Laserový řezací stroj využívá laserový paprsek emitovaný z laserového generátoru k zaměření na podmínky ozařování laserovým paprskem s vysokou hustotou výkonu prostřednictvím systému optické dráhy. Teplo laseru je absorbováno materiálem obrobku a teplota obrobku prudce stoupá. Po dosažení bodu varu se materiál začne vypařovat a tvořit Díry, doprovázené prouděním vysokotlakého vzduchu, posunou vzájemnou polohu paprsku a obrobku a nakonec vytvoří štěrbinu v materiálu. Parametry procesu (rychlost řezání, výkon laseru, tlak plynu atd.) a trajektorie pohybu při řezání jsou řízeny CNC systémem a struska na řezu je odfukována pomocným plynem pod určitým tlakem.
Laserový řezací stroj nahradil tradiční mechanickou řezačku neviditelným paprskem. Má výhody vysoké přesnosti, vysoké rychlosti řezání, neomezené řeznými vzory, automatickou úsporu materiálu a úsporu materiálu, hladké řezání a nízké náklady na zpracování. Postupně vylepší nebo nahradí tradiční zařízení na řezání kovů. Laserový řezací stroj je velmi dobrý při řezání flexibilních materiálů, čistý a hladký. Údržba laserového stroje je však také více, laserová hlava se po dlouhé době zahřeje, potřebuje chlazení vodou. Vzhledem k tomu, že laser je řezán vysokou teplotou, žlutá stopa často zůstává po řezání látky. Další nevýhodou je, že zápach je velmi velký a není šetrný k životnímu prostředí.
Laserový řezací stroj se používá hlavně pro řezání dřeva, MDF, kovu, plastu, akrylu a textilu, kůže, pěny, houby, papíru a dalších flexibilních materiálů.
Digitální řezací stroj využívá k řezání především vysokofrekvenční vibrace čepele nahoru a dolů. Tato metoda mění tradiční metodu řezání, která při dokončení metody spoléhá na relativní pohyb nástroje a obrobku. Vysokofrekvenční vibrační řezání je pulzní přerušovaný proces řezání, který může výrazně snížit řeznou sílu, snížit třecí teplo, zlepšit trvanlivost nástroje, snížit drsnost zpracovávaného povrchu a zlepšit životnost nástroje a kvalitu zpracování. obrobek. Obecně zařazujeme procesní parametry, dráhu pohybu nástroje, posuv, řezné parametry (rotace vřetena, posuv, zpětný posuv atd.) a pomocné funkce (výměna nástroje, vřeteno vpřed, vzad, řezná kapalina). , off Atd.), podle instrukčního kódu a formátu programu určeného CNC řezacím systémem zapište seznam programů pro zpracování a poté zaznamenejte obsah tohoto seznamu programů na řídicí médium (jako je perforovaná papírová páska, magnetická páska, magnetický disk, bublinková paměť) a pak enter V CNC zařízení CNC obráběcího stroje se zpracovávané díly zpracovávají automaticky podle předem naprogramovaného zpracovatelského programu.
Digitální řezací stroj bude při řezání vibrovat nahoru a dolů, desítky tisíc vibrací za minutu, podobně jako na principu pilového kotouče, ale nedochází k vroubkování, nevznikne žádný prášek, vibrační nůž může libovolně měnit hlavu, podle různých materiálů, můžete si vybrat kulatý nůž, poloviční frézu, tažný nůž, úkosovou frézu, frézu atd. Hotový výrobek je nařezán i na velikost řezu, vibrační nůž je čistý a hrany jsou čisté, řezané hrany jsou čisté přesné, bez zápachu, ekologičtější, měkké a tvrdé materiály se běžně jedí a systém úpravy koženého polštáře je velmi dobrý. Jeho řezná rychlost je dvakrát vyšší než u rotačního nože a dvakrát vyšší než u laseru. Pro mnoho společností je nyní také první volbou.
Digitální řezací stroj se používá hlavně pro vlnitý papír, autokoberce, interiéry automobilů, kartonové krabice, barevné krabice, křišťálové podložky z měkkého PVC, kompozitní těsnicí kroužky, kůži, kůži, pěnu, podrážky bot, lepenku, KT desku, perleťovou bavlnu, houba, kompozitní materiály, plyšové psací potřeby a další flexibilní materiály.
Digitální řezací stroj je v posledních letech nově vyvinutý řezací stroj s kinetickou energií, který se používá k řezání speciálních tvarových vzorů. Digitální řezací stroj kontaktní řezání ocasní čepele, technologie řezání ultravysokofrekvenčním vibračním nožem, která eliminuje nevýhody ručního řezání, jako je nepravidelnost, omezení přesnosti, zuhelnatění a zápach. Digitální řezací stroj má pohodlný výstup, vysokorychlostní řezání, vysokorychlostní odsazení, rychlé prototypování, formu bez nožů, úsporu pracovní síly a materiálových zdrojů, datování a zlepšení řízení výroby podniku.
Ve srovnání s CNC laserovou řezačkou má CNC digitální řezačka následující technické výhody:
1. Po řezání nebude hrana materiálu černat a karbonizovat.
2. Při řezání tenkých materiálů se nepřipaluje.
3. Může řezat měděnou a hliníkovou fólii, vodivou látku, pěnu, Mylar, optické lepidlo, materiál pro podsvícení a další materiály, které se obtížně zpracovávají laserem.
4. Při práci není žádné oslnivé světlo, neublíží tělu pracovníků vlivem záření a je zcela bezpečné.
5. Provozní náklady stroje jsou levnější než u laserů.
6. Může být sériově vyráběn v malých sériích.
Jedinečné funkce CNC digitální řezačky:
1. Plný řez a poloviční řez lze provádět najednou.
2. Kromě toho může být také odsazen, nebo může být dokončen najednou spolu s řezáním.
3. Může také kreslit, můžete použít pero na olejové bázi, kuličkové pero atd.
4. Nejmenší průměr řezného kruhu je 0.8mm.
5. Velikost řezné grafiky je v souladu s efektivní řeznou plochou řezacího stroje.
6. Rychlost řezání je nastavitelná od 1 do 60 cm/s a maximální rychlost závisí na typu řezaného materiálu.
7. Přesnost řezání je zaručena plus minus 0.1mm.
8. Speciální tvarové zpracování materiálu lze dokončit jedním řezem.
9. S funkcí opakovaného polohování.
Digitální řezací stroj je nový typ technologie zpracování. Po dlouhodobém vývoji ve velmi krátké době zcela nahrazuje tradiční metodu řezání, která poskytuje nejen vhodné podmínky pro rozvoj odvětví, ale umožňuje i výrobu produktů. lepší kvalitu.
