A laserové řezačky je automatizovaný řezný nástroj, který využívá laserový paprsek generovaný laserovým generátorem k rychlému zahřátí materiálu na teplotu tání nebo odpařování a poté k jeho odpařování za vzniku otvorů. Jak se laserový paprsek pohybuje po materiálu, otvory se průběžně formují do úzkých štěrbin, takže řezání materiálu je nakonec dokončeno.
Při každodenním používání CO2 laserové řezačky a vláknové laserové řezačky, ať už jste začátečník nebo profesionál, budete se potýkat s různými poruchami. Jak tedy tyto problémy vyřešit? Následuje shrnutí problémů, příznaků a příčin a řešení.
Odstraňování poruch
| Problémy | Příznaky a příčiny | Řešení |
| Zapněte nepřetržitě. | 1. 1. zkontrolujte parametry základní desky, zda je laserový režim správný. | Režim laseru je "analogový signál" nebo "řízení laseru se dvěma hlavami". |
| 2. Elektroinstalační deska je rozbitá nebo je rozbitý panel tlačítek. | Výměna svorkovnice nebo panelu klávesnice. | |
| 3. Výpadek napájení laseru. | Výměna napájecího zdroje laseru. | |
| 4. Selhání základní desky. | Vyměňte základní desku. | |
| Vysokotlaké zapalování při práci. | 1. 1. určete umístění vysokonapěťového zapalování, jako je vysokonapěťové spojení mezi laserovou trubicí a napájecím zdrojem laseru, zkontrolujte, zda je konektor správně umístěn nebo zda je spodní strana vysokonapěťové podpěry mokrá. | Připojte konektor k izolačnímu držáku nebo vysušte vlhkou část ofukovačem. |
| 2. Zkontrolujte, zda jsou vysokonapěťové spoje pevně spojeny a zda existuje virtuální spojení nebo virtuální svařování. | Ujistěte se, že pájené spoje jsou bez virtuálních spojů a že spoj je pevný. | |
| 3. Pokud je zapalování uvnitř zdroje napájení laseru. | Výměna napájecího zdroje laseru. | |
| 4. Vysokonapěťový konec laserové trubice se zapálí nebo stále zapálí po výměně zdroje napájení laseru. | Vyměňte laserovou trubici. | |
| Čištění je nerovnoměrné nebo hluboké a mělké. | 1. Zkontrolujte čočku a dráhu světla. | Vyčistěte čočku, upravte dráhu světla. |
| 2. Zkontrolujte rozlišení grafiky a přesnost skenování. | Zvyšte rozlišení grafiky a přesnost skenování. | |
| 3. Laserová trubice stárne nebo je problém s napájením laseru. | Vyměňte laserovou trubici nebo napájecí zdroj laseru. | |
| V přímce obrysu je vlnový jev. | 1. Reflektor nebo zaostřovací čočka je uvolněná. | Upevněte vozík nebo vyměňte jezdec. |
| 2. Došlo k problému s mechanickou částí nebo softwarem. | Generální opravy mechanických nebo grafických částí. | |
| Vývod laserového světla jiskří. | 1. Pokud se používá v průmyslu pryžových desek, jsou v ofsetové desce nečistoty a tento jev je náchylný k výskytu a neměl by mít žádný účinek. | Není třeba řešit, zákazníkům se doporučuje vybrat si kvalitní ofsetové desky. |
| 2. Zkontrolujte bílou tryskovou trubici laserové hlavy, abyste zjistili, zda tam proudí silný vzduch, protože dráha průdušnice je dlouhá a lze ji snadno zlomit, zablokovat nebo opotřebovat. | Vyčistěte nebo vyměňte bílou tryskovou trubici. | |
| 3. Zkontrolujte, zda není vadné samotné vzduchové čerpadlo, např. vzduchový výkon vzduchového čerpadla je malý nebo nefunguje. | Vyměňte vzduchové čerpadlo. | |
| Recyklovaná voda se rychle zahřeje. | 1. Intenzita pracovního světla laseru je příliš velká. | Za předpokladu zajištění hloubky řezu by měla být intenzita světla co nejvíce snížena. |
| 2. Příliš dlouhá nepřetržitá práce. | Vyžadovat, aby se zákazníci každé 30 hodiny zastavili na 3 minut. | |
| 3. Zkontrolujte, zda je zpětný tok výstupní trubky chladicí vody normální, zda je tok vody plynulý a zda je latexová trubice v laserovém stroji zlevněná. | Narovnejte vodovodní potrubí, aby voda plynule proudila. | |
| 4. Zkontrolujte, zda vodní čerpadlo nebo přívodní a výstupní potrubí nejsou příliš znečištěné a zda není ucpaná ochrana proti vodě. | Vyčistěte vodní čerpadlo a vodovodní potrubí, vyměňte vodní ochranu. | |
| 5. Zkontrolujte, zda je výkon vody a tlak vody ponorného čerpadla normální, pokud je výkon vody velmi malý. | Vyměňte vodní čerpadlo nebo chladič. | |
| Alarm chladiče. | 1. Nejprve se ujistěte, že napájecí systém uživatele je normální a nízké napětí může způsobit alarm chladicí jednotky. | Ujistěte se, že napětí je normální, v případě potřeby lze použít regulátor napětí. |
| 2. Zkontrolujte, zda je vody v chladiči dost, pokud je vody příliš málo, spustí se alarm. | Doplňte vyčištěnou vodou. | |
| 3. Bez ohledu na to, zda je vodovodní potrubí zablokováno nebo sníženo, a zda je blokována ochrana vody, způsobí to poplach. | Vyčistěte nebo narovnejte vodovodní potrubí a ochranu proti vodě. | |
| 4. Pokud je teplota vody příliš vysoká, teplota vody překračuje limitní hodnotu, způsobí to alarm. | Vodu často vyměňujte nebo na 30 minut zastavte a poté začněte stříhat. | |
| 5. Zkontrolujte, zda je vodní čerpadlo v chladiči normální, zda v něm není voda nebo zda je průtok vody velmi malý. | Vyměňte chladič. | |
| Žádný displej při spouštění a žádná akce tlačítka. | 1. Restartujte laserový řezací systém, abyste zjistili, zda jsou paprsek a vozík resetovány normálně. Panel vždy ukazuje, že probíhá reset po zapnutí. | Zkontrolujte, zda není uvolněný konektor ovládacího panelu nebo kabel motoru. |
| 2. Resetování po zapnutí je normální, stisknutím směrových tlačítek a funkčních tlačítek na panelu zařízení zkontrolujte, zda je normální, zda jsou všechna tlačítka normální. | LCD blok je rozbitý, vyměňte jej. | |
| 3. Na panelu zavazadlového prostoru není žádný displej a laserová hlava nefunguje. | Zkontrolujte, zda má deska DC 24V vstup. | |
| 4. Pokud je displej po výměně ovládacího panelu normální, tlačítka stále nefungují a zařízení je ovládáno datovým kabelem, aby se pohybovalo tam a zpět, doleva a doprava, a nedochází k žádné akci, deska je rozbitá . | Vyměňte desku. | |
| Nestabilní nebo nekontrolovaný proud. | 1. Došlo k problému se základní deskou nebo elektroinstalační deskou. | Vyměňte základní desku nebo svorkovnici. |
| 2. Došlo k problému s napájením laseru. | Výměna napájecího zdroje laseru. | |
| Zapněte jev laserové hlavy nebo chvění paprsku. | 1. Nejprve zkontrolujte parametry základní desky. | Znovu stáhněte konfiguraci. |
| 2. Po vypnutí přesuňte laserovou hlavu a paprsek ručně. Pokud je odpor zřejmý, zkontrolujte levý napínák a jezdec. | Vyčistěte vodicí lišty, kluzné bloky, vyměňte napínací kladky. | |
| 3. Zkontrolujte, zda synchronní pás a lysá foukací trubka nebo červené světlo nejsou zaseknuté a zda paprsek není vážně přesazen. | Nastavte paprsek a pás, narovnejte foukačku a červené světlo. | |
| 4. Zkontrolujte, zda není vadný motor a driver. | Vyměňte motor nebo pohon. | |
| 5. U modelů vybavených odporovými bankami je nutné změřit, zda je hodnota odporu normální, pokud je nějaký problém. | Vyměňte skupinu odporů. | |
| 6. Pokud problém stále přetrvává, může to být porucha základní desky. | Vyměňte základní desku. | |
| Selhání stahování dat při zpracování dat nebo zobrazení komunikace se nezdařilo nebo se laserová řezačka nepohybuje. | 1. Zda je reset po zapnutí normální, ne-li normální. | Vyřešte výše uvedené závady krok za krokem. |
| 2. Resetování je normální, stisknutím testovacího tlačítka proveďte autotest, pokud autotest nelze dokončit. | Zkontrolujte, zda je jako "výstup" zvolen sloupec pro softwarové gravírování nebo řezání. | |
| 3. Pro kontrolu, zda je uzemnění spolehlivé, lze provést autotest. | S uzemněním zacházejte dobře a splňujte příslušné požadavky. | |
| 4. Zkontrolujte, zda je datové rozhraní základní desky otevřené pro svařování. | Svařence je třeba vrátit do továrny na údržbu. | |
| 5. Stáhněte na desku přes disk U a proveďte zpracování. | Nelze zpracovat, deska je rozbitá. | |
| 6. Selhání USB počítače. | Vyměňte port USB nebo vyměňte počítač. | |
| Háček není uzavřen. | 1. Změřte, zda je paprsek rovnoběžný a diagonální. Za normálních okolností není levá a pravá odchylka větší než 2MM a čtvercová diagonální chyba 500MM není větší než 0.5MM. | Upravte rovnoběžnost nosníků a podélných nosníků, abyste snížili chyby. |
| 2. Zkontrolujte, zda je napnutí pojízdného řemene a nosníku vhodné a zda je napnutí řemenů na obou stranách stejné. | Upravte napnutí pásu, na obou stranách se příliš nelište. | |
| 3. V zapnutém stavu zatlačte a vytáhněte vozík a nosník rukou a jemně pohybujte hlavou vozíku nahoru a dolů, abyste zjistili, zda není nějaká mechanická mezera. | Utáhněte synchronní kolo motoru nebo hnacího hřídele, vyměňte jezdec. | |
| Nesouosost zametání nebo háčkování. | 1. Jakákoli grafika, která je příliš rychlá, způsobí dislokaci. | snížit rychlost práce. |
| 2. Zvětšete původní grafiku ve výstupním softwaru a zkontrolujte, zda není samotná grafika dislokovaná. | Opravte chyby v původní grafice. | |
| 3. Zkuste vytvořit jinou šablonu, abyste zjistili, zda existuje pouze určitá grafika, která má problémy, pokud grafika ne. | Chyba grafických dat, znovu vytvořte vykreslení. | |
| 4. Zkontrolujte, zda není rozvodový řemen příliš volný a zda mají řemeny na obou stranách nosníku stejný stupeň napnutí. | Upravte napnutí rozvodového řemene. | |
| 5. Zda je mezera mezi motorem a synchronním kolem hřídele převodovky. | Upevněte synchronizační kolo. | |
| 6. Zkontrolujte, zda je nosník rovnoběžný a zda podpěra nosníku a jezdec vozíku nejsou opotřebené. | Upravte rovnoběžnost nosníku a vyměňte podpěru nebo jezdec. | |
| 7. Selhání základní desky nebo disku. | Vyměňte základní desku nebo disk. | |
| Zametání nebo lemování vroubkováním. | 1. Příliš rychle. | Snížit rychlost. |
| 2. Pokud je výstup ve formátu bitmapy BMP, zkontrolujte rozlišení grafiky. | Za předpokladu, že velikost grafiky je správná, zkuste co nejvíce zvýšit rozlišení. | |
| 3. Zda je rozvodový řemen vozíku a nosníku příliš volný nebo příliš napnutý. | Upravte napnutí rozvodového řemene. | |
| 4. Zkontrolujte napínák směru X, zda tam není mezera způsobená opotřebením. | Vyměňte napínák. | |
| 5. V zastaveném stavu zkontrolujte, zda je mezi vozíkem nebo jezdcem mezera. | Vyměňte jezdec nebo utáhněte vozík. | |
| 6. Zkontrolujte, zda nejsou poškozeny nebo uvolněny 4 čočky laseru, zejména zda je reflektor a zaostřovací zrcátko nad hlavou vozu bezpečně nainstalováno. | Upevněte uvolněné čočky nebo vyměňte poškozené čočky. | |
| 7. Zkontrolujte, zda není opotřebená podpěra nosníku a opěrné kolo. | Výměna podpěry nebo podpěrného kola. | |
| Čisticí účinek není dobrý, obrys je velmi hustý. | 1. Zkontrolujte, zda je ohnisková vzdálenost správná, zejména po vyčištění čočky nebo její výměně za novou (všimněte si, že zaostřovací čočka je směrová). | Nastavte správnou hodnotu zaostření. |
| 2. Zkontrolujte, zda nejsou 4 čočky poškozené nebo příliš znečištěné (čočky jsou poškozené nebo příliš znečištěné, což rozptýlí laserové světlo). | Vyměňte nebo vyčistěte čočky. | |
| 3. Zkontrolujte kvalitu světelného bodu na výstupu světla z laserové trubice. Pokud jsou 2 body nebo světelný bod není kulatý, dutý atd., jedná se o nosný bod laserové trubice, zda je směr vhodný, a samotnou laserovou trubici. | Nastavte podpěru, otočte směr, vyměňte laserovou trubici. | |
| Práce bez laseru. | 1. 1. zkontrolujte, zda samotná laserová trubice vyzařuje světlo (test na výstupu světla), laserová trubice vyzařuje světlo. | Zkontrolujte, zda není poškozená čočka a zda není posunutá optická dráha. |
| 2. Na výstupu světla z laserové trubice nesvítí žádné světlo, zkontrolujte, zda je cirkulace vody normální (podívejte se, zda je proud vody ve vodovodní trubce plynulý), zda neproudí voda nebo zda proud vody není plynulý. | Vyčistěte vodní čerpadlo a vyrovnejte vodní potrubí. | |
| 3. Cirkulace vody je normální, ať svítí indikátor výkonu laseru a zda se ventilátor točí. | Napájecí zdroj laseru je rozbitý, vyměňte napájecí zdroj laseru. | |
| 4. Pokud nesvítí žádné světlo, stiskněte tlačítko spouště laseru. | Buď je vadný zdroj laseru nebo laserová trubice. | |
| 5. Pokud je v místě světlo. | Vodní ochrana je rozbitá, vyměňte ji. | |
| 6. Pokud je signální vedení ochrany proti vodě zkratováno, stále nesvítí. | Hlavní deska nebo kabelová deska je vadná, vyměňte ji. | |
| Zametání se stává mělčí. | 1. Zkontrolujte intenzitu a rychlost pracovního osvětlení a teplotu vody. Pokud je rychlost příliš vysoká, intenzita světla je příliš malá a teplota vody je příliš vysoká. | Zvyšte intenzitu světla, snižte rychlost, vyměňte cirkulující vodu. |
| 2. Podívejte se, zda je hloubka obrysu normální, zda je normální. | Zvyšte rozlišení grafiky nebo přesnost skenování. | |
| 3. Obrys je stále velmi mělký, někdy hluboký a někdy mělký. | Zda je čočka znečištěná nebo poškozená a zda je optická dráha posunuta. | |
| 4. Připojte ampérmetr, abyste zjistili, zda proud může dosáhnout 20MA, ale hloubka stále nestačí. | Stárnutí laserové trubice, vyměňte laserovou trubici. | |
| Laserová řezačka má někdy světlo a někdy nemá světlo. | 1. Zkontrolujte, zda není čočka příliš znečištěná nebo poškozená a zda není optická dráha vážně vychýlena. | Vyčistěte nebo vyměňte čočku, upravte dráhu světla. |
| 2. Optická dráha čočky je normální, zkontrolujte, zda je normální cirkulace vody, jako je přerušovaná voda. | Vyčistěte nebo vyměňte vodní čerpadlo, vyčistěte vodní potrubí. | |
| 3. Cirkulace vody je normální, může se jednat o poruchu ochrany vody. | Vyměňte ochranu proti vodě. | |
| 4. Pokud problém přetrvává, může tento jev způsobit základní deska, napájecí zdroj laseru a laserová trubice. | Střídavě vyměňujte výše uvedené příslušenství a zjistěte důvod. | |
| Po grafickém výstupu špatná velikost. | 1. Zkontrolujte, zda je jednotka plotru 1016 při výstupu ve formátu PLT v aplikaci Coreldraw. | Změňte jednotku plotru na 1016. |
| 2. Zkontrolujte, zda je rozlišení správné. | Přepočítat rozlišení. | |
| Neobvyklý reset stroje. | 1. Směr je při resetování správný, ale když dosáhne vrcholu, vozík a paprsek se nemohou zastavit (nejprve zkontrolujte parametry základní desky nového stroje, zda jsou správné). | Zkontrolujte, zda není zaseknutý během pohybu, základní deska, porucha senzoru, vyměňte jej. |
| 2. Paprsek je resetován normálně a laserová hlava se neresetuje. Může se stát, že je napínák zaseknutý nebo hřídel motoru zlomená a parametry jsou špatné. | Vyměňte napínák nebo malý motor, upravte parametry a zkontrolujte konektor vodiče motoru. | |
| 3. Proti směru pohybu paprsku a zasáhnout boční konec. | Parametry základní desky jsou špatné, zastavte stroj, opravte parametry základní desky a stáhněte konfiguraci znovu. | |
| 4. Porucha pohonu nebo motoru. | Vyměňte pohon nebo motor. | |
| Stroj přestane řezat v polovině, vynechá řezání, náhodné řezání. | 1. Zkontrolujte stav uzemnění stroje a změřte, zda zemnící vodič splňuje normu (odpor vůči zemi by neměl být větší než 5 ohmů). | Transformujte zemnící vodič tak, aby vyhovoval příslušným normám. |
| 2. Zkontrolujte, zda v původní grafice nejsou chyby, například grafika má průsečíky, není uzavřená, chybí tahy. | Opravte chyby v grafice. | |
| 3. Pokud takový problém není při provádění jiné grafiky, je to pouze určitá grafika, která má takový problém. | Chyba zpracování grafických dat, proveďte vykreslení znovu. | |
| 4. Problém zůstává. | Může to být problém sériového portu počítače a základní desky stroje. |
Nejčastější dotazy
Je nebezpečné provozovat laserovou řezačku?
Řezání laserem je metoda řezání šetrná k životnímu prostředí, která obecně nezpůsobuje žádné poškození těla. Ve srovnání s iontovým řezáním a řezáním kyslíkem produkuje proces řezání laserem méně prachu, slabší světlo a méně hluku. Nedodržení správných bezpečnostních postupů však může mít za následek zranění uživatele nebo poškození stroje.
1. Při používání tohoto stroje buďte opatrní s hořlavými materiály. Některé materiály, jako jsou pěnová jádra, PVC materiály, vysoce reflexní materiály atd., laserová řezačka neřeže.
2. Je-li stroj v chodu, je zakázáno neoprávněně opouštět obsluhu, aby se předešlo zbytečným ztrátám.
3. Nedívejte se na operaci laserového zpracování. Je zakázáno pozorovat laser dalekohledy, mikroskopy, lupami apod.
4. V oblasti laserového zpracování neskladujte žádné výbušné nebo hořlavé materiály.
Co ovlivňuje přesnost laserového řezacího systému?
Existuje mnoho faktorů, které ovlivňují přesnost a CNC laserová řezačka, z nichž některé jsou určeny samotným zařízením, jako je přesnost mechanického systému, úroveň vibrací pracovního stolu, kvalita laserového paprsku, vliv pomocného plynu a trysek atd. Existují také faktory materiál, jako jsou fyzikální a chemické vlastnosti materiálu, odrazivost materiálu a faktory, které určují výstupní výkon, polohu ohniskové vzdálenosti, řeznou rychlost, pomocný plyn a další související parametry podle konkrétního objektu zpracování a požadavky na kvalitu uživatele. a proveďte příslušné úpravy.
Jak laserová řezačka zaostřuje?
Volba polohy zaostření je zvláště důležitá, protože hustota výkonu laseru má velký vliv na rychlost řezání. Velikost bodu zaostřeného laserového paprsku je úměrná ohniskové vzdálenosti čočky. V průmyslové oblasti existují 3 jednoduché způsoby, jak určit zaměření řezání:
1. Způsob tisku: Pohybujte řezací hlavou shora dolů, vytiskněte laserový paprsek na plastovou desku a zaměřte se na malý průměr tisku.
2. Metoda nakloněné desky: Pomocí plastové desky vytáhněte vodorovně pod úhlem k vertikální ose, najděte velmi malý bod laserového paprsku a zaostřete jej.
3. Metoda modré jiskry: vyjměte trysku, vyfoukejte vzduch, zaměřte pulzní laser na desku z nerezové oceli, pohybujte řezací hlavou shora dolů, dokud modrá jiskra nedosáhne velmi velké velikosti.
V současné době zařízení mnoha výrobců dosáhlo automatického ostření. Funkce automatického ostření může zlepšit efektivitu zpracování laserového řezacího stroje. Doba vrtání tlustého plechu je výrazně zkrácena. Zpracováním obrobků z různých materiálů a tlouštěk může stroj automaticky a rychle upravit zaostření do lepší polohy.
Kolik typů laserových generátorů?
V současnosti se mezi lasery používané pro laserové zpracování a výrobu řadí především CO2 lasery, YAG lasery a vláknové lasery. Mezi nimi vysoce výkonné CO2 lasery a YAG lasery jsou široce používány v bezpečnostním zpracování. Vláknové lasery založené na vláknových bitech mají zjevné výhody při snižování prahové hodnoty, rozsahu vlnových délek oscilace a ladění vlnové délky a staly se novou technologií v oblasti laserů.
Jakou tloušťku může laserová řezačka řezat?
V současné době je tloušťka řezu laserového řezacího stroje obecně menší než 100mma má zjevné výhody ve srovnání s jinými metodami řezání pro materiály vyžadující velikost jemného řezu menší než 20mm.
K čemu se používají laserové řezací stroje?
Laserové řezací stroje jsou široce používány ve výrobě automobilů, výrobě plechů, výrobě kuchyňského nádobí, reklamním průmyslu, výrobě strojů, skříních podvozků, výrobě výtahů, fitness vybavení a dalších průmyslových odvětvích.
Shrnutí
Jako nové špičkové řezné nástroje, vláknové laserové řezací systémy a CO2 laserové řezací stroje byly použity v různých průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, stavba lodí, letectví, jaderný průmysl, strojírenská výroba, ocel, což také zvyšuje poptávku po technologii laserového řezání a zařízení v různých průmyslových odvětvích. Vzhledem k tomu, že technické prostředky nejsou zvláště zběhlé v procesu skutečného použití, existuje mnoho problémů. Tento článek navrhuje různé metody zpracování pro každodenní problémy při řezání laserem pro doporučení příslušných profesionálních techniků a doufá, že vám pomohou.
