Automatizovaný CNC stroj na výrobu forem na prodej

CNC frézka je automatický počítačem řízený výrobní nástroj, který pracuje s naprogramovanými instrukcemi, pomocí frézy odstraňuje přebytky z obrobku a výsledkem jsou přesné tvary s vysokou opakovatelností.

CNC frézky jsou extrémně oblíbené pro přesné obrábění většiny materiálů, včetně kovů, dřeva a kompozitů, což umožňuje vytvářet složité konstrukce a díly s vysokou tolerancí pomocí automatizovaného procesu.

CNC frézy se obvykle používají při výrobě forem, prototypování, výrobě dílů pro letecký, automobilový průmysl, elektroniku, lékařská zařízení a zakázkové nástroje spolu s přípravky. To, co jim dává kritické postavení v rámci moderních výrobních pracovních postupů, je to, že mohou provádět různé funkce, včetně řezání, rytí, závitování, drážkování, frézování, vrtání, závitování a povrchové úpravy.

Vlastnosti a výhody automatické CNC frézky pro výrobu forem

• Tato CNC frézka je před opuštěním továrny kontrolována laserovým interferometrem.

• Uzavřený pracovní prostor zajišťuje provozní bezpečnost a prostředí bez kontaminace.

• Vyznačuje se integrovanou litinovou portálovou konstrukcí, která nabízí vysokou stabilitu a tuhost a dosahuje přesnosti obrábění 0.01mmPortálové lože a pracovní stůl využívají integrovanou konstrukci pro vynikající tuhost, eliminují chyby při montáži mezi oběma součástmi a zajišťují trvalou přesnost obrábění při dlouhodobém používání. Dvousloupová konstrukce je také integrovaná, což výrazně zvyšuje celkovou tuhost stroje.

• CNC frézka je vybavena vysokorychlostním, vodou chlazeným motorem s proměnnou frekvencí a poskytuje vysoký točivý moment, silnou řeznou sílu a vysokofrekvenční výkon s dlouhou životností, což umožňuje nepřetržitý a dlouhodobý provoz.

• Lineární vedení HIWIN: Vyrobeno na Tchaj-wanu, navrženo pro lineární vratný pohyb.

• Servomotory a pohony: Japonské značky známé pro vysokou přesnost a dlouhou životnost.

• CNC řídicí systém SYNTEC (Taiwan): Výkonný, uživatelsky přívětivý a cenově dostupný.

• Všechny 3 osy využívají německé kuličkové šrouby a tchajwanské lineární vedení pro zajištění přesnosti a opakovatelnosti obrábění.

• Stroj je vybaven konstrukcí s pohyblivým stolem pro udržení provozní stability a vysoké přesnosti.

• Vřeteno je vybaveno chladicím systémem s cirkulací oleje. K dispozici jsou různé metody chlazení obrobku, včetně ponoření (vodní/olejová lázeň) nebo chlazení mlhou pomocí trysek.

• Plně uzavřená konstrukce s externím systémem cirkulace řezného oleje. Pracovní stůl je vyroben z jednoho kusu odlitku, což zajišťuje stabilní konstrukci a vysokou nosnost.

• Obsahuje renomované vysoce přesné obousměrné kuličkové šrouby, tchajwanské lineární vedení a vysoce přesná ložiska pro vynikající tuhost a dynamickou přesnost. Servomotory Yaskawa (Japonsko) – charakterizované vysokou přesností a vysokým výkonem – účinně minimalizují amplitudu vibrací a zajišťují plynulejší pohyb ve všech 3 osách.

• Tato CNC frézka je multifunkční jednotka pracující na principech podobných konvenčním CNC strojům: řídicí systém řídí pohyb stroje na základě naprogramovaného kódu a automaticky provádí gravírovací a frézovací procesy.

Technické parametry automatické CNC frézky pro výrobu forem

Proces CNC frézování

Automatická CNC frézka pro aplikace na výrobu forem

Tato CNC frézka je ideální pro frézování většiny materiálů, včetně mědi, hliníku, oceli, železa, mosazi, dřeva, pěny a plastů. Obvykle se používá k výrobě vstřikovacích forem, automobilového průmyslu, forem na železářství, forem na boty, zápustných forem, kovových forem, hodinářských dílů, měděných elektrod, zinkových elektrod, kovových elektrod, kovodělných výrobků, šperků, nefritu, zubních korunek a dalších forem. Je určena pro dávkové obrábění forem, hodinek, brýlí, panelů, značek, odznaků, úpravy vnějších povrchů, trojrozměrné grafiky a textů. Tato frézka snadno vyrábí. 2D/3D reliéfy na různých materiálech.

Projekty automatických CNC frézek

Tipy na údržbu CNC frézek

CNC frézka je vysoce přesné a vysoce účinné obráběcí zařízení. Pravidelná údržba je důležitá pro zachování jeho přesnosti a prodloužení životnosti.

• Čištění prachu: K čištění povrchu zařízení gravírovacího a frézovacího stroje používejte měkký hadřík a čisticí prostředek, udržujte vzhled zařízení čistý a zabraňte vnikání prachu a nečistot do zařízení.

• Údržba dílů: Pravidelně kontrolujte různé části gravírovacího a frézovacího stroje, včetně vodicích lišt, převodových systémů, vřeten, přípravků atd., abyste zajistili, že fungují normálně, a včas najděte a vyřešte problémy.

• Údržba mazání: Namažte různé části gravírovacího a frézovacího stroje podle požadavků příručky k zařízení, abyste zajistili koeficient tření a účinnost provozu mezi částmi zařízení.

• Řízení teploty: Pravidelně kontrolujte pracovní teplotu gravírovacího a frézovacího stroje, abyste předešli nadměrné teplotě ovlivňující normální provoz zařízení a včas řešili problémy s abnormální teplotou.

• Údržba chladicího systému: Chladicí systém musí být používán během procesu gravírování a frézování, aby byl zajištěn odvod tepla vřetena a nástroje, snížení opotřebení nástroje a prodloužení životnosti zařízení.

• Pravidelná kalibrace: Stroj pravidelně kalibrujte, abyste zajistili přesnost zpracování a stabilitu zařízení.

• Bezpečnostní ochrana: Ujistěte se, že bezpečnostní ochranná zařízení kolem stroje jsou neporušená, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy a zabránilo se nehodám.

• Včasná údržba: Když je zjištěna porucha nebo problémy zařízení, měli by být včas kontaktováni profesionální pracovníci údržby za účelem opravy, aby se předešlo rozšíření problému a ovlivnění běžného používání zařízení.

Stručně řečeno, CNC frézky vyžadují pravidelnou údržbu a pozornost k detailu, aby se zařízení udrželo v dobrém stavu a zlepšila se jeho přesnost a účinnost.

Ocelové formy a jak se obrábějí

Práce s formami začíná správnou ocelí a každá jakost se obrábí jinak. Předkalené jakosti se dodávají připravené k řezání, což šetří čas a omezuje deformace. P20 má tvrdost kolem třiceti HRC a snadno se obrábí pro běžné formy, zatímco NAK80 má tvrdost blízkou čtyřiceti HRC, ale leští se do zrcadla pro kosmetické dutiny. Pro tvrdší, velkoobjemovou práci se používá H13, která se obvykle obrábí na měkko a poté se tepelně zpracovává na zhruba padesát HRC. Nerezové jakosti, jako je S136, zvyšují odolnost proti korozi u optických a lékařských forem. Tato vysokorychlostní fréza je vhodná pro předkalené oceli a dokončovací průchody; pro těžké hrubování velkých bloků je vhodná... Vertikální CNC obráběcí centrum nese větší hmotnost.

Nástroje a strategie pro dutiny forem

Čisté dutiny jsou zajištěny karbidovými nástroji a strategií lehkého řezání. Kulové frézy kopírují zakřivené povrchy formy a povlakovaný karbid si udrží břit v nástrojové oceli mnohem déle než rychlořezná ocel. Moderní tvrdé frézování řeže kalený blok přímo a provádí mělké, konstantní průchody, takže řezné síly a teplo zůstávají pod kontrolou. Kvalita povrchu se nastavuje v dokončovacím průchodu: malý přesah udržuje nízkou vroubkovanou hloubku h8, takže dutina je téměř vyleštěná a zkracuje se doba ručního dokončování. Krátký vyčnívající okraj nástroje a nízké házení chrání jak povrch, tak nástroj. Rychlý pohled na průvodce CNC frézami a bity pomáhá s výběrem nástroje.

Běžné druhy oceli pro formy:

Nejlepší postupy pro frézování forem:

✓ Přizpůsobte jakost oceli životnosti formy a povrchové úpravě.

✓ Používejte kulové nástroje s karbidovým čepelí pro 3D dutiny.

✓ Tvrdé frézování lehkými, konstantními průchody.

✓ Zmenšete dokončovací překážku pro leštění.

✓ Zachyťte grafitový prach pro ochranu stroje.

Často kladené dotazy

Jakou tvrdost oceli tato fréza zvládne?

Pohodlně obrábí předkalené ocelové formy v rozmezí třiceti až čtyřiceti HRC, jako jsou P20 a NAK80. Plně kalené oceli s tvrdostí nad čtyřicet osm HRC se nejlépe řežou měkko a poté tepelně zpracovávají nebo dokončují lehkými karbidovými průchody. Velmi tvrdé detaily mohou být vhodné pro elektroerozivní řezání.

Může obrábět grafitové a měděné EDM elektrody?

Ano. Měď se obrábí čistě ostrými nástroji a mlhou. Grafit řeže rychle, ale mění se na jemný, abrazivní a vodivý prach, takže pro ochranu vřetena a saní je nezbytné jeho zachycení a odsávání. Uzavřená kabina pomáhá udržovat tento prach pod kontrolou.

Jak dosáhnu hladkého povrchu stroje?

Dokončete kulovým nástrojem s malým přesahem. Čím menší je přesah, tím menší zůstávají mezi průchody rýhy, takže povrch stačí jen lehké vyleštění. Nástroj udržujte krátký a vyvážený s rovnoměrným posuvem skrz křivky.

Jak se CNC frézka liší od routeru?

Frézka je konstruována těžší a pevnější pro řezání kovu, se silnějším vřetenem, zatímco frézka upřednostňuje rychlost při řezání dřeva a plastu. Tento model je vysokorychlostní frézka na formy. Podívejte se, jak... Frézka, obráběcí centrum a frézka se liší.

Jaký software a ovládání používá?

Spouští řídicí systém Syntec a čte standardní G-kód. Navrhnete formu a vygenerujete dráhy nástroje v CAMu a poté kód odešlete do stroje. Většina CAD a CAM software který vydává čistý 3osý G-kód, bude jej řídit.

Mění nástroje automaticky?

Tento model využívá ruční výměnu nástrojů s držáky BT20 nebo BT30, což je vhodné pro úlohy, které používají několik málo nástrojů. Pro bezobslužnou práci s formami, která střídá mnoho nástrojů, je vhodný... lis na vstřikování s automatickým měničem nástrojů šetří zastávky.