1. Drsnost
Řezání laserem průřez bude tvořit svislé čáry, hloubka textury povrchu řezu drsnosti povrchu řezu, tím více mělkých čar, tím hladší řez řezu. Drsnost ovlivňuje nejen vzhled hran, ale ovlivňuje i třecí vlastnosti, ve většině případů je nutné drsnost minimalizovat, takže čím mělčí textura, tím vyšší je kvalita řezu.
2. Vertikalita
Pokud tloušťka plechu překročí 10mmVertikálnost řezné hrany je velmi důležitá. Směrem od ohniska se laserový paprsek rozbíhá podle umístění ohniska a ořezává se do horní nebo spodní části proměnné šířky. Řezná hrana mimo svislou čáru několik milimetrů, hrana je svislejší, tím vyšší je kvalita řezání.
3. Šířka řezu
Šířka řezu obecně neovlivňuje kvalitu řezu, pouze u vnitřních součástí vytvořených speciální přesný obrys je důležitá šířka řezu. Šířka řezu totiž určuje obrys minima, při zvětšování tloušťky desky se zvětšuje i šířka řezu. Chcete-li tedy zaručit stejně vysokou přesnost, bez ohledu na to, jak velká je šířka řezu, obrobek v oblasti zpracování laserového řezacího stroje by měl být konstantní.
4. Čáry
Vysokorychlostní řezání tlustého plechu, roztavený kov se neobjeví ve vertikálním laserovém paprsku pod řezem, ale bude rozstřikován na straně laserového paprsku. Výsledkem je, že zakřivené čáry jsou vytvořeny na řezné hraně a čáry jsou těsně následovány laserovým paprskem. Za účelem odstranění problému lze na konci řezného procesu snížit rychlost posuvu.
5. Otřepy
Tvorba otřepů je velmi důležitým faktorem pro určení kvality řezání laserem, protože odstranění otřepů vyžaduje práci navíc, takže množství otřepů je vážné a jak moc je možné přímo určovat kvalitu řezání.
6. Depozice materiálu
Laserový řezací stroj před začátkem tavení a perforace povrchu obrobku vrstvou oleje na povrchu speciální kapaliny. Zplyňování a všechny druhy materiálů, materiál nemusí používat vítr k foukání řezu, ale vzestupný nebo sestupný výboj také může vytvářet usazeniny na povrchu.
7. Průhyb a koroze
Prověšení a koroze mají nepříznivé účinky na povrch řezné hrany a ovlivňují vzhled. Objevují se v chybě řezu, které se obecně předpokládá, že je třeba se jí vyhnout.
8. Tepelně ovlivněná zóna
Při řezání laserem se oblast v blízkosti zářezu zahřívá. Zároveň se mění struktura kovu. Některé kovy lze například kalit. Tepelně ovlivněná zóna označuje hloubku oblasti, která je změněna vnitřní strukturou.
9. Deformace
Pokud řezání způsobí zahřátí součásti, dojde k její deformaci. To je důležité zejména při jemném zpracování, protože profil a spojovací díly jsou obvykle široké jen několik milimetrů. Řízení výkonu laseru a použití krátkých laserových pulzů může snížit zahřívání dílů, aby se zabránilo deformaci.
