proti padělání produktů. Zaostřená ultrajemná rychlost laserového světla je jako nástroj, který dokáže bod po bodu odstraňovat materiál na povrchu objektu. Jeho pokročilou podstatou je, že proces leptání je bezkontaktní zpracování, při kterém nedochází k mechanickému vytlačování ani mechanickému namáhání, takže zpracovávané předměty nepoškodí. Kromě toho, protože velikost laseru zaostřeného je malá, oblast ovlivněná teplem je malá a zpracování je v pořádku, lze dokončit některé procesy, které nelze dosáhnout konvenčními metodami.
Tradiční laserové stroje na značení PCB obecně nemají funkci zjišťování polohy obrobku a používají přípravky k dosažení polohy, to znamená ruční zásah a polohování. Je však velmi obtížné dosáhnout přesného umístění při leptání jemných nebo extrémně malých zpracovávaných předmětů a je obtížné zpracovávané předměty vybrat a umístit. Kromě lidského faktoru je obtížné zajistit přesnost a konzistenci polohy gravírování ve skutečném provozu. sex. Umístění zpracování produktu přesností přípravku přímo ovlivní přesnost polohy leptání dílů a souřadnicová poloha každého zpracovávaného objektu je jedinečná. Efekt leptání při zpracování objektů pod milimetrovou úrovní přitom nelze pouhým okem rozeznat a k detekci je nutný nezávislý detekční systém, ruční zásahy a polohování jsou těžkopádné, míra automatizace je nízká a přesnost je obtížné účinně zaručit.
STYLECNC nezávisle vyvinul galvanometr vidění, aby vyřešil nedostatky stávající technologie. Systém vidění je zabudován uvnitř galvanometru, takže galvanometr má funkce rychlé identifikace, pohodlného umístění, vizuálního programování a leptání stejného tvaru, což usnadňuje, pohodlnější a efektivnější zpracování laseru. Zavedení průmyslových kamer a vestavěných systémů automatického určování polohy a rozpoznávání je ekvivalentní přidání páru „očí“ k tradičnímu optickému galvanometru, díky čemuž je celý systém laserového značení přesnější a efektivnější a ušetří se mnoho mzdových nákladů. Chyba způsobená ručním ovládáním je snížena a lze ji volně hrát v různých speciálních prostředích.
Kolik typů laserových leptacích strojů na PCB?
STYLECNCLaserový leptací stroj PCB může gravírovat jednorozměrné kódy, 2rozměrné kódy, znaky, vzory pomocí vláknového laseru, CO2 laser nebo UV laser. Může být připojen k výrobní lince zákazníka pro online výrobu, může být konfigurován s nakládacím a vykládacím strojem pro offline výrobu a může automaticky upravit šířku stopy tak, aby odpovídala různým velikostem desek PCB. Výroba, přes CCD polohování, automatické ověření vyrytého kódu čtením čárového kódu pistolí, lze propojit se systémem MES zákazníka, technické parametry zařízení vycházejí převážně z průmyslového standardu PCB standardu SMEMA.
Zařízení je přímo připojeno k výrobní lince DPS a může být instalováno v post-vývojových (tisk, osvit, vyvolání, on-the-fly značení, post-pečení) nebo jiných pozicích, zejména pro značení znaků. Zařízení využívá metodu letmého značení, deska PCB proudí do zařízení přes montážní linku a po značení za běhu vytéká ze zařízení.
CO2 Laserové značkovací stroje
Kolik stojí laserový leptací stroj na PCB?
Když potřebujete laserový leptací stroj na PCB, možná vás zajímá, jak začít. Je třeba zvážit několik věcí, včetně typu laseru, výkonu laseru, softwaru a velikosti stolu. První věc, kterou chce většina kupujících vědět, je, kolik cenově dostupné laserové gravírovací stroje na PCB obvykle stojí. Vláknový laserový označovací stroj PCB je v ceně od $2,980.00 až $8780.00, CO2 laserový gravírovací stroj PCB má cenové rozpětí od $4,500.00 až $9800.00. UV laserový leptací stroj PCB stojí od $6600.00 až $12,700.00.
Jak laserově leptat desku plošných spojů?
Poměrně jednoduché je i použití laserového leptacího stroje na DPS, který lze po jednoduchém zaškolení ovládat. Jedná se především o následujících 5 kroků.
Krok 1. Zapněte napájení
1.1. Ujistěte se, že zemnící vodič zařízení je uzemněn.
1.2. Zkontrolujte, zda je napájecí kabel laserového značkovacího stroje správně připojen a spolehlivý.
1.3. Vložte klíčový spínač, otočte jej o 90 stupňů ve směru hodinových ručiček do polohy "zapnuto", zapněte hlavní zdroj napájení a kontrolka napájení se rozsvítí.
1.4. Ujistěte se, že nouzový vypínač laserového označovacího stroje je ve stisknutém stavu.
1.5. Zapněte vypínač hostitelského počítače a monitoru počítače.
1.6. Otočte červeným vypínačem nouzového zastavení ve směru šipky, aby vyskočil, poté lze laserovou hlavu zapnout a laserová hlava se spustí asi po 1 minutě.
1.7. Odstraňte kryt objektivu; v tomto okamžiku je laserový značkovací stroj zapnutý a může přijmout příkaz operátora k provedení operace značení.
Krok 2. Leptání DPS
2.1. Dvakrát klikněte na ikonu softwaru pro leptání PCB pro vstup do programu.
2.2. Vyberte soubor, který chcete gravírovat, poklepejte na datum a čas v obsahu, který chcete upravit, a kliknutím na OK dokončete úpravu.
Krok 3. Testování a umístění
3.1. Na stůl nebo výrobní linku umístěte zkušební kus rovný h8 plošného spoje, který má být vyryt, a ověřte, že je zkušební kus skutečně stabilní.
3.2. Začněte pracovat ovládáním softwaru pro řízení gravírování PCB.
Krok 4. Upravte zaostření
4.1. Upravte parametry, jako je výkon a rychlost gravírování ve značkovacím softwaru.
4.2. Vstupte do softwaru, dvakrát klikněte na datum gravírování, táhněte myší nahoru a dolů a upravte polohu gravírování do správné polohy.
4.3. Po dokončení výše uvedených kroků lze provést test leptání DPS.
4.4. Po správném testu znovu naleptejte desku PCB.
Krok 5. Vypněte
5.1. Stisknutím červeného hřibového tlačítka (nouzový vypínač) vypnete napájení laserové hlavy.
5.2. Po potvrzení, že na IPC není spuštěn žádný software, ukončete a vypněte normálně.
5.3. Otočte klíčový spínač o 90 stupňů proti směru hodinových ručiček do polohy "vypnuto", vypněte hlavní napájení označovacího stroje a kontrolka napájení zhasne.
5.4. Odpojte klíč a uschovejte jej pro další použití.
5.5. Zavřete krytku objektivu.
Laserové značení VS hedvábný tisk
Tradiční sítotiskový proces využívá připravené grafické síto a vnější tlak se používá k tomu, aby znakový inkoust pronikl skrz některé síta síta a nedocházelo k tisku na povrch desky plošných spojů. Zbytek ok na obrazovce bude zablokován a inkoust nepronikne a na povrchu desky s plošnými spoji se vytvoří pouze polotovary. Chybějící inkoust vytvoří text, loga, vzory atd. Tento způsob zpracování je relativně levný a rychlý, ale má nevýhody v podobě hrubého gravírovacího efektu, snadného vypadávání značek, nemožnosti leptání desek plošných spojů malým formátem a určité toxicity. chemických surovin.
Laserové značení využívá laser s vysokou energetickou hustotou k místnímu ozáření desky plošných spojů, aby se odpařil nebo odbarvil povrchový materiál, čímž zanechá trvalou stopu. Toto bezkontaktní zpracování dokáže vyrýt velmi jasný QR kód na velmi malý formát, což zajišťuje vysokou přesnost a vysokou kvalitu. Zároveň se laserové značení nebude opotřebovávat vlivem vysokých a nízkých teplot, acidobazických změn a vnějšího tření a nevyžaduje chemickou pomoc a nemá žádný negativní vliv na bezpečnost personálu a životní prostředí.
Laserový značkovací stroj PCB má lepší přesnost a flexibilitu, což může nahradit nedostatky sítotisku, výrazně zlepšit efektivitu výroby a výtěžnost, snížit náklady a snížit znečištění. V současné době je široce používán v mnoha oblastech, jako jsou digitální produkty, nositelná zařízení a automobilové obvody.
Laserové značení VS inkoustový tisk
V prvních dnech byly informace, jako jsou znakové řetězce, obrázky, kontaktní informace a QR kódy na povrchu PCB, realizovány inkoustovou tiskárnou. S rozvojem ztenčování a miniaturizace elektronických zařízení je šířka desky plošných spojů velmi malá. Aby se ušetřilo využití místa, je za normálních okolností QR kód vyznačený na desce plošných spojů velmi malý, s vysokou hustotou a malou velikostí. Označení QR kódů lze dosáhnout pouze technologií laserového značení.
Ve srovnání s inkoustovou metodou je technologie laserového značení šetrnější k životnímu prostředí a ekonomičtější, trvalá značka nebude snadno vymazána, bezkontaktní nedestruktivní gravírování nepoškodí substrát, přesnost zpracování je vysoká, životnost je dlouhé, a zpracování Účinnost je rychlá laserové gravírování je vynikající, při dotyku ruky není patrná žádná hmatatelnost, ruční ovládání je jednoduché a zpracování jako pošetilé.
Shrnutí
Nová generace leptání DPS je kombinována s laserovou technologií. Technologie laserového značení pomáhá průmyslu desek plošných spojů dokončit dokonalou kontrolu kvality. Rozsáhlý trh s plošnými spoji poskytuje široký vývojový prostor pro průmysl laserových označovacích strojů.
