CNC soustruhy na dřevo se používají na různé válcové obrobky, řemeslné výrobky ze dřeva, ostré trubky, ostré trubky a vozidla, různé schodišťové sloupy, sloupky schodišť, nové sloupky schodišť, nohy jídelního stolu, nohy koncového stolu, nohy rozkládacího stolu, nohy barových stoliček, římské sloupy, obecné sloupy, umyvadlo, dřevěné vázy, dřevěné stoly, baseballové pálky, dřevěný nábytek do auta, sloupky do dětských postelí, područky židlí, nosítka židlí, nohy pohovky a drdolu, zábrany na postel, sloupy veřejného osvětlení, baseballové pálky a tak dále.
1. Pokud je průměr vašeho obrobku v rozmezí 160-300mm, a stačí z něj udělat válec otáčením. Pak si můžete vybrat tento model:
STL1530 CNC soustruh na dřevo s jednou osou a dvojitými čepelemi.
Maximální průměr zpracování tohoto stroje je 300mm, maximální délka zpracování je 1500mmPoužívá se hlavně pro soustružení a dokáže najednou zpracovat jeden kus materiálu.
Vzorky:
2. Pokud je průměr vašeho obrobku menší než 160mma chcete zlepšit efektivitu výroby, pak si můžete vybrat tento model:
STL1516-2 CNC soustruh s dvouosou a 4 břity.
Jeho maximální průměr zpracování je 160mm, maximální délka zpracování je 1500mmPoužívá se také hlavně pro soustružení, ale dokáže zpracovat 2 kusy materiálu najednou.
3. Výše uvedené 2 modely mohou pouze soustružit, pokud chcete drážkování, kroucení nebo carving, pak máme také následující 2 modely, které si můžete vybrat:
STL1530-S CNC soustruh na dřevo s vřetenem.
Toto je naše STL1530-S CNC soustruh na dřevo, lze jej nainstalovat s 3 osým vřetenem a 4 osým vřetenem.
3osé vřeteno může řezat pouze na materiálu válce, ale 4osé vřeteno může řezat na čtvercových sloupech, stejně jako vřeteno CNC frézky.
CNC soustruh na dřevo s 3osými vzorky vřeten:
CNC soustruh na dřevo s 4osými vzorky vřeten:
Jak vybrat nástroje pro CNC soustruhy na dřevo?
V procesu CNC obrábění je výběr nástrojů velmi důležitým článkem. Výběr správného nástroje může nejen výrazně zlepšit efektivitu zpracování CNC soustruhu, ale také zlepšit kvalitu zpracování dílů. Výběr špatného nástroje způsobí dvojnásobný výsledek s polovičním úsilím a dokonce způsobí sešrotování dílů. Ve srovnání s běžnými soustruhy je rychlost vřetena CNC soustruhů mnohem vyšší a má větší výstupní výkon. Z tohoto důvodu je CNC obrábění ve srovnání s tradičním obráběcím procesem přísnější při výběru nástrojů. Tato přísnost se projevuje především v přesnosti, pevnosti, tuhosti a odolnosti nástroje. Kromě toho musí mít nástroje používané v CNC soustruzích také stabilní rozměry pro snadnou instalaci a seřízení. To vyžaduje, aby měl nástroj rozumnou strukturu a standardizované serializované geometrické parametry. Pro zlepšení efektivity zpracování CNC soustruhů na dřevo jsou jedním z předpokladů efektivní a stabilní nástroje. Jak vybrat nástroj? Záleží především na následujících aspektech: geometrie obráběné součásti, stav materiálu, tuhost upínače a zvolený nástroj.
1. Typ, specifikace a stupeň přesnosti CNC nástrojů by měly být schopny splnit požadavky na zpracování CNC soustruhů na dřevo.
2. Vysoká přesnost. Aby byly splněny požadavky na vysokou přesnost a automatickou výměnu nástrojů CNC soustruhů na dřevo, musí mít nástroj vysokou přesnost.
3. Vysoká spolehlivost. Aby se zajistilo, že při CNC obrábění nedojde k náhodnému poškození nástroje a potenciálním defektům a neovlivní hladký průběh obrábění, je nutné, aby nástroj a příslušenství s ním spojené měly dobrou spolehlivost a silnou přizpůsobivost.
4. Vysoká odolnost. Odlišná je i životnost kotoučů z různých materiálů, např.: kotouče z tvrdokovu, kotouče z rychlořezné oceli, diamantové kotouče atd. Nástroje CNC soustruhů, ať už při hrubování nebo dokončování, by měly mít vyšší odolnost než ty, které se používají v běžných opracování soustruhu, aby se snížil počet výměnných nebo brusných nástrojů a seřízení nástrojů, čímž se zlepšilo zpracování CNC soustruhů. Efektivita a zaručená kvalita zpracování.
5. Dobrý výkon při lámání a odstraňování třísek. Při obrábění na CNC soustruhu nelze lámání třísek a odstraňování třísek provádět ručně jako běžné obráběcí stroje. Třísky se snadno obalí kolem nástroje a obrobku, což poškodí nástroj a poškrábe obrobený povrch obrobku a dokonce způsobí zranění a nehody na zařízení. , což má vliv na kvalitu zpracování a bezpečný provoz obráběcího stroje, takže se vyžaduje, aby nástroj měl dobrý výkon při lámání třísek a odstraňování třísek.
