Ruční vs. CNC (robotická) plazmová řezačka: Co je pro vás?

Úvodní znělka

Pokud řežete umělecká díla nebo vyrábíte kovové díly ve výrobním prostředí, budete potřebovat plazmový řezací stroj, který vám poskytne nejčistší a nejrychlejší možné řezy. Pokud jde o kovovýrobu, existují automatické CNC plazmové stoly které používají počítače k řízení automatického a přesného řezání v průmyslové výrobě a existují také přenosné ruční plazmové řezačky používané v ručních dílnách. Který je pro vás lepší a vhodnější?

Plazmové řezačky jsou velmi výkonné stroje schopné řezat kov. Některé z nich jsou dostatečně silné, aby prořízly velmi silné střepy jako nůž máslem.

Plazmová řezačka je nezbytným vybavením některých svářečů. Ve skutečnosti dělá přesný opak svářečky. Místo tavení kusů kovu k sobě použijte plazmový řezací stroj, který je roztrhne.

V určitém okamžiku práce bude nutné odříznout některé nežádoucí části, nebo když se snažíte něco tvarovat dohromady.

Ale jako všechno ve svařovacím průmyslu se i plazmové řezačky neustále vyvíjejí. Pro řezání silnějších kovů byly vyrobeny výkonnější stroje na řezání kovů. Automatizace je velkým doplňkem výkonu.

Protože se jedná o nebezpečný proces, jsou roboti nebo stroje využívající CNC k automatizaci tohoto typu práce bezpečnější než skuteční lidé. Jaké jsou ale výhody a nevýhody takového stroje?

Někteří jsou proti automatickému řezání, zatímco jiní to vidí jako správnou cestu. Zda CNC (robot) nahradí manuální, si zatím nejsme jisti. Každý příběh má však rozhodně pozitivní aspekty.

Pojďme porozumět těmto 2 řezným nástrojům z hlediska principu práce, výkonnostních vlastností, použití, výhod a nevýhod.

Přenosná ruční plazmová řezačka

Ruční plazmová řezačka je přenosný nástroj na řezání kovů s kompaktní strukturou lightw8, který lze přenést na jakékoli místo, uvnitř nebo venku. Zapojte stlačený vzduch, uchopte hořák a začněte řezat plechy, trubky a profily během několika sekund.

Zásada

Ruční plazmový řezací stroj se skládá z hořáku a podvozku. Mezi tryskou (anodou) a elektrodou (katodou) uvnitř hořáku je generován elektrický oblouk, který ionizuje vlhkost mezi nimi a dosahuje plazmového stavu. V tomto okamžiku je ionizovaná pára vytlačována z trysky ve formě plazmového paprsku vnitřním tlakem, aby bylo možné provádět řezání, svařování, svařování a další formy tepelného zpracování kovu.

Funkce

Dokonalá přenositelnost

Vnitřní vzduchový kompresor pracuje v prostředí, kde není k dispozici externí stlačený vzduch.

Plynulé řízení výstupu

Zaostří oblouk pro různé tloušťky materiálu.

Klepněte na Start System

Spouští plazmový oblouk bez potřeby vysokých frekvencí.

Rychlé zapalování

Rychle prořízne mezery i v tahokovu.

Ovládací prvky čištění předního panelu

Umožňuje snadné nastavení rychlosti proudění vzduchu bez aktivace plazmového oblouku.

Ovládání čištění předního panelu

Snadné nastavení průtoku vzduchu bez spuštění plazmového oblouku.

Studený provoz, dlouhá životnost spotřebního materiálu

Nový design elektrody a trysky vám šetří peníze během dlouhých provozních hodin.

Klady

Přijímá technologii vysokofrekvenčního invertoru a má výhody malých rozměrů, kompaktních rozměrů, nízké hmotnosti, vysokofrekvenčního zapalování oblouku, snadného zapalování oblouku a dlouhé doby zatížení. Použití levného stlačeného vzduchu jako zdroje řezacího vzduchu je ekonomičtější a efektivnější než stroj na řezání plamenem. Řezný proud (digitální displej) je plynule nastavitelný, přesný a intuitivní, ventilátor je inteligentně řízen, šetří energii a elektřinu a snižuje poruchovost ventilátoru. Je vhodný pro dlouhodobé, náročné použití. Lze jej použít nejen pro ruční řezání, ale také pro automatické řezací systémy jako CNC a roboty. Má analogové a digitální rozhraní, které splňuje komunikační potřeby většiny automatických svařovacích zařízení.

Nevýhody

• Dochází k nestabilnímu jevu plazmového oblouku, který povede k defektům, jako jsou nerovnoměrné řezy a nahromadění nádoru, a také povede ke snížení životnosti souvisejících součástí.

• Úhel úkosu na jedné straně řezné plochy je velký a svislost je špatná.

• Během procesu řezání vzniká na řezné ploše více zbytků řezání. Struska po řezání se musí brousit, protože to ovlivní kvalitu procesu, což také zvyšuje mzdové náklady.

• Plazmové řezání má velkou tepelně ovlivněnou oblast a široký řezný šev. Protože se kov teplem deformuje, není vhodný pro řezání tenkých kovů.

CNC plazmový stůl a robotická plazmová řezačka

Jedná se o efektivní, vysoce přesné a vysoce spolehlivé řezací zařízení kombinované s přesným mechanickým převodem a technologií tepelného řezání. Dobré rozhraní člověk-stroj činí provoz pohodlnějším a jednodušším a dokáže rychle a přesně řezat různé složité tvary desek, zvláště vhodné pro automatické řezání kovů. Přijímá integrovaný modulární design, který je chytrý a snadno se používá.

Zásada

Je kombinován s jednoduchým a snadno ovladatelným CNC ovladačem pro ionizaci vysokorychlostního proudu vzduchu vystřikovaného z trysky při vysoké teplotě za účelem vytvoření vodiče. Když proud projde, vodivý plyn vytvoří vysokoteplotní plazmový oblouk. Teplo oblouku způsobí, že se kov v řezu části částečně roztaví (a odpaří) a síla vysokorychlostního proudu plazmového plynu se využívá k odstranění roztaveného kovu za účelem vytvoření způsobu zpracování.

Když to funguje, stlačený plyn, jako je dusík, argon nebo kyslík, je posílán úzkou trubicí. Uprostřed trubice je umístěna záporná elektroda. Když je záporná elektroda napájena a ústí trysky je v kontaktu s kovem, vytvoří se vodivá smyčka a mezi elektrodou a kovem se vytvoří elektrická jiskra s vysokou energií. Jak inertní plyn proudí trubicemi, jiskra ohřívá plyn, dokud nedosáhne 4. skupenství hmoty. Tento reakční proces vytváří proud vysokoteplotního a vysokorychlostního plazmatu, který může rychle přeměnit kov na roztavenou strusku.

Plazmou samotným protéká proud, a dokud jsou elektrody napájeny a plazma je udržováno v kontaktu s kovem, cyklus jiskření je nepřetržitý. Aby bylo možné zajistit tento kontakt a zároveň se vyhnout poškození způsobenému oxidací a dalšími dosud neznámými vlastnostmi, je tryska řezacího stroje vybavena další sadou trubek, které nepřetržitě vypouštějí ochranný plyn pro ochranu oblasti řezání, tlak ochranného plynu Poloměr sloupcového plazmatu lze účinně řídit.

Funkce

• Nosník má strukturu skříňového svařování a pnutí je eliminováno tepelným zpracováním. Má vlastnosti dobré tuhosti, bez deformace, vysoké přesnosti, lehké w8 a malé setrvačnosti. 2 konce rámu podélného pohonu (koncového rámu) jsou vybaveny horizontálními vodícími koly, kterými lze nastavit stupeň stlačení excentrického kola ve spodní části rámu pohonu k vodicí kolejnici, takže celý stroj může udržovat stabilní vedení při pohybu. Je vybavena sběračem prachu pro omezení nečistot nashromážděných na povrchu vodicí lišty.

• Vertikální i horizontální pohon jsou poháněny přesným hřebenem a pastorkem. Horizontální vodicí kolejnice využívá přesnou vodicí desku taženou za studena, podélná vodicí kolejnice je vyrobena z přesně zpracované kolejnice (těžká kolejnice) a redukční zařízení využívá importovaný přesný převodový reduktor a vůle je eliminována, aby byla zajištěna přesnost a stabilita pohybu. .

• Je nákladově efektivní a snadno se obsluhuje. Přijímá integrovaný řezací stůl a přijímací násypku. Může použít polosuchou metodu odstraňování prachu nebo volitelný systém odstraňování prachu pro snížení kouře a škodlivých plynů generovaných strojem během řezání.

• Pokročilý počítačově řízený systém, plně offline práce, humanizovaný design, jednoduché a rychlé ovládání. Podle provozního procesu poskytuje spodní část obrazovky CNC systému různé zobrazení provozních funkcí, provozní proces je jasný na první pohled a je poskytován režim bez školení.

• Přijímá metodu údržby s průvodcem a výzvou a na obrazovce numerického řídicího systému jsou indikace poruch a jevy poruch jsou jasné na první pohled. Údržba celého stroje probíhá podle poruchových pokynů a údržba je pohodlná a rychlá.

• Zjednodušte postup kompilace, operátor sestaví grafiku a poté vybere množství řezu a směr uspořádání řezu, což může realizovat dávkové kontinuální automatické řezání a celkovou kompilaci, což snižuje únavnou práci konstruktérů.

• Software využívá jednotkovou modulární výrobní technologii, která zlepšuje stabilitu a provozní citlivost zařízení a snižuje náklady na údržbu v pozdějším období.

• Běžné příslušenství a opotřebitelné části stroje lze zakoupit na trhu, což snižuje náklady zákazníků.

• CNC podvodní plazmový řezací stůl je vybaven vodním lůžkem pro podvodní řezání, které výrazně snižuje znečištění životního prostředí, jako je kouř, obloukové světlo, škodlivé plyny a generovaný hluk, a má dobrý účinek na ochranu životního prostředí.

Klady

Dobrá kvalita řezání a nízké náklady na práci

Plazmový řezací stroj využívá vlastnosti bezkontaktního zpracování, nepoškozuje obrobek, řezaný produkt nemá žádnou deformaci vytlačováním, zpracovaný produkt je kvalitní, nemá otřepy, nevyžaduje ruční přebroušení, šetří zbytečné zpracování postupy a optimalizuje práci pracovníků. pevnost.

Ušetřete investice do forem a snižte výrobní náklady

Plazmový řezací stroj může přímo vyrábět různé kovové obrobky bez forem, bez spotřeby forem, bez nutnosti opravy a výměny forem, může ušetřit použití velkého počtu forem, ušetřit náklady na zpracování a snížit výrobní náklady, zvláště vhodné pro zpracování velké produkty.

Vysoká přesnost, efektivní zvyšování produktivity

Funkce automatického řezání plazmou s vysokou přesností, flexibilitou a vysokou účinností a může efektivně zpracovávat různé složité díly. Stačí udělat řeznou grafiku a naimportovat ji do řídicího systému a poté lze nastavit velikost pro řezání, což pomáhá přímo zkrátit dobu řezání.

Vysoká rychlost řezání, optimalizované pracovní prostředí

Řeže rychle, je stabilní při práci, je nízká hlučnost, není prašná a nevytváří chemické látky škodlivé pro lidské tělo a životní prostředí. Investice snížila znečištění, podpořila optimalizaci pracovního prostředí a vyhověla trendu ochrany životního prostředí.

Nízké náklady na údržbu a vysoký výkon

Údržba mechanických výrobků je velmi nákladná, ale má stabilní výkon, je odolná a může pracovat nepřetržitě a není snadné se poškodit. Má velké výhody z hlediska pozdějších nákladů na údržbu.

Nevýhody

• Řezání tlustého kovu vyžaduje vysoký výkon, který je stejně drahý jako a Laserový řezací stroj s vláknovým laserovým zdrojem.

• Obsluha a údržba automatizovaného zařízení s sebou nese potenciální nebezpečí a operátoři by měli být opatrní, aby předešli zranění.

• Pokud se končetiny dotknou pohybujícího se stroje, mohou se zamotat nebo dokonce zranit.

• Udržujte ruce a nohy v dostatečné vzdálenosti od pohybujícího se stroje a ovládání počítačového numericky řízeného systému lze provádět z klávesnice na předním panelu nebo vzdáleného rozhraní.

• Při práci se strojem nenoste volné oblečení nebo oblečení se šňůrami, aby nedošlo k jeho zamotání do stroje.

• Vysokonapěťový elektrický šok plazmové CNC řezačky může zranit a zabít lidi a musí být instalován v souladu s kroky a požadavky specifikovanými výrobcem.

použití

Ruční plazmové řezačky se obvykle používají pro hobby a CNC plazmové řezací stoly a plazmové roboty se používají pro komerční použití v průmyslové výrobě, nicméně oba mohou být použity pro ochranné panely automobilových motorů, skříně podvozku, zahradní železo, tlakové nádoby, chemické stroje. , ventilace a chlazení, výroba bezpečnostních dveří, obrábění, výroba ventilátorů, stavební stroje, ocelové konstrukce, výroba kotlů, stavba lodí, petrochemická zařízení, stroje pro lehký průmysl, letecký průmysl, tlakové nádoby a dekorace, výroba velkých nápisů a další průmyslová odvětví.

Všechny typy plazmových řezaček a robotů mohou řezat uhlíkovou ocel (řezání plamenem), nerezovou ocel a měď, hliník (plazmové řezání) Hliníkový plech, pozinkovaný plech, bílý ocelový plech, nerezovou ocel, měděný plech a další kovové trubky, profily a řezání plechů a zatemňovací operace.

Porovnání

Výše uvedené nás přivedlo k pochopení těchto 2 typů plazmových řezacích strojů, takže jaké jsou jejich podobnosti a rozdíly? Dovolte nám provést srovnání z následujících 8 aspektů, abyste se mohli správně rozhodnout a který z nich je vhodný pro vaše podnikání.

Metoda spouštění oblouku

Existují 2 typy plazmového napájení, kontaktní oblouk a bezkontaktní (tlačítkový) oblouk. Ruční plazmový zdroj je metoda spouštění kontaktního oblouku. Pro použití s CNC by měla být zvolena bezkontaktní metoda spouštění oblouku. Abyste mohli posoudit, do kterého režimu spouštění oblouku napájecí zdroj patří, stačí se podívat, zda je na ruční svítilně, která je vybavena, tlačítko. Obecně platí, že napájecí zdroje s proudem větším než 100A jsou bezkontaktní metody spouštění oblouku.

napájení

Ruční plazmový zdroj silně interferuje s numerickým řídicím systémem, což může v závažných případech vést k černé obrazovce numerického řídicího systému, zatímco vliv počítačem řízeného plazmového zdroje je velmi malý, téměř žádný.

Pochodeň

CNC plazmový hořák je přímá pistole, zatímco ruční plazmový hořák je pistole se zakřivenou rukojetí.

Schopnost

Pravděpodobně nejzřetelnějším rozdílem mezi automatickým robotickým plazmovým řezačem a ruční řezačkou je výkon, který produkuje.

Ruční plazmové řezačky jsou obvykle menší zařízení, která jsou lehká8 a snadno se přenášejí.

Protože nemají kapacitu generovat tolik tepla, nemohou generovat tolik energie.

Robotické plazmové řezačky jsou stacionární stroje, které generují velké množství tepla. Takže proudy plazmy, které produkují, jsou opravdu horké.

Schopnosti některých CNC nebo robotických řezaček se jednoduše ručně měřit nedají.

CNC nebo robotika se používají v průmyslové výrobě a musí řezat velmi silné plechy.

Pro lidi by bylo také velmi nebezpečné stát v blízkosti tak obrovského tepla. V důsledku toho jsou ruční plazmové řezačky vhodnější pro menší projekty a lidé je obvykle používají v dílně pro základní typy řezání nebo pro tenčí kovy.

Přenositelnost

Tohoto aspektu jsme se dotkli výše. CNC plazmové řezačky jsou obvykle obrovské stacionární stroje. Jsou nepojízdné a obvykle vyžadují odříznutí plechu pro upevnění ke stroji.

Na druhou stranu, ruční plazmové řezačky jsou lehké8 a tedy přenosné. Můžete si je vzít s sebou do terénu a vzít si s sebou, co potřebujete.

Také mají výhodu v tom, že s nimi můžete snadno manévrovat na některých těsných místech, ale to je opravdu obtížné a v některých případech nemožné s automatickou plazmovou řezačkou.

Přesnost

To je další aspekt úspěchu CNC řezání. Nikdo nedokáže řezat tak přesně jako a CNC stroj.

CNC je vysoce naprogramovaný a řízený pomocí nejmodernějšího softwaru.

U některých zakázek je přesnost tak důležitá, že je možné náhodně zničit konečný produkt. Proto musí plazmová řezačka správně fungovat, aby vše správně fungovalo.

To je u ruční plazmové řezačky téměř nemožné. Člověk prostě nemůže řezat tak přesně jako stroj.

Ruční plazmové řezačky proto mohou pracovat bez ohledu na přesnost výrobku.

Cena a náklady

Pokud jste nadšenci, určitě hledáte menší ruční plazmovou řezačku. Ty opravdu dobré se prodávají za cca $1000 každý.

Dobrý svářeč, který pracuje v garáži nebo ho jen baví pracovat na DIY projektech, si může dovolit tento typ řezačky kovů.

Ale CNC plazmové řezačky jsou opravdu drahé. Stojí více než $8,000 za jednotku. Už teď se dá říci, že roboti jsou užiteční pouze pro velké společnosti, které automaty potřebují.

Někdy si však malé firmy nemohou dovolit drahou CNC nebo robotickou řezačku, a tak musí zůstat u ruční řezačky.

Výběr

Jaké závěry tedy můžeme vyvodit?

Ruční plazmová řezačka je v zásadě dobrou volbou, pokud ji plánujete používat pro některé jednoduché práce. Je dostatečně výkonný na řezání některých tenčích nebo středních tlouštěk.

V garáži si můžete vzít jakýkoli typ projektu a použít jej k opravě věcí kolem domu. Je také velmi užitečný pro práci v terénu.

Ale pokud jde o automatické CNC plazmové řezačky, znamenají těžší práci. Odvětví, která opravdu potřebují přesnost a funkčnost, půjdou za každou cenu, aby si jeden z nich koupili.

Konečná volba bude mezi výkonem a přesností a cenovou dostupností a flexibilitou. Můžete si vybrat pouze jednu ze dvou.

Glasschneider vs. CNC vs. laserová řezačka pro sklo smartphonu

2023-02-21 Předchozí

Jak rychle a tlustě mohou vláknové lasery řezat kov?

2023-11-23 další

Ruční plazmová řezačka vs. CNC plazmový stůl: Co je lepší?