Cenově dostupný CNC stroj na výrobu kovových forem

CNC stroj na výrobu forem je počítačově numericky řízený (CNC) frézovací nástroj určený pro přesné 2D/3D obrábění různých forem používaných při vstřikování nebo odlévání. Počítačem řízené stroje na výrobu forem jsou také známé jako CNC formovací stroje, které automatizují frézování, řezání, tvarování a konečnou úpravu součástí forem s vysokou přesností a opakovatelností pro vytváření složitých tvarů a designů z různých materiálů, jako jsou kovy, dřevo, plasty. a kompozity.

Vlastnosti a výhody CNC stroje na výrobu forem

• Chladicí systém: Mlžný chladicí systém pro vřeteno, chlazení obrobků olejem v nádrži nebo rozprašovací kapalinou přes trysku nebo rozprašovací trysku.

• Zajištění kvality: U každého zařízení před opuštěním továrny otestujeme tágo laserovým interferometrem.

• Portálová konstrukce: Celá litinová konstrukce, pevná konstrukce, vysoká tuhost, přesnost 0.01mm. Dvojitý sloup je celá část, což výrazně zvyšuje tuhost stroje.

• Stroj využívá vysokorychlostní motor s proměnlivou frekvencí vodního chlazení, velký kroutící moment, silné řezání, vysokofrekvenční, dlouhou životnost a může být dlouhodobou nepřetržitou prací.

• Servomotor a pohony: z Japonska s vysokou přesností a dlouhou životností.

• Lineární vedení HIWIN: vyrobeno na Tchaj-wanu, používá se pro lineární vratný stadion.

• Všechny 3 osy používají německé kuličkové šrouby a tchajwanské lineární dráhy, aby byla zajištěna přesnost a přesnost přemístění.

• Funkční a snadno ovladatelný řídicí systém vyrobený společností Taiwan SYNTEC s vysokým výkonem a konkurenceschopnou cenou.

• Pohyb stolu pro udržení stability a vysoké přesnosti.

• Uzavřený pracovní prostor zajišťuje bezpečnou práci bez kontaminace.

• Stroj na výrobu forem je produktem kombinace technologie číslicového řízení a procesu gravírování a frézování. Je to druh multifunkčního CNC stroje. Podobně jako u běžného numerického řídicího stroje, naše cena stroje na gravírování kovů realizuje řezbu a automatizace zpracování frézování prostřednictvím tohoto numerického řídicího systému řídí pohyb gravírovacího a frézovacího stroje podle kódu postupu zpracování.

• Stabilní a tuhá konstrukce: S portálovým lůžkem a stolem jsou jedno, není to jen dobrá tuhost, ale také žádná chyba instalace u obou. Přesnost zpracování nebude ovlivněna ani při dlouhodobém používání.

• Stroj na výrobu forem je druh plně uzavřené konstrukce, využívá způsob zpracování externího cirkulačního řezného oleje. Tělo stroje je celolité se stabilní konstrukcí a velkou nosností.

• Stroj na výrobu forem je vybaven přesným obousměrným kuličkovým šroubem známé značky, tchajwanskou čtyřhrannou kolejnicí a přesným ložiskem se silnou tuhostí a vysokou dynamickou přesností. Je také vybaven japonským střídavým servomotorem YASKAWA s vysokou přesností a vysokým výkonem, díky čemuž je amplituda menší a 3-osé stabilnější.

Technické parametry CNC lisu

Aplikace CNC strojů na výrobu forem

CNC lis na formy se používá k řezbářství, frézování, řezání a vrtání většiny materiálů, včetně mědi, hliníku, oceli, železa, mosazi, dřeva, pěny a plastů. Je široce používán ve vstřikovacích formách, automobilovém průmyslu, formách na železné zboží, formách na boty, zápustných formách, kovových formách, hodinových dílech, měděných elektrodách, zinkových elektrodách, kovových elektrodách, kovodělném průmyslu, kovovýrobě, šperkařství, nefritu, zubních korunkách a dalších lisovacích průmyslech. Je speciálně navržen pro dávkové obrábění forem, hodinek, brýlí, panelů, značek, odznaků, úpravy vnějších povrchů, trojrozměrné grafiky a dalších materiálů. Tento lis na formy snadno vyrábí. 2D/3D uleví na různé materiály.

Projekty CNC strojů na výrobu forem

Proces výroby CNC forem

Proč investovat do CNC stroje na výrobu forem?

CNC lisy na výrobu forem jsou inteligentní alternativou, protože zcela znovuobjeví výrobu jako takovou. Přesnost stroje prostě nemá obdoby, ať už v automobilovém průmyslu, letecké výrobě nebo v kategoriích spotřebního zboží. Jejich schopnost pro vyšší složitost designu snižuje jakoukoli pravděpodobnou lidskou chybu, a proto vyrábí každý kus konzistentně.

Dalším pozitivním aspektem CNC strojů na výrobu forem je, že jsou velmi efektivní. Ve srovnání s tradičními metodami šetří čas ve výrobě, a umožňují tak podnikům pracovat v přísných termínech. Kromě toho jejich kompatibilita s různými materiály, jako jsou kovy a plasty, přidává univerzálnost pro různé aplikace.

Postupem času se CNC stroj na výrobu forem stává velmi nákladově efektivním. Tím, že šetří materiálový odpad a snižuje mzdové náklady, nabízí dlouhodobé úspory a zároveň zvyšuje produktivitu. Jedná se o velmi dobrou investici, která se vyplatí v efektivitě a ziskovosti pro každý podnik, který je ochotný být na stejné úrovni a dodávat kvalitu.

Tipy na údržbu dlouhotrvajících CNC strojů na výrobu forem

Dobrá údržba CNC stroje na výrobu forem mu umožňuje sloužit po dlouhou dobu a pracovat na nejvyšší výkon. Správně udržovaný stroj slouží ke snížení prostojů spolu s přesností a efektivitou ve výrobním procesu. Zde jsou klíčové tipy pro údržbu, které udrží vaše CNC stroje na výrobu forem v chodu:

• Pravidelně čistěte stroj od nečistot, prachu a zbytků materiálu. Nahromaděný odpad může ovlivnit součásti stroje a jeho přesnost. Používejte vhodné nástroje a vyhněte se agresivním čisticím prostředkům, které by mohly poškodit povrchy.

• Zkontrolujte pohyblivé části, jako jsou vřetena, vodítka a kuličkové šrouby, zda nevykazují známky opotřebení. Pravidelně je mažte pomocí výrobcem doporučených olejů, abyste minimalizovali tření a zabránili přehřátí.

• Řezné nástroje udržujte ostré a bez poškození. Opotřebované nástroje mohou vést k nekvalitním formám a k dalšímu namáhání stroje. Pro zajištění přesnosti vyměňte všechny tupé nebo zlomené nástroje.

• Pravidelná kalibrace stroje zajistí jeho vysokou přesnost. To zahrnuje nejen kontrolu vyrovnání os, ale také zajišťuje, že všechna nastavení odpovídají specifikacím výrobce.

• Hledejte poškození nebo opotřebení na kabeláži, spojích a elektronických ovládacích prvcích. Jakékoli problémy s elektrickým systémem musí být rychle vyřešeny, aby se zabránilo zastavení a poškození.

Vypracujte plán údržby založený na míře používání vašeho stroje a dodržujte doporučení pro rutinní servis poskytovaná výrobcem. Tímto způsobem je servis prováděn včas, což pomáhá předcházet poruchám.

od 3D Z modelu do hotové formy

Stránka ukazuje proces výroby formy jako obrázek, takže zde je to, co se ve skutečnosti děje v každém kroku. Začíná to 3D model dutiny, který CAM software přemění na sérii drah nástroje. Stroj nejprve rychle zdrsní většinu kovu větší frézou a zanechá po sobě trochu materiálu. Polodokončovací průchod zarovná tento zbývající materiál a poté dokončovací průchod malým kulovým nástrojem ořeže hotový povrch. Nakonec jemné nástroje gravírují jakýkoli text, loga nebo ostré detaily. Spuštění několika nástrojů za sebou je mnohem plynulejší díky... verze s měničem nástrojů, který automaticky přepíná frézy namísto zastavení mezi jednotlivými fázemi.

Řezání dutin a obrábění elektrod

Formovna používá takový stroj pro dvě související úlohy. První je vyřezání dutiny formy a jádra přímo do kovu, čímž se vytvaruje negativ lisovaného dílu. Druhou je obrábění elektrod, obvykle z mědi nebo grafitu, které pak EDM stroj použije k jiskrové erozi prvků, kam frézování nedosáhne, jako jsou hluboká, úzká žebra nebo ostré vnitřní rohy v kalené oceli. Frézování zvládá většinu tvaru a elektrody pokrývají zbytek, takže obě metody fungují společně. Pro větší dutiny nebo velkoobjemovou práci s formami je... specializovaná lisovna forem s větším zdvihem a výkonem je dalším krokem nahoru.

Fáze řezání dutiny:

Kontrolní seznam pro výrobu forem:

• Začněte od 3D dráhy nástroje modelu a CAM.

• Zhrubněte objem a poté dokončete malými nástroji.

• Pro jemný povrch použijte vysoké otáčky vřetena.

• Strojní elektrody pro prvky, které musí EDM řezat.

• Udržujte nastavení pevné, aby byla zachována tolerance.

Často kladené dotazy

Co dokáže tento stroj vyrobit?

Je určen pro malé, přesné formy a díly: vložky do vstřikovacích forem, formy na hodinky, brýle a šperky, zubní korunky, odznaky a elektrody a také 2D/3D reliéfy. Pro větší nebo pěnové vzory je 4osá frézka na formy hodí se pro větší práci.

Lze s ním obrábět kalené ocelové formy?

Dobře řeže běžné kovové formy, včetně předkalené oceli, mědi, mosazi a hliníku. Velmi tvrdá, plně kalená ocel je odolná vůči nástrojům, takže se tyto prvky často řežou EDM nebo se frézují lehkými, vysokorychlostními dokončovacími průchody.

Stačí 3 osy pro formy?

Pro většinu dutin a reliéfů ano. 3 osy vyřezávají tvary, na které nástroj dosáhne shora. Podřezy, hluboké boční prvky a složité dělicí linie vyžadují 4 nebo 5osý strojnebo pro EDM k dokončení toho, co frézování nedokáže.

Jaký software používá?

CAM program promění vaše 3D Model do drah nástrojů pro hrubování a dokončování, které běží na řídicím systému Syntec stroje. Tyto dráhy můžete vytvářet obecně CAM software a zaslat je do stroje, takže konstrukce přímo řídí řez.

Proč je jeho přesnost pro formy důležitá?

Forma je jen tak dobrá, jak dobře sedí. Díky opakovatelné přesnosti blízké 0.005 milimetru a pevnému litinovému portálu si dutina zachovává své rozměry a jádro a dutina se čistě setkávají, takže výlisky vycházejí v požadované velikosti a bez otřepů podél spoje.

Gravíruje i frézuje?

Ano, dělá obojí. Frézuje dutinu a gravíruje do formy jemný text, sériová čísla a loga, protože se jedná o kombinovaný gravírovací a frézovací stroj. To šetří přesun obrobku k samostatnému rytci kvůli detailnímu zpracování.