CNC plazmové řezací stroje jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích, jako jsou automobily, lokomotivy, lodě, tlakové nádoby, chemické stroje, jaderný průmysl, všeobecné stroje, strojírenské stroje, ocelové konstrukce, textil a ropa. Pokročilý CNC software dokáže realizovat automatické a efektivní řezání na plný úvazek. Jak tedy vybrat CNC plazmovou řezačku?
1. Rozpočet
Před nákupem CNC plazmové řezačky musíte nejprve zvážit svůj rozpočet, než se pustíte do nakupování.
2. Modelka
Podle požadavků uživatele na řezaný kovový materiál a tloušťku, stejně jako na efektivitu řezání a kvalitu řezu, vyberte a rozhodněte typ CNC plazmového řezacího stroje.
3. konfigurace
Podle požadavků na zpracování materiálu a produktu a technologie řezání, zejména tloušťky řezu a schopnosti perforace, se vybírá a určuje konkrétní konfigurace CNC plazmového řezacího stroje.
Zejména je třeba poznamenat, že maximální tloušťka řezu plazmového zdroje není efektivní perforací a tloušťkou řezání, ale technologie a proces děrování tlustého plechu plamenem a efektivní schopnost plazmové perforace jsou efektivní tloušťkou řezání a technologií řezání klíčů. CNC plazmového řezacího stroje.
4. Kvalita a přesnost obráběcího stroje
Konstrukce obráběcího stroje CNC řezacího stroje, kvalita hřebenu a pastorku, kvalita vodicí lišty a reduktoru, uzemnění a stínění instalace obráběcího stroje a ověření přesnosti řezacího stroje, to vše určí kvalita řezu CNC plazmového řezacího stroje.
5. CNC plazmový řezací systém
Stabilita CNC plazmového řezacího systému je velmi důležitá. Pokud je systém nestabilní a CNC systém nemůže fungovat, společnost musí zastavit výrobu a počkat na výměnu nebo opravu systému. Je to vážná ztráta pro vás i výrobce plazmového řezacího stroje.
6. Účinnost a kvalita řezání plazmou
Efektivita řezání a kvalita řezu na CNC plazmových řezacích strojích jsou uživateli nejvíce lhostejné, a to nejen zaměření uživatele na přijetí stroje, ale také standard, podle kterého uživatelé hodnotí kvalitu CNC plazmových řezaček. Zejména je třeba zdůraznit, že za okolností, kdy je hardware CNC plazmového řezacího stroje v zásadě stejný nebo podobný, je účinnost řezání a kvalita řezu určována především softwarem, nikoli hardwarem.
CNC plazmový řezací stroj s různými pracovními plyny může řezat všechny druhy kyslíku pro řezání obtížně řezaného kovu, zejména pro neželezné kovy (nerezová ocel, uhlíková ocel, hliník, měď, titan, nikl); jeho hlavní výhodou je jeho tloušťka řezu U malých kovů je rychlost řezání plazmou vysoká, zejména při řezání běžných plechů z uhlíkové oceli, rychlost může dosáhnout 5-6krát vyšší než u metody řezání kyslíkem, řezná plocha je hladká, tepelná deformace je malá a není zde téměř žádná tepelně ovlivněná zóna.
Vývoj CNC plazmového řezacího systému do současnosti, pracovní plyn lze využít (pracovní plyn je vodivým prostředím plazmového oblouku, je zároveň nosičem tepla a je nutné vyloučit roztavený kov v zářezu). Řezné vlastnosti plazmového oblouku a kvalita a rychlost řezání To vše má zjevné účinky. Běžně používané pracovní plyny plazmového oblouku jsou argon, vodík, dusík, kyslík, vzduch, vodní pára a některé směsné plyny.
