What are the differences between CNC mill, CNC machining center and CNC router? I believe that many people will be puzzled about this problem, and they don't understand much when buying mechanical equipment. They do n't know how to distinguish, what kind of equipment should be bought in order to meet their needs. Today we will tell you the difference between the 3 CNC machine tools.

CNC fréza
Na základě gravírovacího stroje je zvýšen výkon hlavního hřídele a servomotoru a zachována únosnost lože při zachování vysokých otáček hlavního hřídele. Frézka se také vyvíjí vysokou rychlostí. Obecně se tomu říká vysokorychlostní stroj. Má silnější řeznou schopnost a velmi vysokou přesnost zpracování. Může také přímo zpracovávat materiály s tvrdostí nad HRC60, jednorázové lisování, široce používané pro hrubé a přesné obrábění přesných forem a forem najednou, dávkové zpracování měděných elektrod forem, hliníkové výrobky, výroba forem na boty, zpracování přípravků a hodinářský a oční průmysl. Vzhledem k vysoké ceně, vysoké rychlosti zpracování a dobré povrchové úpravě zpracovávaných produktů hraje stále důležitější roli v průmyslu zpracování obráběcích strojů.
CNC obráběcí centrum
Vlastnosti obráběných dílů na obráběcím centru jsou: po jednom upnutí obrobku může CNC systém řídit obráběcí stroj tak, aby automaticky vybral a vyměnil nástroj podle různých procesů; automaticky měnit otáčky vřetena obráběcího stroje, posuv a dráhu pohybu nástroje vzhledem k obrobku S dalšími pomocnými funkcemi může automaticky provádět více procesů, jako je vrtání, zahlubování, vystružování, vyvrtávání, závitování a frézování na každém obráběcím povrchu obrobku. Vzhledem k tomu, že obráběcí centrum může centralizovaným a automatickým způsobem dokončit celou řadu procesů, zabrání chybám lidské obsluhy, zkrátí dobu upnutí obrobku, měření a seřízení obráběcího stroje a dobu obratu obrobku, manipulaci a skladování, což výrazně zlepšuje účinnost obrábění a přesnost obrábění, takže má dobré ekonomické výhody. Obráběcí centrum lze rozdělit na vertikální obráběcí centrum a horizontální obráběcí centrum podle polohy vřetena v prostoru.
CNC vyřezávačka
Kroutící moment je relativně malý a otáčky vřetena jsou vysoké. Je vhodný pro opracování malých nástrojů. Zaměřuje se na funkci "routování" a není vhodný pro velké obrobky se silným řezem. Většina CNC routerů je určena hlavně pro ruční zpracování a náklady jsou nízké. Vzhledem k nízké přesnosti není vhodný pro vývoj forem. Porovnání indexových dat frézky, obráběcího centra a CNC routeru. Maximální rychlost vřetena (ot./min): obráběcí centrum je 8000, frézka je 240,000 30,000, vysokorychlostní stroj je 80,000, CNC router je obecně stejný jako frézka, pokročilý CNC router může dosáhnout, ale nepoužívá obecné elektrické vřeteno, ale vzduchové plovákové vřeteno.
Napájení vřetena
Obráběcí centrum je největší, od několika kilowattů až po desítky kilowattů; další je frézka, obvykle do deseti kilowattů; rycí stroj je nejmenší. Množství řezu: obráběcí centrum je největší, zvláště vhodné pro těžké řezání a hrubování; frézka je druhá, vhodná pro dokončování; CNC router je nejmenší.
Rychlost
Protože frézka a CNC router jsou relativně lehké, jejich rychlost pohybu a rychlost posuvu jsou rychlejší než obráběcí centrum, zejména vysokorychlostní stroj vybavený lineárním motorem se může pohybovat až 120m/ min.
Přesnost
Přesnost stroje 3 je podobná.
Aplikace
Obráběcí centrum slouží k dokončení opracování velkých frézovacích obrobků. Pro hrubování běžných forem jsou vhodné i velkorozměrové formy a materiály s relativně vysokou tvrdostí. Frézka slouží ke kompletaci malých frézovacích objemů a malých forem. Mědi, grafit a jiné zpracování; low-end CNC router je zaměřen na dřevo, dvoubarevnou desku, akrylovou desku a další zpracování desek s nízkou tvrdostí, high-end vhodný pro oplatky, kovové pláště a jiné leštění.
Rozdíly mezi 3 CNC stroji
CNC obráběcí centrum slouží ke kompletaci obráběcích zařízení větších frézovacích objemů.
CNC fréza se používá k dokončení malého množství frézování nebo zařízení na zpracování měkkých kovů.
CNC router se používá k dokončení středního množství frézování a ke snížení množství mletí po frézování na minimální zpracovatelské zařízení.





