Existuje několik typů netradičních zařízení, která by mohla být užitečná pro CNC řezání, jako je laserový řezací stroj, plazmový řezací stroj a abrazivní stroj na řezání vodním paprskem.
Obrábění abrazivním vodním paprskem je extrémně hlučné. Má vysoké náklady na spotřební materiál a údržbu. Může také být nepořádné, protože abraziva a voda použité v tomto procesu se mohou odrazit. Ačkoli má obrábění abrazivním vodním paprskem mnoho výhod, jako je nízké mechanické a tepelné poškození obrobku a minimální tvorba otřepů během procesu, je to způsobeno tím, že je nepořádné a má vysoké náklady na údržbu a spotřební materiál.
Plazmový řezací stroj a laserový řezací stroj byly tedy široce používány a jaké jsou mezi nimi rozdíly?
Pro určení nejvhodnějšího stroje pro CNC řezání byla zvážena následující kritéria:
1. Procesní schopnost zajistit přesnost dílů. Výrobní proces by měl být dostatečně efektivní, aby zvládl dávkovou výrobu s vysokou opakovatelností a vyráběl díly s požadovanými tolerancemi. Proces by měl být flexibilní pro výrobu dílů různých tlouštěk bez jakékoli významné ztráty času.
při výměně nástrojů. Vyrobené díly by měly vyžadovat minimální nebo žádné sekundární operace pro konečnou úpravu, jako je odstraňování otřepů nebo broušení. Proces by měl mít minimální dobu nastavení. Proces by měl mít také bezpečné a čisté pracovní prostředí.
2. Rychlý a spolehlivý bezobslužný provoz. Proces by měl být automatizovaný, aby se snížila pracnost. Operace bez přidané hodnoty, jako je manipulace s materiálem (nakládka a vykládka), by měly být minimální. Manipulace se šrotem nebo jeho likvidace by měla být efektivní. Proces by měl být bezpečný a spolehlivý. Důležitá je snadnost použití, protože náklady na školení a rekvalifikaci by měly být nízké.
3. Provozní náklady by měly být nižší. Provozní náklady na provoz a údržbu zařízení by měly být relativně nízké. Počáteční náklady na zařízení evidentně ovlivní provozní náklady. Existuje řada faktorů, které by mohly ovlivnit provozní náklady. Mezi faktory patří rychlost řezání, náklady na spotřební materiál a náklady na údržbu. Aby bylo možné dosáhnout nízkých provozních nákladů, měla by být rychlost řezání vysoká a náklady na spotřební materiál a údržbu nízké.
Společnosti plazmového řezacího stroje a laserového řezacího stroje řešily současný proces a aplikaci CNC řezání. Vzorky různých tlouštěk materiálu byly řezány pomocí plazmy i laseru. Pozorování byla:
1. Lasery mají jednu třetinu provozních nákladů než jemné plazma.
2. Vynikající kvalita řezu laserem.
3. U jemné plazmy je doba řezání kratší.
4. Rychlost řezání u silnějších materiálů pomocí laseru drasticky klesá.
5. Jemná plazma může řezat silnější materiál (1/2 až 1) rychleji a efektivněji bez ovlivnění řezných hran.
6. Náklady na spotřební materiál u laseru jsou 1/6 nákladů na jemné plazma.
7. Lepší estetika s laserem včetně čistoty.
Srovnání je uvedeno v tabulce 1.1. Při pohledu na srovnání bylo rozhodnuto, že laserový řezací stroj je vhodnější pro CNC řezání.
Plazmový řezací stroj vs Laserový řezací stroj
| Kritéria pro výběr | Laserový řezací stroj | Plazmový řezací stroj |
| Cena stroje | - | + |
| Manipulace s materiálem | + | 0 |
| Náklady na spotřební materiál | + | - |
| Řezná rychlost | - | + |
| Provozní náklady | + | - |
| Tloušťka materiálu | 0 | + |
| Služby | N / A | N / A |
| Estetika (včetně čistoty) | + | 0 |
| Vedlejší operace (pro řezání silnějšího materiálu) | + | 0 |
| Celková cena | 2 | 1 |
Tabulka 1.1: Porovnání plazmového řezacího stroje a laserového řezacího stroje
