Provoz CNC routeru byl vždy předmětem zájmu mnoha potenciálních zákazníků, protože podle dojmu každého musí být obtížné provozovat tento druh vysoce přesného CNC zařízení s plně automatizovaným obráběním, aby bylo dosaženo vynikajících gravírovacích efektů. Tolik lidí ustoupí, než pochopí a naučí se, v obavách, že se nebudou moci učit. Ve skutečnosti se jedná o velmi komplikovanou a těžkopádnou obsluhu CNC routeru. Dokud se to učíte srdcem, je to snadné a není nic těžkého se naučit. Zde podrobně představíme provozní kroky CNC routeru pro vaši referenci.
Kroky provozu CNC routeru
1. Boot
Před spuštěním se 1. ujistěte, že všechna spojení mezi obráběcím strojem a počítačem jsou normální, a poté zapněte napájení obráběcího stroje a počítače. Po spuštění systému vstupte do systému Ncstudio CNC.
2. Mechanický reset (volitelné)
Tato část se týká pouze obráběcího stroje s funkcí návratu k původu stroje a týká se obsahu této části. Viz návod k obsluze stroje.
Pokud obráběcí stroj podporuje operaci návratu k mechanickému počátku, vyberte nabídku "Zpět na mechanický počátek". Obráběcí stroj se automaticky vrátí do mechanického počátku a opraví systém souřadnic.
V některých případech, například po posledním normálním vypnutí, restartu a pokračování poslední operace, uživatel nemusí provádět operaci mechanického resetování. Protože systém NCStudio při normálním ukončení ukládá aktuální informace o souřadnicích.
Kromě toho, pokud uživatel potvrdí, že aktuální umístění je správné, nemusí být tato operace provedena.
3. Načtěte CNC soubory
Před obráběním musí uživatel obecně načíst požadované CNC soubory, jinak jsou některé funkce související s automatickým zpracováním neplatné.
Zvolte menu "Otevřít (F)|Otevřít (O)...", vyskočí standardní dialogové okno pro práci se souborem Windows, ze kterého můžete vybrat jednotku, cestu a název souboru, kde se nachází soubor, který se má otevřít.
Po kliknutí na tlačítko "Otevřít" se soubor načte do systému. V tomto okamžiku může uživatel stisknout klávesu F2 pro přepnutí do okna "Soubor" pro zobrazení aktuálního CNC souboru.
4. Ruční provoz
Zobrazit rozhraní pro ruční ovládání
Vyberte položku nabídky "Zobrazit (V)|Zobrazení ručního rozhraní (M)", v okně zobrazení parametrů se zobrazí rozhraní ručního ovládání, přes toto rozhraní můžete obráběcí stroj ovládat ručně.
Přesunout ručně
Obráběcím strojem lze pohybovat ručně pomocí odpovídajících kláves na numerické klávesnici počítače. V tuto chvíli by měla svítit kontrolka NUMLOCK na malé klávesnici.
Odpovídající klíče jsou:
6 - Kladný směr osy X
4 - záporný směr osy X
8 - Kladný směr osy Y
2 - záporný směr osy Y
9 - Kladný směr osy Z
1 - záporný směr osy Z
Tyto klávesy lze kombinovat s klávesou CTRL a realizovat ruční vysokorychlostní pohyb obráběcího stroje.
Zvětšit/zmenšit hloubku
Pomocí kláves +/- na klávesnici s numerickými klávesami rychle zvýšíte a snížíte hloubku.
5. Určete původ obrobku
Počátkem souřadnic X, Y a Z v programu zpracování je počátek obrobku. Před zpracováním musíme spojit pozici se skutečnou pozicí. Postup je následující:
Ručně přesuňte obráběcí stroj X a Y do požadované polohy počátku na obrobku, vyberte nabídku "Nastavit aktuální bod jako počátek obrobku" nebo vymažte hodnotu souřadnic aktuální polohy v okně souřadnic, takže aktuální poloha bude používá se při provádění programu zpracování. Pozice je výchozím bodem pro zpracování.
Výše uvedené kroky dokončily nastavení počátku obrobku osy X a Y, ale nastavení počátku obrobku osy Z vyžaduje přesnější provozní prostředky. Tento systém spolupracuje s hardwarem obráběcího stroje a zajišťuje funkci nastavení nástroje v ose Z.
Zvolte funkci "Provoz (O)|Automatické nastavení nástroje (E)..." pro dokončení automatického nastavení nástroje, viz XXX.
Po výše uvedených 2 krocích byl určen původ zpracovávaného obrobku.
6. Proveďte automatické zpracování
Automatické zpracování znamená, že obráběcí stroj automaticky zpracovává podle zvoleného zpracovatelského programu.
Spusťte automatické zpracování
Zvolte položku nabídky "Operation (O)|Start or Continue (S)" a obráběcí stroj automaticky spustí proces automatického obrábění od 1. věty programu obrábění.
Zastavení stroje
Pokud je v procesu automatického zpracování zastavena činnost zpracovatelského programu a je zvolena položka nabídky "Operace (O)|Stop (O)", obráběcí stroj po dokončení aktuálního zpracování výpisu zastaví zpracování a zadá „nečinný“ stav. Tato metoda je metodou, jak zajistit přesné a řádné zastavení systému, a je to také doporučená metoda.
Poznámka: Pokud je aktivní funkce vysokorychlostního hladkého připojení, systém se zastaví, když je rychlost připojení nulová.
Zastavení stroje
V procesu automatického zpracování vyberte v případě nouze položku nabídky "Provoz (O)|Nouzové zastavení (B)" a obráběcí stroj okamžitě zastaví zpracování. Pokud chcete znovu spustit zpracování, musíte 1. vybrat nabídku "Operace (O)|Obnovení nouzového zastavení" (R)" a poté vybrat nabídku "Operovat (O)|Start nebo pokračovat (S)", obráběcí stroj restartuje proces automatického zpracování od 1. věty obráběcího programu, jinak obráběcí stroj nebude fungovat.
Pauza stroje
Pokud během automatického zpracování potřebujete pozastavit zpracování, vyberte položku nabídky "Operace (O) | Pauza (P)" a obráběcí stroj zastaví zpracování po provedení aktuálního příkazu zpracování. V tuto chvíli, pokud chcete pokračovat ve vykonávání programu zpracování, stačí vybrat položku nabídky „Operace (O)|Start nebo Pokračovat (S)“.
Přeskočení provádění programu Vyberte položku nabídky „Advanced Start (A)“ a objeví se dialogové okno, které vás požádá o provedení od 1. věty programu do konce programu. Pokud vyplníte číslo věty, klikněte na "Start" "Key", obráběcí stroj provede v programu pouze určitou větu podle vašich požadavků, ale před provedením tohoto příkazu programu funkce musí existovat číslo segmentu.
7. Funkce přímého polohování
Pokud často chcete rychle lokalizovat určitý bod, můžete vyzkoušet funkci „funkce přímého polohování“.
Klávesová zkratka pro vstup do funkce "přímé polohování" je F5 a klávesová zkratka pro ukončení funkce "přímé polohování" je Esc.
Chcete-li realizovat inkrementální vstup, zadejte znaménko + před X v okně "Funkce přímého polohování".
Zadáním * před X v okně "Funkce přímého polohování" provedete mechanické polohování souřadnic.
Zadejte znak @ před X v okně "Funkce přímého polohování" pro realizaci funkce opravy počátku obrobku (včetně zvětšení hloubky)
8. Vypnout
Po zpracování programu vypněte napájení obráběcího stroje a počítače. Je-li to nutné, vypněte hlavní zdroj napájení, abyste zaručili.
Bezpečnostní opatření během provozu
Vzhledem k tomu, že Windows je operační systém pro sdílení času, obecně lze v počítači během automatického zpracování provádět další úkoly (jako je úprava programů pro zpracování), ale je třeba si uvědomit 2 body:
1. Programy Windows zabírají velké množství paměti, takže není snadné otevřít příliš mnoho oken současně, obecně v závislosti na velikosti paměti počítače.
2. Některé aplikace samy o sobě nemusí být stabilní, například některé herní programy, přehrávače VCD atd., mohou během provozu neomezeně pohlcovat systémové prostředky, jako je paměť, časové úseky CPU atd., což může nakonec vést k zamrznutí počítače . Proto během zpracování nespouštějte tyto programy, aby nedošlo k neočekávanému přerušení zpracování z důvodu havárie stroje.
pro Back to Machine Origin
V procesu návratu k původu stroje mohou probíhat různé procesy podle požadavků různých systémů. V systému s vysokými požadavky na přesnost je konečný proces kalibrace relativně pomalý kvůli vysokým požadavkům na přesnost. V tomto okamžiku věnujte pozornost stavovému oknu CNC a počkejte, až systém přejde do klidového stavu, než opustíte okno původu stroje, jinak proces původu stroje nebyl dokončen normálně a byl přerušen.
Důsledky umělého pozastavení během procesu návratu k původu stroje:
1. Stav alarmu portu se často objevuje, protože nové číslo limitu (mechanický původ) nezmizelo;
2. Nepřesné polohování, uměle je zničena kalibrační funkce návratu k původu stroje;
3. Měkký limit nefunguje: Protože proces návratu k původu stroje není dokončen, systém je v tuto chvíli neplatný. Funkce měkkého limitu bude fungovat až po dokončení procesu návratu k původnímu stroji.
