CNC frézka je automatický počítačem řízený výrobní nástroj, který pracuje s naprogramovanými instrukcemi, pomocí frézy odstraňuje přebytky z obrobku a výsledkem jsou přesné tvary s vysokou opakovatelností.
CNC frézky jsou extrémně oblíbené pro přesné obrábění většiny materiálů, včetně kovů, dřeva a kompozitů, což umožňuje vytvářet složité konstrukce a díly s vysokou tolerancí pomocí automatizovaného procesu.
CNC frézy se obvykle používají při výrobě forem, prototypování, výrobě dílů pro letecký, automobilový průmysl, elektroniku, lékařská zařízení a zakázkové nástroje spolu s přípravky. To, co jim dává kritické postavení v rámci moderních výrobních pracovních postupů, je to, že mohou provádět různé funkce, včetně řezání, rytí, závitování, drážkování, frézování, vrtání, závitování a povrchové úpravy.

Vlastnosti a výhody automatické CNC frézky pro výrobu forem
• Zajištění kvality: před opuštěním továrny otestujeme tágo laserovým interferometrem.
• Uzavřený pracovní prostor může zajistit bezpečnou práci bez kontaminace.
• Portálová konstrukce: Celá litinová konstrukce, pevná konstrukce, vysoká tuhost, přesnost 0.01mm. Dvojitý sloup je celá část, což výrazně zvyšuje tuhost stroje.
• CNC fréza využívá vysokorychlostní motor s proměnlivou frekvencí vodního chlazení, velký točivý moment, silné řezání, vysokofrekvenční, dlouhá životnost, může pracovat dlouho nepřetržitě.
• Lineární vedení HIWIN: je vyrobeno na Tchaj-wanu, používá se pro lineární vratný stadion.
• Servomotor a pohony: pochází z Japonska s vysokou přesností a dlouhou životností.
• Funkční a snadno ovladatelný řídicí systém vyrobený společností Taiwan SYNTEC s vysokým výkonem a konkurenceschopnou cenou.
• Všechny 3 osy využívají německý kuličkový šroub a tchajwanské lineární dráhy, aby byla zajištěna přesnost a přesnost přemístění.
• Počítačem řízená frézka využívá pohyb stolu pro udržení stabilní a vysoké přesnosti.
• Chladicí systém: Olejový cirkulační chladič oleje pro vřeteno, chlazení obrobků vodou nebo olejem v nádrži nebo rozprašovací kapalinou přes nebo rozprašovací trysku.
• Stabilní a tuhá konstrukce: S portálovým lůžkem a stolem jsou jedno, není to jen dobrá tuhost, ale také žádná chyba při instalaci u obou. Přesnost zpracování nebude ovlivněna ani při dlouhodobém používání.
• Tato automatická fréza je dodávána s plně uzavřeným designem s externím cirkulujícím způsobem zpracování řezného oleje. Frézovací stůl je celoodlévaný se stabilní konstrukcí a velkou nosností.
• Stroj je vybaven přesným obousměrným kuličkovým šroubem známé značky, tchajwanskou čtyřhrannou kolejnicí a přesným ložiskem se silnou tuhostí a vysokou dynamickou přesností. Přijímá také japonský servomotor YASKAWA s vysokou přesností a vysokým výkonem, díky čemuž je amplituda menší a 3 osy stabilnější.
• CNC fréza je typ multifunkčního CNC stroje, který je podobný běžnému numerickému řídicímu stroji, CNC frézka realizuje proces gravírování a frézování automaticky tím, že numerický řídicí systém řídí pohyb frézky podle postupu zpracování kód.
Technické parametry automatické CNC frézky pro výrobu forem
Model | ST7090-2F |
Velikost stolu | 700mm × 900mm |
Pracovní plocha | 700 mm × 900 mm ×300mm |
Přesnost pohybu osy X/Y/Z | ±0.01/300mm |
Přesnost opakování osy X/Y/Z | 0.005mm |
Šířka portálu | 820mm |
Maximální nakládací hmotnost | 350kg |
Tlaková deformace pracovního stolu | <0.02mm (300kg) |
Napájení vřetena | 2.2KW (Volitelné 5.5KW) |
Nástrojový držák | BT20 (volitelné BT30) |
Rychlost otáčení vřetena | 3000-18000rpm |
Maximální rychlost pohybu | 12 m / min |
Celkový výkon | 13.5KW |
Motor | Servomotor Yaskawa |
napájení | 380V ± 10%50Hz |
Proces CNC frézování

Automatická CNC frézka pro aplikace na výrobu forem
CNC frézka je ideální pro frézování většiny materiálů, včetně mědi, hliníku, oceli, železa, mosazi, dřeva, pěny a plastů. Obvykle se používá pro výrobu vstřikovacích forem, automobilových forem, forem na železné zboží, forem na boty, kapkových forem, kovových forem, částí hodin, měděných elektrod, zinkových elektrod, kovových elektrod, kovových řemesel, kovových umění, šperků, nefritu, zubních korunek a dalších lisovacích odvětví. Je navržena pro dávkové obrábění forem, hodinek, brýlí, panelu, značky, odznaku, elegantního vnějšího povrchu, 3-rozměrné grafiky a slov, pro tuto frézku je snadné vyrábět 2D/3D reliéfy na různých materiálech.
Projekty automatických CNC frézek








Tipy na údržbu CNC frézek
CNC frézka je vysoce přesné a vysoce účinné obráběcí zařízení. Pravidelná údržba je důležitá pro zachování jeho přesnosti a prodloužení životnosti.
1. Čištění prachu: K čištění povrchu zařízení gravírovacího a frézovacího stroje používejte měkký hadřík a čisticí prostředek, udržujte vzhled zařízení čistý a zabraňte vnikání prachu a nečistot do zařízení.
2. Údržba dílů: Pravidelně kontrolujte různé části gravírovacího a frézovacího stroje, včetně vodicích lišt, převodových systémů, vřeten, přípravků atd., abyste zajistili, že fungují normálně, a včas najděte a vyřešte problémy.
3. Údržba mazání: Namažte různé části gravírovacího a frézovacího stroje podle požadavků příručky k zařízení, abyste zajistili koeficient tření a účinnost provozu mezi částmi zařízení.
4. Řízení teploty: Pravidelně kontrolujte pracovní teplotu gravírovacího a frézovacího stroje, abyste předešli nadměrné teplotě ovlivňující normální provoz zařízení a včas řešili problémy s abnormální teplotou.
5. Údržba chladicího systému: Chladicí systém musí být používán během procesu gravírování a frézování, aby byl zajištěn odvod tepla vřetena a nástroje, snížení opotřebení nástroje a prodloužení životnosti zařízení.
6. Pravidelná kalibrace: Stroj pravidelně kalibrujte, abyste zajistili přesnost zpracování a stabilitu zařízení.
7. Bezpečnostní ochrana: Ujistěte se, že bezpečnostní ochranná zařízení kolem stroje jsou neporušená, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy a zabránilo se nehodám.
8. Včasná údržba: Když je zjištěna porucha nebo problémy zařízení, měli by být včas kontaktováni profesionální pracovníci údržby za účelem opravy, aby se předešlo rozšíření problému a ovlivnění běžného používání zařízení.
Stručně řečeno, CNC frézky vyžadují pravidelnou údržbu a pozornost k detailu, aby se zařízení udrželo v dobrém stavu a zlepšila se jeho přesnost a účinnost.