Pěnový plast je typ polymerního materiálu tvořeného velkým množstvím plynových mikropórů rozptýlených v pevných plastech. Má výhody tepelné izolace, nízké hmotnosti, odolnosti proti nárazům, pohlcování zvuku, odolnosti proti korozi a odolnosti proti vlhkosti. Nejběžnějšími tradičními pěnovými plasty jsou polystyren (PS), polyuretan (PUR), fenolová pryskyřice (PF), polyethylen (PE) a polyvinylchlorid (PVC).
Pěnové plasty se na základě jejich pružnosti dělí na měkké, polotuhé a tuhé pěny. Pevné pěnové plasty se používají jako zvukově izolační materiály a tepelně izolační materiály pro potrubí a nádoby, obalové materiály tlumící nárazy a plovoucí materiály. Měkké pěnové plasty se používají jako pěnové umělé kůže a polštářové materiály.
Co je izolační pěna?
Izolační pěna je druh tuhého pěnového plastu. Polymer, který tvoří izolační pěnu, je v krystalickém nebo amorfním stavu a jeho teplota skelného přechodu je vyšší než normální teplota. Proto má izolační pěna při normální teplotě tvrdší texturu. Jak jej tedy laserovým strojem vyřezat do různých tvarů a jak na jeho povrch vyrýt různé vzory.
Nejprve musíme pochopit, co je to laserový pěnový gravírovací a řezací stroj a jak funguje?
Co je řezací stroj Laser Foam Engraver?
Laserový gravírovací a řezací stroj do pěny je automatické zařízení, které využívá vysoké teplo laserového paprsku vyzařovaného z laserové trubice k přenosu na povrch pěny. Má přesné řezání, vysokou rychlost, jednoduchou obsluhu, personalizované zpracování a přesnost, zobrazení simulace trajektorie běhu laserové hlavy, více funkcí optimalizace dráhy a automatický systém sázení, aby byla zajištěna maximální úspora materiálu a úspora nákladů, zvláště vhodný pro gravírování a řezání izolační pěny.
Jak funguje gravírovací stroj s laserovou pěnou?
Pohybem vzájemné polohy laserového paprsku a pěny se nakonec do pěny vyryje vzor nebo se vytvoří štěrbina, aby se dosáhlo účelu vyřezávání a řezání pěny.
Používá se hlavně k řezání různých polymerních materiálů, jako jsou technické plasty, pěnové plasty, obecné plasty. Výkon tohoto typu stroje není obecně příliš vysoký a výhřevnost není vysoká, takže šířka řezu není příliš velká.
Jak laserový stroj řeže a gravíruje růžovou izolační pěnu?
Jedno laserový stroj je vysoce flexibilní nástroj, který umožňuje vše od konstrukce prototypů až po sériovou výrobu. Můžete začít přímo z návrhového programu, který je zvláště důležitý pro rychlé prototypování. Ve srovnání s komplexními procesy řezání vodním paprskem je laserové zařízení výrazně rychlejší, flexibilnější a efektivnější. Řezání izolační pěny laserem vytváří čisté zatavené, utěsněné okraje.
Chcete-li ponechat zářez na izolační pěně, a 60W laserový generátor je víc než dost. Obecně lze říci, že laserový generátor více než 80W je zapotřebí k řezání izolační pěny. Konkrétní příkon závisí na tloušťce izolační pěny a vašich požadavcích. účinnost řezání. Obecně řečeno, čím vyšší výkon, tím silnější pěnu lze řezat a tím vyšší je rychlost řezání.
Před spuštěním laserový gravírovací stroj, měli byste zkontrolovat, zda je napájení v pořádku, zda je nádrž na chladicí vodu plná deionizované vody a zda je v pořádku čerpadlo oběhové vody a přívodní a výstupní potrubí. Zkontrolujte, zda není stisknuto tlačítko nouzového zastavení laseru a zda na horní a vnitřní straně stroje nejsou žádné nečistoty. Zkontrolujte, zda jsou čočky čisté. Pokud jsou nečistoty, musí se před použitím vyčistit. Zkontrolujte mechanickou část, abyste se ujistili, že na pracovním stole nejsou žádné nečistoty. Zkontrolujte, zda elektromagnetické vzduchové čerpadlo funguje normálně.
Pokud je vše v pořádku, pustíme se do gravírování a řezání růžové izolační pěny laserovým strojem.
Krok 1. Zapněte hlavní vypínač a zapněte vypínač ovládání stroje. Po dokončení samokontroly systému se každá osa stroje vrátí do referenčního bodu.
Krok 2. Zapněte napájení ovládací skříně, zapněte oběhové vodní čerpadlo a ujistěte se, že z výstupu vody vytéká voda.
Spusťte chladič a zkontrolujte teplotu a tlak vody (normální tlak vody je 5 barů). 3 minuty po zapnutí chladiče se spustí kompresor, ventilátor se otočí a začne chlazení.
Krok 3. Spusťte vzduchový kompresor a vysoušeč vzduchu. Poté, co chladič klesne na nastavenou teplotu (nastavenou na 21 stupňů), zapněte hlavní napájení laserového generátoru.
Krok 4. Vložte klíč pro zapnutí laseru do klíčového otvoru ve spínači, otočte klíčem ve směru hodinových ručiček pro zapnutí napájení laseru a počkejte, až bude systém normální (asi 30 sekund).
Krok 5. Exportujte přímo z počítače do laserového softwaru pomocí datového kabelu, nebo můžete zvolit export do USB flash paměti a poté jej stáhnout do laserového stroje.
Krok 6. Když se na laserovém panelu objeví slovo „READY“, zapněte vysoké napětí.
Krok 7. Před řezáním potvrďte typ materiálu, tloušťku materiálu a velikost materiálu. Na pracovní plochu položte izolační pěnu, která má být rytá a řezána.
Krok 8. Pomocí standardního pravítka nastavte h8 laserové hlavy a nastavte desku tak, aby okraj byl rovnoběžný s osami X a Y obráběcího stroje, aby laserová hlava nepracovala mimo rozsah desky.
Krok 9. Přesuňte osu Z do počátečního bodu práce, nasimulujte program, který se má provést, ujistěte se, že neexistuje alarm měkkého limitu, přejděte do režimu úprav a upravte výkon, rychlost, typ doby děrování a tloušťku podle k materiálu.
Krok 10. Poté, co jsou výše uvedené položky normální, můžete přejít do stavu provedení a můžete začít gravírovat a řezat izolační pěnu.
Po dokončení práce vypněte v následujícím pořadí:
1. Po dokončení zpracování zazvoní vyzváněcí zvonek, otevřete kryt kabiny a vyjměte zpracované položky.
2. Otočením klíče proti směru hodinových ručiček vypněte laser a po 1 minutě vypněte čerpadlo oběhové vody.
3. Vyčistěte zbytky po zpracování ve stroji.
4. Vypněte ovládací skříň.
5. Vypněte sušič vzduchu a vzduchový kompresor.
Věci, které je třeba zvážit
1. Při otevírání a zavírání přesně dodržujte postup operací.
2. Nekvalifikovanému personálu je zakázáno stroj obsluhovat a opravovat.
3. Během pracovního procesu je přísně zakázáno vstupovat na pracovní stůl, aby byla zajištěna bezpečnost lidí a strojů. Když se obsluha dostane do nebezpečné situace, musí se soustředit a co nejdříve stisknout tlačítko „nouzové zastavení“.
4. Nastavení optické dráhy a laserové hlavy v režimu sledování musí být provedeno ve správném pořadí operací, aby byla zajištěna bezpečnost člověka a stroje.
6. Při každém spuštění stroje se musíte vrátit do referenčního bodu, zkontrolovat a vyčistit zaostřovací zrcátko, zkalibrovat souosost trysky paprsku, zapnout pomocný plyn pro řezání a tlak v láhvi by neměl být příliš velké (méně než 1 MPa).
Stručně řečeno, ve srovnání s tradičními metodami gravírování a řezání je laserové gravírování a řezání růžové izolační pěny rychlé, efektivní, vysoce přesné a povrch se nedeformuje. Ať už se jedná o fandy nebo průmyslovou velkovýrobu, je to dobrá volba.
