Typy laserového řezání
Existují 4 nejběžnější typy laserového řezání: laserové řezání odpařováním, laserové řezání tavením, laserové řezání kyslíkem a laserové rýhování a řízené lomy.
Laserové řezání odpařováním
K ohřevu obrobku se používá laserový paprsek s vysokou hustotou energie, takže teplota rychle stoupá, ve velmi krátké době dosáhne bodu varu materiálu a materiál se začne vypařovat za vzniku páry. Tyto páry jsou vystřikovány vysokou rychlostí a současně s vymrštěním výparů vznikají v materiálu zářezy. Výparné teplo materiálu je obecně velké, takže pro řezání laserovým odpařováním je zapotřebí velký výkon a hustota výkonu.
Laserové řezání vaporizací se většinou používá pro řezání extrémně tenkých kovových materiálů a nekovových materiálů (jako je papír, látka, kůže, překližka, MDF, dřevo, plast a pryž).
Laserové tavné řezání
Při laserovém tavení a řezání se kovový materiál roztaví laserovým ohřevem a poté se tryskou koaxiální s paprskem rozstřikuje neoxidační plyn a tekutý kov je vypouštěn silným tlakem plynu za vzniku řezu. Laserové tavné řezání nepotřebuje úplně odpařit kov a potřebná energie je pouze 1/10 odpařeného řezání.
Laserové tavné řezání se používá hlavně pro řezání materiálů, které nejsou snadno oxidovatelné nebo aktivní kovy, jako je nerezová ocel, titan, hliník a jejich slitiny.
Laserové řezání kyslíkem
Princip laserového řezání kyslíkem je podobný jako u kyslíkoacetylenového řezání. Využívá laser jako předehřívací zdroj tepla a aktivní plyn, jako je kyslík, jako řezný plyn. Na jedné straně dochází k interakci vyfukovaného plynu s řezným kovem a dochází k oxidační reakci, při které se uvolňuje velké množství oxidačního tepla. Na druhé straně jsou roztavené oxidy a taveniny vyfukovány z reakční zóny a vytvářejí řezy v kovu. Protože oxidační reakce v procesu řezání vytváří velké množství tepla, energie potřebná pro laserové řezání kyslíkem je pouze 1/2 tavného řezání a rychlost řezání je mnohem vyšší než u laserového řezání párou a řezání tavením.
Laserové řezání kyslíkem se používá hlavně pro snadno oxidovatelné kovové materiály, jako je uhlíková ocel, titanová ocel a tepelně zpracovaná ocel.
Laserové škrábání a řízená zlomenina
Laserové rýhování využívá laser s vysokou energetickou hustotou ke skenování povrchu křehkého materiálu, takže se materiál zahřeje a odpaří do malé drážky a poté se aplikuje určitý tlak a křehký materiál popraská podél malé drážky. . Lasery používané pro laserové rytí jsou obecně Q-spínané lasery a CO2 lasery.
Řízený lom je použití strmé distribuce teploty vytvořené laserovým drážkováním pro vytvoření lokalizovaného tepelného napětí v křehkém materiálu, což způsobí, že se materiál zlomí podél malé drážky.
Typy laserových řezacích strojů
Na trhu je mnoho typů laserových řezacích strojů. Podle řezných materiálů je lze rozlišit na kovové laserové řezačky a nekovové laserové řezačky. Podle typů laserů je lze rozdělit na vláknové laserové řezací systémy, CO2 laserové řezací systémy. Podle klasifikace výstupního výkonu laseru jej lze rozdělit na vysoce výkonný laserový řezací stroj, středně výkonný laserový řezací stroj a nízkovýkonový laserový řezací stroj. Různé typy laserových strojů mají různé využití, pojďme se na ně společně podívat.
Identifikujte typy na základě laserem řezaných materiálů
Existují 2 typy kovové laserové řezačky a nekovové laserové řezačky. To je dobré rozlišení. Obecně se laserový řezací stroj na kov používá, když jsou vyžadovány kovové materiály, a laserový řezací stroj na nekovy se používá při řezání nekovových materiálů.
Klasifikujte typy na základě laserových generátorů
Podle typu laserového generátoru jej lze rozdělit do 3 typů: vláknový laser, CO2 laser a YAG laser, který byl eliminován. Nyní hlavním typem laserového trhu jsou vláknové lasery.
Identifikujte typy založené na výkonu laseru
Podle výkonu laseru jej lze rozlišit na 3 typy: vysoký výkon, střední výkon a nízký výkon. Výkon laseru vyžadovaný různými aplikačními oblastmi se také liší. V průmyslové oblasti jsou hlavními řezacími stroji vysokovýkonné vláknové lasery, v oblasti laserového gravírování pak středně výkonné laserové gravírovací a řezací stroje.
Definujte typy na základě laserových řezacích stolů
Velikost listu lze definovat na 2 typy: standardní formát a velkoformát, tedy tzv laserový řezací stůl lze také definovat do 2 typů: standardní formát laserového řezacího stolu a velkoformátového laserového řezacího stolu. Délka řezu ve směru osy X u velkoformátového typu je většinou větší než 8000mma šířka řezu ve směru osy Y je většinou 2500mm, zatímco standardní formát řezacího stolu je obvykle asi 3000mm× 1500mma 4000mm× 2000mm.
Rozpoznejte typy na základě tvarů řezaných laserem
Typy řezných tvarů lze rozpoznat do 2D tvarů a 3D tvary. 2D tvary jsou obecně řezány plochými laserovými řezacími systémy 3D tvary lze řezat robotickými laserovými řezacími systémy a 5osými laserovými řezacími systémy.
Rozlišujte typy na základě struktur
Podle konstrukce stroje jej lze rozlišit na typ konzolový a typ portálový. Konzolový typ má otevřenou strukturu, která je vhodná pro nakládání a vykládání a má nízkou cenu. Vítají ho střední a malí majitelé. Portálový typ využívá dvoustranný režim pohonu, který má dobrý dynamický výkon, vysokou účinnost řezání a stabilní a spolehlivý dlouhodobý provoz.
Rozpoznejte typy založené na aplikacích
Podle aplikací je lze rozlišit na malotyp a velkoformátový typ. Obecně lze říci, že malé typy se používají v fanoušcích, domácích obchodech a malých firmách. Velkoformátové typy se používají pro komerční využití a průmyslovou výrobu.
