Jedno laserové řezačky je již nástrojem pro obecné mechanické řezání. Myslím si, že mnoho uživatelů laserový řezací stroj po znalosti jeho pracovních kroků nepoužívá a někteří jej mohou používat pouze v souladu se zvyklostmi. To bude mít nevyhnutelně určité negativní dopady na používání laserových řezacích strojů. Zde bychom vám měli připomenout, že pokud chcete bezpečně používat laserový řezací stroj, musíte být obeznámeni s jeho strukturou a kroky jeho použití. Pojďme si krátce říci o 26 základních krocích:

KROK 1. Připravte materiál k řezání a upevněte jej na pracovní stůl.
KROK 2. Podle materiálu a tloušťky vyvolejte odpovídající parametry.
KROK 3. Vyberte odpovídající čočku a trysku podle parametrů řezání a zkontrolujte, zda jsou neporušené.
KROK 4. Nastavte řezací hlavu na správné zaostření.
KROK 5. Zkontrolujte a seřiďte střed trysky.
KROK 6. Kalibrace snímače řezací hlavy.
KROK 7. Zkontrolujte řezný plyn, zadejte příkaz pro zapnutí pomocného plynu a sledujte, zda jej lze vypustit z prohlubně trysky.
KROK 8. Otestujte materiál, zkontrolujte profil a upravte parametry procesu, dokud nebudou splněny požadavky výroby.
KROK 9. Připravte řezací program podle výkresů požadovaných obrobkem a importujte jej do CNC.
KROK 10. Přesuňte řezací hlavu do výchozího bodu pro řezání a stisknutím tlačítka "Start" proveďte proces řezání.
KROK 11. Obsluha nesmí opustit stroj během procesu řezání. Pokud dojde k nouzové situaci, stiskněte rychle: "Reset" nebo: "Nouzové zastavení" pro ukončení operace.
KROK 12. Při vyřezávání 1. obrobku přerušte řezání, abyste zjistili, zda splňuje požadavky.
KROK 13. Při řezání zkontrolujte průtok pomocného plynu. Pokud je plyn nedostatečný, vyměňte jej včas.
KROK 14. Obsluha musí projít školením, znát strukturu a výkon zařízení a ovládat znalosti o operačním systému.
KROK 15. Před objasněním, zda lze materiál ozařovat laserem nebo zahřívat, jej nezpracovávejte, abyste předešli potenciálnímu nebezpečí kouře a výparů.
KROK 16. Podle potřeby používejte pracovní ochranné pomůcky a v blízkosti laserového paprsku používejte ochranné brýle, které splňují požadavky.
KROK 17. Udržujte hasicí přístroj v dosahu, vypněte laser nebo závěrku, když nezpracováváte, a nepokládejte papír, látku nebo jiné hořlavé materiály do blízkosti nechráněného laserového paprsku.
KROK 18. Dodržujte obecná pravidla bezpečnosti provozu řezacího stroje. Spusťte laser přesně v souladu s postupem spouštění laseru.
KROK 19. Udržujte laser, lůžko a jeho okolí uklizené, uspořádané a bez olejových skvrn. Obrobky, desky a odpadní materiály jsou stohovány podle potřeby.
KROK 20. Když je zařízení zapnuto, operátor by neměl opouštět stanoviště ani nechat osobu, aby se o něj bez povolení starala. Pokud je opravdu nutné odejít, zastavte nebo vypněte hlavní vypínač.
KROK 21. Když je během zpracování zjištěna abnormalita, mělo by být okamžitě zastaveno a závada by měla být odstraněna nebo včas oznámena nadřízenému.
KROK 22. Během údržby dodržujte bezpečnostní předpisy pro vysoké napětí. Každých 40 hodin provozu nebo týdenní údržby, každých 1000 hodin provozu nebo každých 6 měsíců údržby dodržujte předpisy a postupy.
KROK 23. Při používání plynových lahví se vyvarujte rozdrcení svařovacích drátů, aby nedošlo k úniku. Používání a přeprava plynových lahví by se měla řídit předpisy pro dohled nad plynovými lahvemi. Je zakázáno vystavovat plynovou láhev slunečnímu záření nebo zdroji tepla. Při otevírání ventilu láhve musí obsluha stát na straně ústí láhve.
KROK 24. Při práci věnujte pozornost provozu obráběcího stroje, abyste se vyhnuli řezacímu stroji mimo efektivní rozsah pojezdu nebo kolizi způsobené kolizí obou.
KROK 25. Po zadání nového programu obrobku by měl být proveden zkušební provoz a zkontrolovat jeho provozní stav.
KROK 26. Po zapnutí stroje byste měli ručně spustit stroj na nízkou rychlost ve směru X a Y a zkontrolovat, zda nedošlo k nějakým abnormalitám.
Výše uvedené je téměř operace k dokončení celého procesu řezání. I když jsou to všechno velmi základní věci, problém je často v tak triviálních detailech. Doufáme, že každý bude v budoucím provozním procesu pečlivě kontrolovat každý aspekt práce, aby bylo dosaženo bezpečné výroby.





