Tradiční dřevo soustruh je pomalý, obsluha nemůže opustit stroj, provozní požadavky jsou vysoké, stabilita soustruhu je špatná a složitá. Obsluha potřebuje dlouhou dobu na učení, snadno se dělá chyby, vysoká míra vadných výrobků, rychlost zpracování je pomalá, kvalita zpracování je nestabilní, drsnost povrchu obrobku přímo ovlivňuje další obtížnost procesu broušení, ale také zkracuje dobu provozu. Intenzita práce a obtížnost jsou poměrně velké, když je část obrobku tvrdá, je snadné obrobek zlomit a zranit lidi, což je bezpečnostní problém, kterému je třeba věnovat pozornost.
STYLECNC plně automatický CNC soustruh na dřevo je vhodný nejen pro zpracování štíhlého dřeva, ale dokáže zpracovat i hrubé dřevo a vyznačuje se širokým rozsahem použití měkkých a tvrdých zpracovatelských materiálů, povrch obrobku po zpracování je jasnější než stávající ruční soustruh na dřevo zpracování dílů, včetně základny, lůžka, programového řídicího systému, vřetenové skříně, středové desky, pohyblivého systému nosiče nástrojů, ocasní plochy. Systém mazání sedadla a stroje je charakterizován: systémem programového řízení, vřetenovou skříní, koníkem, systémem posouvání držáku nástrojů, systémem mazání stroje instalovaným na loži, ložem a základnou spojenými jako jeden, používá se pro opracování dřeva.
CNC soustruh na dřevo je schopen zpracovávat nejen zcela symetrické dřevěné tyčové díly, ale dokáže i velmi náročné opracování heterosexuálních součástí, jako jsou nohy stolu, baseballové pálky, mísy, vázy, speciální tvarovaná řemesla a tak dále.
Obrobení nohy stolu CNC frézkou na dřevo trvá asi 10 minut, u plně automatického CNC soustruhu na dřevo, jehož součástí je i hrubé broušení, asi 2 minuty. Zlepšuje tato efektivita zpracování výrazně efektivitu obrábění a kvalitu dílů?
Jaké jsou výhody automatického CNC soustruhu na dřevo ve srovnání s ručními soustruhy na dřevo?
1. Adaptabilita ke zpracování objektů.
Vzhledem k tomu, že při výměně dílů na NC soustruhu na dřevo potřebuje pouze přeprogramovat pro zpracování nových dílů, na rozdíl od tradičního ručního soustruhu na dřevo nepotřebuje vyrábět a vyměňovat mnoho nástrojů, přípravků a měřicích nástrojů, ani přestavovat soustruh. CNC soustruh na dřevo se proto může rychle měnit z jednoho dílu na druhý, což poskytuje velké pohodlí pro jednotlivé kusy, malé série a zkušební výrobu nových produktů, nejen zkracuje cyklus přípravy výroby, ale také šetří mnoho nákladů na nástroje.
2. Automatický provozní režim.
Ve srovnání s tradičním soustruhem se úroveň automatizace CNC dřevoobráběcího stroje výrazně zlepšila. CNC soustruh na dřevo nevyžaduje, aby pracovníci neustále obsluhovali zařízení, ale těsně před zpracováním jsou výkresy naprogramovány do počítače CNC soustruhu pomocí programovacího jazyka, počítač bude aktivně analyzovat prostřednictvím centrální procesorové jednotky příkaz k provozu stroje. zařízení. Tento druh obráběcího stroje s číslicovým řízením je velkou úlevou pro pracovní sílu a výrazně zlepšuje přesnost dodávky.
3. Vysoká přesnost obrábění.
CNC soustruh na dřevo je vyráběn podle návodu v digitální podobě. V současné době může pulsní ekvivalent CNC dřevoobráběcího zařízení obecně dosáhnout 0.001 mm a vůle podávacího řetězu a chyba stoupání šroubu mohou být kompenzovány CNC zařízením, takže CNC soustruh na dřevo může dosáhnout vyšší přesnosti obrábění. Stabilita kvality je dána nezbytnými opatřeními přijatými při konstrukčním návrhu NC soustruhu a charakteristikami mechanické a elektrické integrace. Za prvé, struktura matice kuličkového šroubu a struktura eliminující vůli se používají k co největšímu snížení mechanické chyby přenosu, za druhé se k dalšímu snížení mechanické chyby používá technologie softwarové přesné kompenzace; za třetí, programové řízení obrábění slouží ke snížení vlivu lidského faktoru na přesnost obrábění. Tato opatření zajišťují nejen vyšší přesnost zpracování NC soustruhu na dřevo, ale také stabilitu vyšší kvality zpracování.
4. Kvalita zpracování je dobrá.
Ve srovnání s tradičním ručním soustruhem na dřevo je CNC soustruh na dřevo vhodný nejen pro zpracování štíhlého dřeva, ale také může zpracovávat hrubé dřevo a má vlastnosti široké škály použití měkkých a tvrdých materiálů, povrch obrobku po zpracování je jasnější než tradiční ruční soustruh.
5. Jeden stroj je plodný a zlepšení efektivity práce je nezbytné.
V tradičním soustruhu se inteligentně zpracovává vždy jeden výrobek, zatímco automatický počítačově řízený soustruh na dřevo s dvouosým dvouostřím dokáže zpracovávat 2 stejné výrobky současně. Jednoduché ovládání, snadné kreslení, snadno pochopitelné, převod stylů produktů jedním tlačítkem, žádný odborný personál nemůže pracovat s malým školením. A plně automatický soustruh na dřevo může obsluhovat 2-3 sady současně jednou osobou, což výrazně zlepšuje efektivitu zpracování, šetří práci a peníze a přináší dobré ekonomické výhody. Čas potřebný pro zpracování dílů zahrnuje 2 části: mobilní čas a pomocný čas. NC soustruh dokáže efektivně zkrátit tyto 2 části času, takže produktivita zpracování je mnohem vyšší než u ručního soustruhu. Rozsah otáček vřetena a posuvu NC soustruhu je větší než u běžného soustruhu. Pro každý proces lze zvolit nejvhodnější řezné parametry. Dobrá strukturální tuhost zároveň umožňuje CNC soustruhu provádět náročné řezné parametry, což efektivně šetří čas motoru. Opatření zrychlení a zpomalení jsou přijata při rychlém pohybu a polohování pohyblivých částí NC soustruhu, takže je zvolena vysoká rychlost prázdného zdvihu, která spotřebuje mnohem méně času při rychlém pohybu, rychlém ustupování a polohování než běžný soustruh. Přesnost počítačově numericky řízeného soustruhu je relativně stabilní, obecně pouze pro 1. část kontroly a odběr vzorků klíčových rozměrů mezi procesy, čímž se zkracuje doba kontroly. Při použití CNC soustruhu na dřevo se skladem nástrojů a automatickou výměnou nástrojů je realizováno víceprocesové kontinuální zpracování na jednom soustruhu, což zkracuje dobu obratu polotovarů a výrazně zvyšuje efektivitu výroby.
